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數(shù)控車(chē)刀具半徑補(bǔ)償怎么對(duì)刀?

一、數(shù)控車(chē)刀具半徑補(bǔ)償怎么對(duì)刀?

刀具半徑補(bǔ)償不是你說(shuō)的對(duì)刀,而是把刀具對(duì)好之后,在刀具形狀參數(shù)里輸入刀尖圓弧半徑R和刀位點(diǎn)T(1到9九個(gè)),編程時(shí)程序里使用刀尖圓弧半徑補(bǔ)償功能指令G41(左)/G42(右)就可以了,這樣在車(chē)削的時(shí)候系統(tǒng)就可以對(duì)刀尖圓弧半徑進(jìn)行補(bǔ)償了,一般在車(chē)角度直線(或圓椎)和圓弧(倒角或倒圓弧)才用,車(chē)單一的圓柱或平面可以不用。

二、數(shù)控銑刀具半徑補(bǔ)償是補(bǔ)償一個(gè)半徑嗎?

補(bǔ)償值可以大于、等于或者小于刀半徑,具體的可以根據(jù)加工需要調(diào)整。

三、刀具半徑補(bǔ)償分為

1)絕對(duì)補(bǔ)償

當(dāng)機(jī)床回到機(jī)床零點(diǎn)時(shí),工件坐標(biāo)系零點(diǎn),相對(duì)于刀架工作位上各刀刀尖位置的有向距離。當(dāng)執(zhí)行刀偏補(bǔ)償時(shí),各刀以此值設(shè)定各自的加工坐標(biāo)系。補(bǔ)償量可用機(jī)外對(duì)刀儀測(cè)量或試切對(duì)刀方式得到。

2)相對(duì)補(bǔ)償

在對(duì)刀時(shí),確定一把刀為標(biāo)準(zhǔn)刀具,并以其刀尖位置A為依據(jù)建立工件坐標(biāo)系。這樣,當(dāng)其他各刀轉(zhuǎn)到加工位置時(shí),刀尖位置B相對(duì)標(biāo)刀刀尖位置A就會(huì)出現(xiàn)偏置,原來(lái)建立的坐標(biāo)系就不再適用,因此應(yīng)對(duì)非標(biāo)刀具相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)刀具之間的偏置值Δx、Δz進(jìn)行補(bǔ)償,使刀尖位置B移至位置A。標(biāo)準(zhǔn)刀具偏置值為機(jī)床回到機(jī)床零點(diǎn)時(shí),工件坐標(biāo)系零點(diǎn)相對(duì)于工作位上標(biāo)準(zhǔn)刀具刀尖位置的有向距離。

分為左補(bǔ)償和右補(bǔ)償。

四、數(shù)控車(chē)球刀凹圓弧刀具半徑補(bǔ)償?

如果是單件生產(chǎn),工件裝夾穩(wěn)定,你先用球頭刀沿X向直進(jìn),留1mm余量,再用程序精車(chē)。

如果是批量生產(chǎn),需多車(chē)幾刀,方法是:使用刀尖圓弧補(bǔ)償,圓弧起點(diǎn)和終點(diǎn)坐標(biāo)不變,先走大圓弧,第二刀減小圓弧半徑,第三刀再減小圓弧半徑……直到最后一刀圓弧半徑等于圖紙尺寸

五、數(shù)控加工中心的刀具半徑補(bǔ)償是不是把所用的刀具半徑輸入到半徑補(bǔ)償?shù)刂分腥グ。?/h2>

不是 一般由于刀具磨損不能完全的輸成刀具直徑,所以要輸入刀具《直徑》的80%+刀具半徑 那才是正確的···

六、數(shù)控車(chē)床刀具半徑補(bǔ)償?shù)都馓?hào)如何確定?

數(shù)控車(chē)床刀具半徑補(bǔ)償?shù)都馓?hào)如何確定:

在數(shù)控車(chē)床中,著先沿著Z軸的正方向向負(fù)方向觀察,然后順著刀具運(yùn)動(dòng)的方向觀察,若刀具在工件的左邊,用G41;反之用G42。外圓加工用 G41,內(nèi)孔加工取 G42

在刀具形狀參數(shù)里輸入刀尖圓弧半徑R和刀位點(diǎn)T(1到9九個(gè)),編程時(shí)程序里使用刀尖圓弧半徑補(bǔ)償功能指令G41(左)/G42(右)就可以了,這樣在車(chē)削的時(shí)候系統(tǒng)就可以對(duì)刀尖圓弧半徑進(jìn)行補(bǔ)償了,一般在車(chē)角度直線(或圓椎)和圓弧(倒角或倒圓弧)才用,車(chē)單一的圓柱或平面可以不用。

一般情況下,常用的是2、3、9。分別對(duì)應(yīng)內(nèi)形加工(鏜孔)、外形加工(外圓),和球頭刀加工。

七、圓頭車(chē)刀,數(shù)控,車(chē)削球頭,刀具半徑補(bǔ)償?

你應(yīng)該把刀尖半徑輸進(jìn)去 可以在程序直接輸入 也可在形狀里輸入 在看看對(duì)不 如你外圓刀半徑為0.8你在形狀里輸入0.8 刀尖半徑假想位置3

八、刀具半徑補(bǔ)償功能為?

刀具半徑補(bǔ)償

數(shù)控機(jī)床在加工過(guò)程中,它所控制的是刀具中心的軌跡,為了方便起見(jiàn),用戶(hù)總是按零件輪廓編制加工程序,因而為了加工所需的零件輪廓,在進(jìn)行內(nèi)輪廓加工時(shí),刀具中心必須向零件的內(nèi)側(cè)偏移一個(gè)刀具半徑值;在進(jìn)行外輪廓加工時(shí),刀具中心必須向零件的外側(cè)偏移一個(gè)刀具半徑值。

這種根據(jù)按零件輪廓編制的程序和預(yù)先設(shè)定的偏置參數(shù),數(shù)控裝置能實(shí)時(shí)自動(dòng)生成刀具中心軌跡的功能稱(chēng)為刀具半徑補(bǔ)償功能。實(shí)線為所需加工的零件輪廓,虛線為刀具中心軌跡。根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)?shù)毒咧行能壽E在編程軌跡(零件輪廓)前進(jìn)方向的右邊時(shí),稱(chēng)為右刀補(bǔ),用G42指令實(shí)現(xiàn);反之稱(chēng)為左刀補(bǔ),用G41指令實(shí)現(xiàn)。

九、什么是刀具半徑補(bǔ)償?

刀具半徑補(bǔ)償就是:數(shù)控裝置能實(shí)時(shí)自動(dòng)生成刀具中心軌跡的功能,稱(chēng)為刀具半徑補(bǔ)償。

數(shù)控裝置能實(shí)時(shí)自動(dòng)生成刀具中心軌跡的功能稱(chēng)為刀具半徑補(bǔ)償功能。實(shí)線為所需加工的零件輪廓,虛線為刀具中心軌跡。根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)?shù)毒咧行能壽E在編程軌跡(零件輪廓)前進(jìn)方向的右邊時(shí),稱(chēng)為右刀補(bǔ),用G42指令實(shí)現(xiàn);反之稱(chēng)為左刀補(bǔ),用G41指令實(shí)現(xiàn)。

十、刀具半徑補(bǔ)償編程舉例?

刀具半徑補(bǔ)償是計(jì)算機(jī)數(shù)控加工中一項(xiàng)重要的功能,它可以根據(jù)刀具半徑進(jìn)行自動(dòng)修正,確保工件加工精度和工具壽命。以下是一個(gè)使用G41/G42刀具半徑補(bǔ)償?shù)暮?jiǎn)單中心孔加工程序:```

% O0001 (中心孔加工程序)

N001 G40 G90 G17 G70 (初始設(shè)置)

N002 T1 (選擇切削刀具)

N003 M06 (刀具換刀)

N004 G43 H01 Z5.0 (刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償)

N005 S1200 M03 (主軸開(kāi)啟)

N006 G00 X30. Y30. (定位工件)

N007 G01 Z-1. F200 (切削進(jìn)給)

N008 G41 D1 X40. Y40. (左側(cè)刀具半徑補(bǔ)償)

N009 G01 X50. Y50. (進(jìn)行加工)

N010 G40 (取消刀具半徑補(bǔ)償)

N011 G00 Z10. (抬起刀具)

N012 M05 (主軸停轉(zhuǎn))

N013 M30 (程序結(jié)束)

```

解釋如下:

- N002:選擇刀具T1,該刀具已經(jīng)校準(zhǔn)和標(biāo)記好刀具半徑。

- N003:執(zhí)行M06代碼,即刀具補(bǔ)償代碼T1。如果使用不同的刀具,則需要更改補(bǔ)償號(hào)碼。在進(jìn)行Z向運(yùn)動(dòng)時(shí),機(jī)床會(huì)自動(dòng)計(jì)入刀具半徑補(bǔ)償。

- N008:使用G41代碼,刀具半徑補(bǔ)償值為D1。X、Y軸上的運(yùn)動(dòng)將受到差異的修正。

- N009:進(jìn)行加工,運(yùn)用半徑補(bǔ)償,切削刃對(duì)原點(diǎn)的距離將保持不變。

- N010:取消G41,即刀具半徑補(bǔ)償。

- N012:停止主軸。

這樣,機(jī)床將自動(dòng)地完成半徑補(bǔ)償加工,從而獲得更高的加工精度。

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