一、數(shù)控車床如何設(shè)置刀塔行程？

　　打到MDI模式。按1輸入，，要想刀不碰到主軸，先要把刀塔用手輪搖到最靠近主軸的地方，然后看看機械坐標是多少，然后再參數(shù)1321里面輸入這個坐標值就好了，參數(shù)里面輸入的數(shù)值是不帶小數(shù)點的。　　數(shù)控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮 了良好的經(jīng)濟效果。

二、廣數(shù)系統(tǒng)數(shù)控車床行程設(shè)置？

廣數(shù)系統(tǒng)是一種常見的數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控車床的行程設(shè)置需要在廣數(shù)系統(tǒng)上進行。以下是一般的操作步驟：

1. 打開廣數(shù)系統(tǒng)，進入數(shù)控車床控制界面。

2. 在界面上找到“手動操作”或“參數(shù)設(shè)置”等按鈕，點擊進入。

3. 找到“行程設(shè)置”或“加工工件坐標系設(shè)置”等選項，點擊進入。

4. 按照工件的實際尺寸和加工要求，設(shè)置加工件的X軸、Y軸和Z軸的行程。

5. 點擊“保存”或“確定”按鈕，保存設(shè)置并退出界面。

需要注意的是，不同型號和品牌的數(shù)控車床在廣數(shù)系統(tǒng)的操作界面和參數(shù)設(shè)置方式可能不完全相同，具體的設(shè)置方法還需要參考相關(guān)的機床操作手冊。

三、數(shù)控車床行程調(diào)整技巧？

1、通電前的外觀檢查機床電器檢查打開機床電控箱，檢查繼電器，接觸器，熔斷器，伺服電機速度，控制單元插座，主軸電機速度控制單元插座等有無松動，如有松動應(yīng)恢復正常狀態(tài)，有鎖緊機構(gòu)的接插件一定要鎖緊，有轉(zhuǎn)接盒的機床一定要檢查轉(zhuǎn)接盒上的插座，接線有無松動，有鎖緊機構(gòu)的一定要鎖緊。CNC電箱檢查打開CNC電箱門，檢查各類接口插座

2、機床總電壓的接通接通機床總電源，檢查CNC電箱，主軸電機冷卻風扇，機床電器箱冷卻風扇的轉(zhuǎn)向是否正確，潤滑，液壓等處的油標志指示以及機床照明燈是否正常，各熔斷器有無損壞，如有異常應(yīng)立即停電檢修，無異常可以繼續(xù)進行。測量強電各部分的電壓特別是供CNC及伺服單元用的電源變壓器的初次級電壓，并作好記錄。觀察有無漏油，特別是供轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)位、卡緊，主軸換檔的以及卡盤卡緊等處的液壓缸和電磁閥。如有漏油應(yīng)立即停電修理或更換。

3、CNC電箱通電按CNC電源通電按扭，接通CNC電源，觀察CRT顯示，直到出現(xiàn)正常畫面為止。如果出現(xiàn)ALARM顯示，應(yīng)該尋找故障并排除，此時應(yīng)重新送電檢查。打開CNC電源，根據(jù)有關(guān)資料上給出的測試端子的位置測量各級電壓，有偏差的應(yīng)調(diào)整到給定值，并作好記錄。

4、MDI試驗測量主軸實際轉(zhuǎn)速將機床鎖住開關(guān)放在接通位置，用手動數(shù)據(jù)輸入指令，進行主軸任意變檔，變速試驗，測量主軸實際轉(zhuǎn)速，并觀察主軸速度顯示值，調(diào)整其誤差應(yīng)限定在5％之內(nèi)

四、數(shù)控車床行程超限怎么解除？

1將工作方式置為手動或手輪模式。

2按數(shù)控系統(tǒng)面板的復位鍵。有超程解除鍵的，則按住超程解除鍵。

3若X方向超程，則選擇相反的方向移動刀架，解除超程。其他方向超程解除方法是一樣的。所以我們在操作時要注意

五、數(shù)控車床z軸行程超限？

機床刀具z向超出機床參數(shù)（1320/1321 兩個 正負極限）所設(shè)定的安全數(shù)值，如果機床沒有超出實際位置，可確認原點位置是否正確，原點位置參數(shù)設(shè)定是1815，如果不懂相關(guān)設(shè)置，可找內(nèi)行，謹慎自行修改！！

六、數(shù)控車床怎么手動運行程序？

手動編程是數(shù)控車床中一種常見的編程方式，下面是一般手動編程的詳細過程：

1.了解機床坐標系：機床的坐標系有絕對坐標系和相對坐標系，手動編程時需要明確所使用的坐標系。

2.選擇工具：根據(jù)加工要求選擇合適的切削工具。

3.選擇加工速度和進給量：根據(jù)工件材料、切削工具和切削參數(shù)等因素確定加工速度和進給量。

4.確定加工路徑：通過圖紙確定工件的加工路徑，并考慮切削方向、切削次序等因素。

5.編寫程序：根據(jù)所選加工路徑和切削參數(shù)編寫手動編程程序，包括G代碼、M代碼、T代碼和F代碼等。

6.程序檢查：對編寫的程序進行檢查，確認程序是否正確無誤。

7.調(diào)整機床：根據(jù)程序中的坐標和參數(shù)調(diào)整機床，保證加工精度和工件質(zhì)量。

8.啟動加工：將編寫好的程序輸入機床，啟動加工，進行手動編程加工。

9.檢查加工結(jié)果：加工完成后，進行工件的檢查和測量，確認加工精度和質(zhì)量是否符合要求。

七、數(shù)控車床氣動夾頭怎么調(diào)行程？

數(shù)控車床氣動夾頭調(diào)行程的方法

數(shù)控車床的氣動夾頭校正，是檢測夾頭的精度以及尺寸的過程。首先，應(yīng)加裝定位套筒，在夾頭軸上放入定位套筒，以便在滑臺上定位夾頭，以確保準確的定位。其次，應(yīng)采用規(guī)范的方法使夾頭軸保持垂直，同時應(yīng)堅持校正工作臺滑臺的水平度，確保能夠精確定位夾頭。緊接著，將負責校正的工裝座放入夾頭軸內(nèi)，檢查夾頭及其周圍和軸上的尺寸，以檢查精度。最后，應(yīng)加裝標定套筒，并用測量工具檢查上下加工行程面之間的尺寸，以確保夾頭的加工精度

八、數(shù)控車床行程開關(guān)的原理？

行程開關(guān)：也可以叫限位開關(guān)；

可以安裝在相對靜止的物體(如固定架、門框等，簡稱靜物)上或者運動的物體（如行車、門等）上。當物體接近靜物時，開關(guān)的連桿驅(qū)動開關(guān)的接點引起閉合的接點分斷或者斷開的接點閉合。由開關(guān)接點開、合狀態(tài)的改變?nèi)タ刂齐娐泛蜋C構(gòu)的動作。限位開關(guān)也可分為旋轉(zhuǎn)限位開關(guān)及直行限位開關(guān)。限位開關(guān)的內(nèi)部主要是機械觸點，觸點可以是常開，也可以是常閉。該觸點無源，所以不分NPN和PNP，進線是24V，出線也是24V；因此不挑剔PLC.

行程開關(guān)原理

行程開關(guān)里面的結(jié)構(gòu)和普通的手動按鈕和腳踏按鈕一樣的，只是外面的操作機構(gòu)形式不一樣，有旋轉(zhuǎn)式的，有頂推式的，當運動機構(gòu)運行到位時，觸碰到行程開關(guān)的操作機構(gòu)，帶動內(nèi)部的開關(guān)觸頭開和關(guān)

九、發(fā)那科數(shù)控車床行程超限怎么解除？

如果發(fā)那科數(shù)控車床的行程超限，需要采取以下步驟來解除：

檢查程序：首先，仔細檢查數(shù)控程序，確保沒有錯誤或超出機床行程的指令。

檢查工件和工具：確保工件和工具沒有超出機床行程的范圍。

檢查機床限位開關(guān)：檢查數(shù)控車床上的限位開關(guān)，確保它們沒有損壞或失效。

重新校準：有時，機床可能需要重新校準，以確保正確的行程范圍。這通常需要專業(yè)維修人員進行。

修復或更換損壞部件：如果檢查后發(fā)現(xiàn)損壞的部件，需要修復或更換它們。

更新固件或軟件：如果是由于數(shù)控系統(tǒng)問題導致的行程超限，可以嘗試更新系統(tǒng)固件或軟件來解決問題。

如果你不熟悉機床維護和修理，最好聯(lián)系專業(yè)的數(shù)控機床維修人員或制造商的技術(shù)支持團隊，以確保問題得到正確解決。不正確的操作可能導致機床進一步損壞或不安全。

十、怎么設(shè)置明星行程？

使用明星行程APP搜索藝人的名字，還有行程自動顯示