一、平面銑屬于精銑嗎？

平面銑，也分粗銑，半精銑和精銑三種。精銑是對尺寸精度和光潔度要求高的零部件采取的切削措施。并不是凡是銑平面就是精加工。有的零件，如毛胚件，表面十分粗糙，就要分幾次銑，第一次就是粗銑，把表面的粗皮銑去，如精度要求不高，就可第二刀就精銑。

二、如何在立式銑床上銑平面？

銑平面可用臥式銑床或立式銑床進(jìn)行銑削。

　　一、

　　在臥式銑床上銑平面應(yīng)使用圓柱銑刀。圓柱銑刀分為直齒和螺旋齒兩種，由于直齒切削每次只有一個齒進(jìn)行切削，不如螺旋齒切削平穩(wěn)，因而多用螺旋齒圓柱銑刀銑削平面。

　　用圓柱銑刀進(jìn)行加工時，有兩種不同的銑削方式，即逆銑和順銑。逆銑指銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和工件的進(jìn)給方向相反，而順銑則方向相同。兩者相比，順銑更有利于高速切削，更能提高工件表面的加工質(zhì)量，并有助于工件的夾持；但順銑對消除工作臺進(jìn)給絲桿和螺母之間的間隙要求較高，并要求工件沒有硬皮；因此，在一般情況下，大多采用逆銑進(jìn)行加工。

　　圓柱銑刀在選用時應(yīng)注意銑刀的寬度要大于所銑平面的寬度；螺旋齒圓柱銑刀的螺旋線方向應(yīng)使銑削時產(chǎn)生的軸向切削力指向主軸承方向。

　　二、

　　在立式銑床上銑平面應(yīng)使用端銑刀。用端銑刀銑平面與用圓柱銑刀銑平面相比，其切削厚度變化較小，同時參與切削的刀齒較多，切削較平穩(wěn)；端銑刀的主切削刃擔(dān)負(fù)著主要的切削，而副切削刃具有修光的作用，表面加工質(zhì)量較好；另外端銑刀易于鑲裝硬質(zhì)合金刀齒，刀桿比圓柱銑刀的刀桿短，剛性較好，能減少加工中的振動，提高加工質(zhì)量。因此廣泛地用于銑削平面。

　　銑臺階面 銑床上銑臺階面主要有兩種方法。一是在臥式銑床上用三面刃盤銑刀進(jìn)行銑削；二是在立式銑床上用大直徑的立銑刀進(jìn)行銑削。在成批的生產(chǎn)中，則可用組合銑刀同時銑削幾個臺階面。

　　銑平面

　　銑平面是平面加工的主要方法之一，有端銑、周銑和二者兼有三種方式，所用刀具有鑲齒端銑刀、套式立銑刀、圓柱銑刀、三面刃銑刀和立銑刀等。

三、為什么銑平面時粗銑和精銑要分開？

因為粗銑的轉(zhuǎn)速低走刀量快銑的量也厚，而精銑的轉(zhuǎn)速高走刀量慢銑的量也很多銑出來的表面粗糙度光。

四、精銑平面有接刀紋怎么消除？

精銑平面出現(xiàn)接刀紋是由于刀具在加工過程中產(chǎn)生的，這是一種正常現(xiàn)象，需要采取一些措施來消除。

以下是幾種消除接刀紋的方法：

1. 調(diào)整刀具：更換合適的刀具，比如涂層刀具，可以減少接刀紋的出現(xiàn)。

2. 調(diào)整加工參數(shù)：適當(dāng)增加進(jìn)給速度，減少切削速度，可以減少接刀紋的出現(xiàn)。

3. 定期清洗刀具：清洗刀具上的余料和雜質(zhì)，保持刀具的良好狀態(tài)，也能減少接刀紋的出現(xiàn)。

4. 噴射氣體：在加工過程中進(jìn)行噴射氣體處理，可以降低切削溫度和熱影響區(qū)，減少接刀紋的形成。

以上是一些消除接刀紋的方法，可以根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇和調(diào)整。另外，還需要注意在CAD軟件中進(jìn)行合理的編程和優(yōu)化，可以進(jìn)一步減少接刀紋的出現(xiàn)。

五、如何解決龍門銑機(jī)床加工平面度不對的誤差？

一方面是工件裝卡，一方面是床子本身主軸是否變形彎曲，在一方面也有可能是銑刀磨損使得面不平。

六、大面積精銑平面時對銑刀的選擇和使用有什么要求？

用面銑刀銑平面可在立式銑床上進(jìn)行，也可在臥式銑床上進(jìn)行。

由于銑刀的刀桿短，剛性好，銑削時振動小，因而可用較大的切削用量銑平面，以提高生產(chǎn)效率，其銑削步驟與圓柱銑刀銑平面相似。

七、在數(shù)控加工中，立式銑床用端銑刀銑平面時如何區(qū)分順銑和逆銑？二者有什么優(yōu)點？我是新手，幫幫我把？

如果銑內(nèi)輪廓的話，你得逆時針走刀，就是順銑，反之為逆銑如果銑外輪廓的話，就得順時針走刀，就是順銑，反之為逆銑一般銑削路線都會選擇順銑，順銑的好處就是排屑順暢，順銑的時候，刀具正轉(zhuǎn)，刀具切削走刀時，鐵屑是像后方排屑，如果逆銑的話，鐵屑是向前排屑，逆銑容易使銑刀排屑槽存鐵屑，會擠刀，嚴(yán)重的話刀具會斷

八、高速鋼錯齒三面刃銑刀，用在什么銑床上,立式還是臥式，可以銑平面么？

主要是用在臥銑上窄槽，或者是兩片一起用銑雙面，裝個柄也能用再立銑上。由于效率問題，實際上沒有用這個銑平面的。而且高速鋼不耐熱，耐磨性低，紅硬性差，切削的時候必須使用切削液，對工作環(huán)境制約性很嚴(yán)重，而且錯齒的強度不高，很容易出現(xiàn)振刀紋，嚴(yán)重的會影響加工精度。實際應(yīng)用幾乎沒有。

九、左右端面要精銑粗糙度為6.3，孔需要鉸粗糙度為1.6，先銑平面的話再鉆孔是否會破壞端面精度水平？

先銑平面，再鉆孔，基本上不破壞端面精度水平，如果想絕對保證兩端面需要平面磨床磨削更好。

十、ug4.0用平行精銑的時候，加工出來的模心，有時會出現(xiàn)表面不美觀。是機(jī)床的問題還是編程出錯呀？

相關(guān)的問題太多了，比如刀具的選用和刃磨，切削參數(shù)的設(shè)置，刀路走刀的方式，機(jī)床一般不會影響銑面的粗糙度，除非是那種一切削就抖的不行的那種機(jī)床