一、螺紋孔口為什么倒角?倒多少？

螺紋孔及內螺紋的倒角一般根據螺紋的大小來確定,比如,M8以下在C1就可以,M8X1.25以上,倒角在C2就可以螺紋孔倒角目的;,底孔倒角后攻絲更方便,其次就是安裝螺釘的時候更容易外螺紋的話一般大于或者等于一個節距即可。

二、螺紋孔口倒角按底孔還是按大徑？

按底孔。

按照加工螺紋的工藝安排：1.鉆底孔，2.孔口倒角，3.攻螺紋。

鉆底孔尺寸的大小是按照螺紋的公稱直徑，螺距以及材料進行計算。

孔口倒角的目的是為了在攻螺紋時，引導絲錐正確攻入（絲錐前部有一段是有錐度的，起導向作用）。同時也便于螺釘擰入的導向。

按照上述分析，孔口倒角一定是按底孔尺寸。

三、UG螺紋孔孔口倒角怎么自定義設置？

UG螺紋孔孔口倒角尺寸根據GB/T3-1997《普通螺紋收尾、肩距、退刀槽和倒角》的規定，倒角尺寸大于螺紋牙型高度即可。

GB/T3-1997《普通螺紋收尾、肩距、退刀槽和倒角》本標準規定了一般緊固連接用普通螺紋的收尾、肩距、退刀槽和倒角尺寸。與普通螺紋牙型相同或相近螺紋（例如：過渡配合螺紋、大間隙螺紋、超細牙螺紋和小螺紋等）的收尾、肩距、退刀槽和倒角可參照采用本標準的數值。

四、M20Ⅹ0.5內螺紋孔口倒角是多大？

20的管螺紋倒角一般是1.5就可以。

 M20一般大約在C1.5或者C2左右。

40長度里面是包括2毫米的倒角的.C2表示2X45°倒角。

螺紋孔及內螺紋的倒角一般根據螺紋的大小來確定，比如M8X1.25，倒角在C1就可以。

M20一般在C1.5或者C2。

以上是我的個人經驗。

螺紋孔倒角首先是，底孔倒角后攻絲更方便，其次就是安裝螺釘的時候更容易。

外螺紋的話一般大于或者等于一個節距就可以了。

五、什么是孔口倒角？

　　孔口倒角是指在開孔口做一個斜邊切割，目的是為了方便裝配與去除毛刺；　　為了去除零件上因機加工產生的毛刺，也為了便于零件裝配，一般在零件端部做出倒角。　　另外，在光伏行業的多晶硅片的生產過程中，有一道工序被稱為倒角/拋光（chamfering/polishing），這里的倒角是動詞，意思是對硅錠的棱邊進行處理，以清除棱角的工序。倒角主要是在機械加工中的軸和孔沿 30° 45° 60° 等角度 車或用鉆床 等方式 做一個 一定長度的斜坡，主要是為了便于安裝常用的標注方式（例C1 倒角角度為 45°長度為 1mm）。

六、孔口倒角是什么？

　　孔口倒角是指在開孔口做一個斜邊切割，目的是為了方便裝配與去除毛刺；　　為了去除零件上因機加工產生的毛刺，也為了便于零件裝配，一般在零件端部做出倒角。　　另外，在光伏行業的多晶硅片的生產過程中，有一道工序被稱為倒角/拋光（chamfering/polishing），這里的倒角是動詞，意思是對硅錠的棱邊進行處理，以清除棱角的工序。倒角主要是在機械加工中的軸和孔沿 30° 45° 60° 等角度 車或用鉆床 等方式 做一個 一定長度的斜坡，主要是為了便于安裝常用的標注方式（例C1 倒角角度為 45°長度為 1mm）。

七、ug孔口倒角怎么建模？

ug孔口倒角建模可以采用以下方法。1. 首先，在模型的孔口進行圓弧建模，確定倒角半徑大小。2. 然后，選擇圓弧建模命令，根據倒角半徑和圓弧位置確定倒角形狀。3. 最后，選擇倒角工具并應用到模型的孔口部分，實現倒角效果。建議在建模時注意幾個方面。一是保持建模精度，確保模型倒角的位置和大小符合要求。二是進行模型的規范化設計，便于后續的加工和制造。三是結合實際需求進行倒角建模，提高模型的可靠性和效益。

八、ug孔口倒角編程怎么編？

UG用線加工的方法來編倒角的程序，選擇刀具的方法有兩種：

一種是編程序的時候直接用平底刀編，但實際加工的時候是拿倒角刀，倒角的深度需要操機人員人工確定，第二種方法是創建一把倒角刀具，用走線的方法來編程序，

九、國標中螺紋孔口倒角C1是從內徑算起嗎？

國標中螺紋孔口倒角C1是從內徑算起,以內螺紋孔徑算單邊一毫米。

十、90度倒角算法？

外圓直徑值減去(或內孔直徑值加上)倒角值的2倍乘以角度的正切值得出的數值即為倒角的起點值。

倒角的作用是去除毛刺，使之美觀。但是對于圖紙中特別指出的倒角，一般是安裝工藝的要求，列如軸承的安裝導向，還有一些圓弧倒角（或稱為圓弧過渡）還可以起到減小應力集中，加強軸類零件的強度的作用。此外，還可以使裝配容易，一般在加工結束之前進行。