一、efd數(shù)控淬火機(jī)床的編程代碼？

具體的EFD數(shù)控淬火機(jī)床的編程代碼會(huì)因不同的機(jī)床廠家和型號(hào)而有所不同，以下是一個(gè)示例代碼，僅供參考：

```

N10 G90 ; 絕對(duì)編程

N20 G54 ; 工件坐標(biāo)系

N30 G00 X100 Y100 ; 快速定位到起始位置

N40 M03 ; 主軸正轉(zhuǎn)

N50 G01 Z-10 F100 ; Z軸下降到工件表面

N60 G04 P2 ; 暫停2秒，等待工件預(yù)熱

N70 M08 ; 打開(kāi)冷卻系統(tǒng)

N80 G04 P5 ; 暫停5秒，等待冷卻

N90 G01 Z-50 F50 ; Z軸下降到淬火液中

N100 G04 P10 ; 在淬火液中保持10秒

N110 G01 Z-10 F100 ; Z軸抬升到工件表面

N120 M09 ; 關(guān)閉冷卻系統(tǒng)

N130 G00 X0 Y0 ; 快速返回到初始位置

N140 M05 ; 停止主軸

N150 M30 ; 程序結(jié)束

```

請(qǐng)注意，以上代碼僅為示例，具體的編程代碼應(yīng)根據(jù)具體的機(jī)床型號(hào)和工藝要求進(jìn)行編寫(xiě)。建議參考機(jī)床的操作手冊(cè)和編程手冊(cè)，以確保正確的編程和操作。另外，操作數(shù)控機(jī)床需要具備相關(guān)的技術(shù)和安全知識(shí)，建議在專業(yè)人士的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。

二、淬火機(jī)床的常用淬火設(shè)備類型？

淬火機(jī)床　　主要由淬火機(jī)床、中頻電源（高頻電源、超音頻電源、超高頻電源）、冷卻裝置三大部分組成；其中高頻淬火機(jī)床由床身、上下裝夾機(jī)構(gòu)、夾緊旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、淬火變壓器及諧振槽路、冷卻系統(tǒng)、淬火液循環(huán)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成，淬火機(jī)床一般都是單工位（小直徑工件時(shí)可以采用雙工位淬火機(jī)床）；淬火機(jī)床從結(jié)構(gòu)上有立式和臥式兩大類，用戶可根據(jù)淬火工藝選擇淬火機(jī)床，對(duì)于特殊零件或特殊工藝，可根據(jù)加熱工藝要求設(shè)計(jì)制造專用淬火機(jī)床。 　　用途 　　由淬火機(jī)床與中頻電源（高頻電源、超音頻電源、超高頻電源）配合，實(shí)現(xiàn)由PLC程序控制的感應(yīng)淬火工藝，常用于齒輪、軸承、軸類零部件、氣門(mén)、缸套及各類機(jī)械零件的淬火及熱處理。 編輯本段技術(shù)參數(shù)　　輸出功率：20～2000kW 20～750kW（帶淬火變壓器） 　　輸出頻率：2.5～500kHz 　　淬火深度：0.3～10mm 　　最高使用溫度：1250℃ 　　輸出電壓：20～1000V 　　被淬火工件材質(zhì)：鋼、鐵 　　被淬火工件形狀：各種形狀 　　上下料方式：自動(dòng)、手動(dòng) 　　機(jī)床結(jié)構(gòu)：立式或臥式；工件靜止感應(yīng)器運(yùn)動(dòng)或工件運(yùn)動(dòng)感應(yīng)器靜止 編輯本段常用淬火設(shè)備類型　　· 外圓淬火系列：對(duì)各類軸、棒、管、圓形零部件（如軸承、氣門(mén)等）外圓面進(jìn)行整體或局部淬火。 　　· 內(nèi)圓淬火系列：對(duì)各類管材，機(jī)械零件的內(nèi)圓進(jìn)行整體或局部淬火，如缸套、軸套等。 　　· 端面、平面淬火系列：對(duì)機(jī)械零件的端面、平面部位進(jìn)行整體或局部淬火。 　　· 異形零件淬火系列：對(duì)異形零件的某個(gè)面進(jìn)行整體或局部淬火。 　　· 特大零件淬火系列：對(duì)體積大、質(zhì)量重的特大零部件進(jìn)行整體或局部淬火，如船用齒輪、大壩水閘道軌、大型輸油管道等。 　　模具表面淬火系列：模具表面感應(yīng)淬火機(jī)床是一種適用于大型汽車(chē)覆蓋件模具和大型非圓空間曲面零件的熱處理的數(shù)控工藝裝備。 開(kāi)放分類： 淬火機(jī)床

三、淬火機(jī)床的基本數(shù)據(jù)有哪些？

淬火機(jī)床　　主要由淬火機(jī)床、中頻電源（高頻電源、超音頻電源、超高頻電源）、冷卻裝置三大部分組成；其中高頻淬火機(jī)床由床身、上下裝夾機(jī)構(gòu)、夾緊旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、淬火變壓器及諧振槽路、冷卻系統(tǒng)、淬火液循環(huán)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成，淬火機(jī)床一般都是單工位（小直徑工件時(shí)可以采用雙工位淬火機(jī)床）；淬火機(jī)床從結(jié)構(gòu)上有立式和臥式兩大類，用戶可根據(jù)淬火工藝選擇淬火機(jī)床，對(duì)于特殊零件或特殊工藝，可根據(jù)加熱工藝要求設(shè)計(jì)制造專用淬火機(jī)床。 　　用途 　　由淬火機(jī)床與中頻電源（高頻電源、超音頻電源、超高頻電源）配合，實(shí)現(xiàn)由PLC程序控制的感應(yīng)淬火工藝，常用于齒輪、軸承、軸類零部件、氣門(mén)、缸套及各類機(jī)械零件的淬火及熱處理。 編輯本段技術(shù)參數(shù)　　輸出功率：20～2000kW 20～750kW（帶淬火變壓器） 　　輸出頻率：2.5～500kHz 　　淬火深度：0.3～10mm 　　最高使用溫度：1250℃ 　　輸出電壓：20～1000V 　　被淬火工件材質(zhì)：鋼、鐵 　　被淬火工件形狀：各種形狀 　　上下料方式：自動(dòng)、手動(dòng) 　　機(jī)床結(jié)構(gòu)：立式或臥式；工件靜止感應(yīng)器運(yùn)動(dòng)或工件運(yùn)動(dòng)感應(yīng)器靜止 編輯本段常用淬火設(shè)備類型　　· 外圓淬火系列：對(duì)各類軸、棒、管、圓形零部件（如軸承、氣門(mén)等）外圓面進(jìn)行整體或局部淬火。 　　· 內(nèi)圓淬火系列：對(duì)各類管材，機(jī)械零件的內(nèi)圓進(jìn)行整體或局部淬火，如缸套、軸套等。 　　· 端面、平面淬火系列：對(duì)機(jī)械零件的端面、平面部位進(jìn)行整體或局部淬火。 　　· 異形零件淬火系列：對(duì)異形零件的某個(gè)面進(jìn)行整體或局部淬火。 　　· 特大零件淬火系列：對(duì)體積大、質(zhì)量重的特大零部件進(jìn)行整體或局部淬火，如船用齒輪、大壩水閘道軌、大型輸油管道等。 　　模具表面淬火系列：模具表面感應(yīng)淬火機(jī)床是一種適用于大型汽車(chē)覆蓋件模具和大型非圓空間曲面零件的熱處理的數(shù)控工藝裝備。

開(kāi)放分類： 淬火機(jī)床

四、國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床哪家最靠譜？

近幾年，隨著我國(guó)高端制造業(yè)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，機(jī)械設(shè)備中大型、復(fù)雜、高精度的零件越來(lái)越多。三軸數(shù)控控機(jī)床存在加工效率低、需要多次裝夾、無(wú)法保證精度等問(wèn)題，難以滿足高端數(shù)控制造的要求，而通過(guò)加裝四軸或者五軸數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)可以解決這些問(wèn)題。

四軸五軸數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)因其可以更高效精準(zhǔn)的加工工件，成為主流轉(zhuǎn)臺(tái)。四五軸的轉(zhuǎn)臺(tái)優(yōu)勢(shì)在于，機(jī)床可以通過(guò)第四軸、第五軸驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)完成精密角度的等分、不等分或者連續(xù)回轉(zhuǎn)加工，從而完成復(fù)雜的曲面加工，使機(jī)床的加工范圍得以擴(kuò)大。

對(duì)于普通的加工中心改造升級(jí)而言，最重要改造就是將機(jī)床功能從三軸升級(jí)到四軸、五軸，讓其可以實(shí)現(xiàn)四軸、五軸加工。

四軸轉(zhuǎn)臺(tái)優(yōu)勢(shì)

• 高精度：采用傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)模式，方案和經(jīng)驗(yàn)都非常成熟；
• 高剛性：采用徑軸向軸承，重切削加工可以輕松應(yīng)付；
• 應(yīng)用性：全機(jī)型大孔徑設(shè)計(jì)，冶具應(yīng)用更多變化；
• 防水性：全防水設(shè)計(jì)板金，IP65防水等級(jí)以上。

五軸轉(zhuǎn)臺(tái)優(yōu)勢(shì)

• 體型?。?/b>相對(duì)于其他同類設(shè)備，五軸轉(zhuǎn)臺(tái)體型比較小，占用空間小，方便進(jìn)行生產(chǎn)線布局。
• 穩(wěn)定性高：五軸轉(zhuǎn)臺(tái)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，采用高質(zhì)量的材料制造，具有較高的穩(wěn)定性和可靠性，能夠長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定地運(yùn)行。
• 實(shí)用性強(qiáng)：五軸轉(zhuǎn)臺(tái)適用于各種行業(yè)，如汽車(chē)、航空、船舶、模具制造等領(lǐng)域，具有較好的實(shí)用性。
• 扭矩大：五軸轉(zhuǎn)臺(tái)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用高功率驅(qū)動(dòng)電機(jī)，扭矩大，可以完成高強(qiáng)度的加工任務(wù)。
• 靈活性好：五軸轉(zhuǎn)臺(tái)具有多種加工方式和加工方向，可以適應(yīng)不同的加工任務(wù)和工件形狀，具有較好的靈活性。

如何選型四五軸轉(zhuǎn)臺(tái)

• 加工任務(wù)：選型時(shí)需要考慮所要加工的工件形狀、大小、材料等，以確定所需的加工能力和加工范圍。
• 精度要求：不同行業(yè)對(duì)加工精度的要求不同，選型時(shí)需要根據(jù)實(shí)際需求確定所需的精度等級(jí)。
• 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：四五軸轉(zhuǎn)臺(tái)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的性能直接影響加工效率和加工質(zhì)量，選型時(shí)需要考慮其功率、扭矩等參數(shù)。
• 控制系統(tǒng)：四五軸轉(zhuǎn)臺(tái)的控制系統(tǒng)對(duì)加工精度和穩(wěn)定性有著重要的影響，選型時(shí)需要考慮其控制精度和響應(yīng)速度等參數(shù)。
• 品牌和售后服務(wù)：選擇有一定知名度和良好售后服務(wù)的品牌，可以保證設(shè)備的質(zhì)量和維護(hù)服務(wù)的質(zhì)量。

一款最理想的轉(zhuǎn)臺(tái)是其旋轉(zhuǎn)速度快、定位精度高、體積小、重量輕，并且有各種選擇的規(guī)格和應(yīng)用場(chǎng)景，讓在選擇完后，不致改變應(yīng)用場(chǎng)景后又需要選擇另外一個(gè)品牌，讓您不管是三軸加工還是四軸臥式加工中心還是五軸轉(zhuǎn)臺(tái)，哪怕是現(xiàn)在新能源行業(yè)使用的那些超大轉(zhuǎn)臺(tái)，都能夠可以輕易實(shí)現(xiàn)。藍(lán)藍(lán)科技主營(yíng)生產(chǎn)數(shù)控四軸、五軸、臥加轉(zhuǎn)臺(tái)、搖/擺頭、探頭等產(chǎn)品。 是您不二之選。

五、這款國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的水平如何？

光洋不是特別了解。

北京精雕是有口碑的。

現(xiàn)在很多做手機(jī)機(jī)身的都是用日本設(shè)備做整體機(jī)身、用北京精雕來(lái)做高光部分。

這種組合也反映了它的優(yōu)缺點(diǎn)

六、高端數(shù)控機(jī)床的優(yōu)勢(shì)是什么？

我國(guó)的民工潮逐漸減退，用工荒的問(wèn)題逐漸暴露出來(lái)。市場(chǎng)上勞動(dòng)力減少，勞動(dòng)力成本逐年上升。制造企業(yè)在用人成本的問(wèn)題上費(fèi)盡心力，近年來(lái)傾向于選擇數(shù)控型帶鋸床應(yīng)對(duì)的問(wèn)題。

數(shù)控型的產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)在于通過(guò)簡(jiǎn)單的程序設(shè)定，輸入預(yù)定的數(shù)值，可以自動(dòng)的完成產(chǎn)品的加工程序。在加工工件進(jìn)入送料架后，不需要人工參與其中，為企業(yè)減少人工成本支出。

魯班鋸業(yè)的產(chǎn)品在數(shù)控產(chǎn)品基礎(chǔ)，融入魯班鋸業(yè)的品牌特色：魯班鋸業(yè)在帶鋸床結(jié)構(gòu)上采用更加科學(xué)合理的雙立柱結(jié)構(gòu)，鋸切效果準(zhǔn)確；通過(guò)人機(jī)界面完成機(jī)械、電氣、液壓的配合；系統(tǒng)控制工作循環(huán)，完成自動(dòng)送料、自動(dòng)切削工作；產(chǎn)品的送料長(zhǎng)度由光柵尺檢測(cè)，有兩組液壓虎鉗夾持送料。

數(shù)控雙柱的帶鋸床適用于鋸切黑色金屬和有色金屬，是中小批下料的理想設(shè)備，還可根據(jù)需要配置成束鋸切的裝置。

魯班鋸業(yè)是專業(yè)的帶鋸床生產(chǎn)廠家，建立在機(jī)床基礎(chǔ)雄厚的滕州。魯班建立至今，已經(jīng)擁有100種機(jī)型，覆蓋200mm到2000mm等各式鋸床。

魯班的發(fā)展一直秉承“魯班精神，匠心傳承”。在不斷發(fā)展下，建立魯班文化為企業(yè)文化精神，從傳統(tǒng)文化里汲取養(yǎng)分，建立以“匠心制造，品質(zhì)傳承，創(chuàng)新發(fā)展，真誠(chéng)服務(wù)”為核心的企業(yè)文化。公司把傳統(tǒng)思想文化的內(nèi)核融入到企業(yè)中，融入到產(chǎn)品加工制造中。

七、數(shù)控加工中心機(jī)床是屬于()數(shù)控機(jī)床？

加工中心是指?jìng)溆械稁?kù)，具有自動(dòng)換刀功能，對(duì)工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床。加工中心是高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動(dòng)選擇、更換刀具，自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。 有人說(shuō)最大的區(qū)別就是加工中心有自動(dòng)換刀功能,而數(shù)控機(jī)床沒(méi)有自動(dòng)換刀功能.不過(guò)現(xiàn)在很多數(shù)控機(jī)床也有換刀功能了，最主要的是加工中心可以在一次裝夾后完成多型面的加工，而數(shù)控機(jī)床能完成的型面加工較之要少些。

八、數(shù)控機(jī)床原理？

數(shù)控機(jī)床的工作原理是：根據(jù)被加工零件圖樣進(jìn)行工藝分析，編寫(xiě)加工程序，將加工程序輸入數(shù)控裝置中完成軌跡插補(bǔ)運(yùn)算，控制機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)軌跡，加工出符合零件圖要求的工件。

九、數(shù)控機(jī)床功耗？

功耗7.5w。

車(chē)床的大小，C6140、C630電機(jī)功率不一樣。功率、單件加工時(shí)間、全天工作時(shí)間等因素影響，很難估計(jì)。因?yàn)槊看坞姍C(jī)啟動(dòng)時(shí)耗電都比較大，相對(duì)來(lái)說(shuō)普通車(chē)床使用離合控制主軸開(kāi)關(guān)，不長(zhǎng)開(kāi)關(guān)電機(jī)的話會(huì)多省電。電機(jī)啟動(dòng)次數(shù)越多越耗電。

十、#數(shù)控機(jī)床#什么是五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床？

五軸聯(lián)動(dòng)是指五軸機(jī)床或者五個(gè)以上坐標(biāo)軸的機(jī)床，其中五個(gè)坐標(biāo)軸同時(shí)運(yùn)動(dòng)加工的過(guò)程叫五軸聯(lián)動(dòng)。