一、機(jī)床冷卻泵ab，db，jcb有什么區(qū)別？

樓主可以根據(jù)產(chǎn)品圖片、具體參數(shù)來區(qū)分機(jī)床冷卻泵的這三種規(guī)格哦

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其實(shí)還有另兩款機(jī)床泵——W款機(jī)床冷卻泵

WB機(jī)床冷卻泵

二、機(jī)床冷卻泵35L/min的出水口壓力能達(dá)到多少？

如果冷卻泵的功率一定，那么泵的出水壓力與泵的水流量成反比關(guān)系，也即出水壓力需要越大，則泵的水流量就會(huì)越小；

如果冷卻泵的流量一定，那么泵的出水壓力與泵的功率成正比關(guān)系，也即出水壓力需要越大，則泵的功率就需要越大；

如果冷卻泵的功率和水流量都已一定，那么泵的出水壓力也就一定了。

根據(jù)公式：Pxn1xn2=9.8xHxQ，其中P表示泵的功率W，n1和n2分別是水泵和電機(jī)的效率，H 表示泵的揚(yáng)程(可看作你說的出水壓力)m，Q表示泵的水流量m3/h。那么可以計(jì)算：泵的出水壓力H=550x0.80x0.85/9.8/(35x60/1000)=18m，因此這臺(tái)水泵的揚(yáng)程大約是18m~20m，也即1.8~2.0公斤

三、機(jī)床冷卻系統(tǒng)原理？

數(shù)控機(jī)床冷卻的控制是由數(shù)控系統(tǒng)中的PLC來實(shí)現(xiàn)的。 冷卻按鍵作為輸入信號連接數(shù)控系統(tǒng)，此信號經(jīng)過PLC處理后控制數(shù)控系統(tǒng)輸出一個(gè)冷卻輸出信號，此輸出信號連接電氣柜中的繼電器線圈，繼電器觸點(diǎn)控制一個(gè)交流接觸器線圈的吸合，此交流接觸器的觸點(diǎn)又來接通或者斷開冷卻泵電機(jī)的動(dòng)力線。

按一次冷卻按鍵，冷卻泵通電；再按一次冷卻按鍵，冷卻泵停止。循環(huán)往復(fù)。

四、機(jī)床冷卻噴霧裝置原理？

機(jī)床冷卻噴霧裝置是一種用于工業(yè)加工中的噴霧式冷卻系統(tǒng)，其原理是通過高壓水泵將水射出成霧狀液滴，然后噴向機(jī)床上加工物體的工作面，以達(dá)到冷卻加工物體的目的。

具體而言，機(jī)床冷卻噴霧裝置由高壓水泵、噴嘴、管道和電氣控制系統(tǒng)等組成。高壓水泵負(fù)責(zé)將水加壓，并通過管道輸送至噴嘴處，噴嘴將高壓水噴射成霧狀液滴，然后噴灑在機(jī)床上的工作面。

機(jī)床冷卻噴霧裝置的優(yōu)點(diǎn)在于可以更加均勻地分散冷卻水，避免了傳統(tǒng)的機(jī)械方式只對加工物體進(jìn)行局部冷卻的缺陷，從而提高了加工精度和效率。此外，該設(shè)計(jì)還可以大大降低機(jī)床加工時(shí)產(chǎn)生的摩擦熱和切削熱，并減輕了機(jī)床設(shè)備的磨損程度，延長了其使用壽命。

五、機(jī)床冷卻液配方？

主要是蒸餾水加冷凍粉進(jìn)行攪拌。

六、機(jī)床冷卻液流量？

機(jī)床切削液配比根據(jù)加工金屬類型、工藝要求等定位，一般是1：10----1：30不等

七、機(jī)床冷卻液成份？

植物油基冷卻液是以植物為基礎(chǔ)的產(chǎn)品，這類冷卻液的潤滑性能大大高于其他的礦物油。它們可滿足特殊的操作性能要求和技術(shù)要求。在加工工藝中采用植物油基冷卻液，生產(chǎn)率可提高20%～30%，刀具的使用壽命可提高50%以上。

在機(jī)加工應(yīng)用領(lǐng)域中，引進(jìn)植物油基冷卻液可使機(jī)械切削性能全面提高。作為一項(xiàng)經(jīng)過實(shí)踐驗(yàn)證的技術(shù)，自20世紀(jì)60年代以來，植物油一直被認(rèn)為具有超級潤滑性能。在這一時(shí)期內(nèi)，提高與水混合的植物油冷卻乳劑的穩(wěn)定性是一項(xiàng)富有挑戰(zhàn)性的工藝技術(shù)，也就是說，當(dāng)時(shí)能選用作為機(jī)加工潤滑劑的只局限于含有各種添加劑的礦物油基冷卻液。實(shí)際上在直接采用油類的應(yīng)用領(lǐng)域，大部分都使用植物油。

今天，新一代的乳化劑和穩(wěn)定劑使植物油基冷卻液在各種機(jī)加工應(yīng)用領(lǐng)域得到實(shí)際應(yīng)用。由于在加工工藝中采用了這類冷卻液，因此生產(chǎn)率也大大提高。據(jù)報(bào)道，使生產(chǎn)率提高20%到30%是很普遍的。此外，刀具的使用壽命也提高了50%以上。

關(guān)鍵是提高潤滑性能

在依賴于金屬加工液的所有切削加工中，大約有1/3直接使用油潤滑、冷卻，其余2/3采用水混合冷卻液，但發(fā)展的趨勢是冷卻液的應(yīng)用將進(jìn)一步增長。在冷卻液應(yīng)用方面，大約2/3涉及到礦物油基產(chǎn)品，約1/3使用合成產(chǎn)品，只有少量百分比的應(yīng)用領(lǐng)域采用植物油基冷卻液。

在典型的機(jī)加工操作過程中，為了獲得滿意的結(jié)果，對液體的潤滑性能和導(dǎo)熱特性要求非常嚴(yán)格。對于在加工中產(chǎn)生的熱量，最重要的是采用有效的方法，控制其進(jìn)一步擴(kuò)散，并使其對切削工藝的影響降低到最低限度。

機(jī)加工的溫度對機(jī)床的運(yùn)行時(shí)間和生產(chǎn)率也有影響。降低摩擦，防止產(chǎn)生熱量，并應(yīng)用有效的潤滑來降低整個(gè)機(jī)加工的溫度可提高加工件的質(zhì)量和全面提高生產(chǎn)率。

礦物油基冷卻液的潤滑性能要比合成產(chǎn)品好，而且大部分的價(jià)格也較低，因此應(yīng)用范圍較廣。它們的成份和原料主要是環(huán)烷脂、特殊的潤滑添加劑、EP(抗高壓劑)及其他添加劑。

植物油基冷卻液是以植物為基礎(chǔ)的產(chǎn)品。它們的組成成分經(jīng)過提煉，可滿足特殊的操作性能要求和技術(shù)要求。由植物油提供的潤滑薄膜層，其強(qiáng)度高，潤滑性能好。因此，這類冷卻液的潤滑性能大大高于其他的礦物油。此外，植物油基產(chǎn)品比其他替代冷卻液具有更有效和更耐久的潤滑性能。即使材料要求重型切削加工，所使用植物油基冷卻液也不用加入EP(抗高壓)添加劑。

采用植物油技術(shù)的冷卻液，其價(jià)格要比替代產(chǎn)品高。為了提高其生物學(xué)穩(wěn)定性，需要添加費(fèi)用較貴的成分。

八、機(jī)床冷卻水管多長？

冷卻水管長度，是沒有一定的標(biāo)準(zhǔn)，主要還是要看用戶的實(shí)際情況。

若激光冷水機(jī)和激光焊接機(jī)的距離不遠(yuǎn)，正常情況下，冷卻水管長度都是夠用的。

若激光冷水機(jī)和激光焊接機(jī)的距離過長，那么冷卻水管長度自然也需要更長一點(diǎn)，這時(shí)可能就可能加長冷卻水管的長度。

若取冷卻水溫度為 15℃,則=1.156E-06/s, 并為了方便估算, 取 D=10mm, 解不等式: 10000, 得 1.156m/s,即對于直徑為 10mm 的管子

九、冷卻水冷卻泵為什么要用變頻泵？

在部分負(fù)荷下，冷水泵和冷卻水泵變頻運(yùn)行都可以減少水泵的運(yùn)行能耗，但同時(shí)都伴隨主機(jī)運(yùn)行能耗的增加。許多主機(jī)廠家樣本數(shù)據(jù)顯示其主機(jī)在部分負(fù)荷下的COP值大于滿負(fù)荷工況下的COP值，但似乎都沒有說明這個(gè)數(shù)據(jù)的實(shí)驗(yàn)背景條件，即部分負(fù)荷時(shí)冷水泵、冷卻水泵是否隨之變頻，降低通過兩器的水流量？

據(jù)有些業(yè)內(nèi)人士根據(jù)現(xiàn)場實(shí)測數(shù)據(jù)得出判斷，冷水系統(tǒng)變頻帶來的綜合節(jié)能效果是存在的，即水泵節(jié)省能耗足夠彌補(bǔ)主機(jī)增加的能耗；而冷卻水系統(tǒng)則正好相反，水泵省下的能耗不足以彌補(bǔ)主機(jī)增加的能耗。

冷卻水系統(tǒng)如果要采用變頻方案，我覺得應(yīng)該采用“溫差法”，即控制冷卻水供回水總管溫差為定值，并且還要注意及時(shí)關(guān)閉停用冷卻塔的供水閥門，否則在用冷卻塔的需求壓頭不能得到保證。

十、機(jī)床冷卻液的發(fā)展

植物油基冷卻液是以植物為基礎(chǔ)的產(chǎn)品，這類冷卻液的潤滑性能大大高于其他的礦物油。它們可滿足特殊的操作性能要求和技術(shù)要求。在加工工藝中采用植物油基冷卻液，生產(chǎn)率可提高20%～30%，刀具的使用壽命可提高50%以上。

在機(jī)加工應(yīng)用領(lǐng)域中，引進(jìn)植物油基冷卻液可使機(jī)械切削性能全面提高。作為一項(xiàng)經(jīng)過實(shí)踐驗(yàn)證的技術(shù)，自20世紀(jì)60年代以來，植物油一直被認(rèn)為具有超級潤滑性能。在這一時(shí)期內(nèi)，提高與水混合的植物油冷卻乳劑的穩(wěn)定性是一項(xiàng)富有挑戰(zhàn)性的工藝技術(shù)，也就是說，當(dāng)時(shí)能選用作為機(jī)加工潤滑劑的只局限于含有各種添加劑的礦物油基冷卻液。實(shí)際上在直接采用油類的應(yīng)用領(lǐng)域，大部分都使用植物油。

今天，新一代的乳化劑和穩(wěn)定劑使植物油基冷卻液在各種機(jī)加工應(yīng)用領(lǐng)域得到實(shí)際應(yīng)用。由于在加工工藝中采用了這類冷卻液，因此生產(chǎn)率也大大提高。據(jù)報(bào)道，使生產(chǎn)率提高20%到30%是很普遍的。此外，刀具的使用壽命也提高了50%以上。

關(guān)鍵是提高潤滑性能

在依賴于金屬加工液的所有切削加工中，大約有1/3直接使用油潤滑、冷卻，其余2/3采用水混合冷卻液，但發(fā)展的趨勢是冷卻液的應(yīng)用將進(jìn)一步增長。在冷卻液應(yīng)用方面，大約2/3涉及到礦物油基產(chǎn)品，約1/3使用合成產(chǎn)品，只有少量百分比的應(yīng)用領(lǐng)域采用植物油基冷卻液。

在典型的機(jī)加工操作過程中，為了獲得滿意的結(jié)果，對液體的潤滑性能和導(dǎo)熱特性要求非常嚴(yán)格。對于在加工中產(chǎn)生的熱量，最重要的是采用有效的方法，控制其進(jìn)一步擴(kuò)散，并使其對切削工藝的影響降低到最低限度。

機(jī)加工的溫度對機(jī)床的運(yùn)行時(shí)間和生產(chǎn)率也有影響。降低摩擦，防止產(chǎn)生熱量，并應(yīng)用有效的潤滑來降低整個(gè)機(jī)加工的溫度可提高加工件的質(zhì)量和全面提高生產(chǎn)率。

礦物油基冷卻液的潤滑性能要比合成產(chǎn)品好，而且大部分的價(jià)格也較低，因此應(yīng)用范圍較廣。它們的成份和原料主要是環(huán)烷脂、特殊的潤滑添加劑、EP(抗高壓劑)及其他添加劑。

植物油基冷卻液是以植物為基礎(chǔ)的產(chǎn)品。它們的組成成分經(jīng)過提煉，可滿足特殊的操作性能要求和技術(shù)要求。由植物油提供的潤滑薄膜層，其強(qiáng)度高，潤滑性能好。因此，這類冷卻液的潤滑性能大大高于其他的礦物油。此外，植物油基產(chǎn)品比其他替代冷卻液具有更有效和更耐久的潤滑性能。即使材料要求重型切削加工，所使用植物油基冷卻液也不用加入EP(抗高壓)添加劑。

采用植物油技術(shù)的冷卻液，其價(jià)格要比替代產(chǎn)品高。為了提高其生物學(xué)穩(wěn)定性，需要添加費(fèi)用較貴的成分。