一、數控車床z軸有間隙，大拖板晃蕩？

數控車床z軸有間隙，1、首先確定數控車床絲杠類型，總體來說絲杠分為T型絲杠和滾珠絲杠。現在大部分都是滾珠絲杠，但也有部分低端數控車床采用T型絲杠。下面以滾珠絲杠調準為例：

2、確定絲杠間隙形成原因，如因數控車床絲母松脫可適當調準，調準方法如下：

絲母為兩段式中間有預緊墊片，將兩段絲母緊緊與絲母固定在一起即可；

如因磨損而產生的絲杠間隙就要小心一些了，因為磨損并不是均勻磨損。有可能常用部分磨損較嚴重，非常用部分磨損較輕。如果是這樣，就只能根據情況修模預緊墊片，并通過絲杠補償參數進行補償。

二、數控車床Z軸報警？

在調Z軸刀補或者對刀設置Z軸零點時斷掉電源后通電就會出現這種情況 重新開機器就可以了

三、數控車床拖板磨損？

數控車床拖板長時刻高速運轉,導致絲桿和軸承磨損:用百分表靠在刀架底部,一起經過體系修正一個固定循環程序,查看拖板的重復定位精度,調整絲桿空隙,替換軸承。 

2、刀架的重復定位精度在長時刻運用中發生誤差:用百分表查看刀架的重復定位精度,調整機械或替換刀架 

3、拖板每次都能精確回到加工起點,但加工工件尺度依然改動。用百分表檢測加工工件后是否精確回到程序起點,若能夠,則檢修主軸,替換軸承。 

四、數控車床如何區分X軸Z軸？

通過朝著不同方向移動工件軸（通常是工件軸的中心），可以區分數控車床的X軸和Z軸。X軸通常是橫向軸，工件沿著此軸移動。這可以通過計算機程序實現，以確保工件被正確旋轉和切削。Z軸通常是垂直于X軸的軸線，工件沿著此軸向前或向后移動。這使得切削工具能夠在工件表面上移動。如果想切掉工件的一側或另一側，則需要改變工件或工具的方向，或者在程序中調整坐標系。

五、數控車床z軸不走？

數控車床的z軸不走的原因及解決辦法如下：

1、先看看Z方向上的同步帶松不松，有沒有折齒。如果沒問題的話就把系統參數里的“直線加減速時間常數”調大（具體參數號說明書上有，這個參數設的過小后也會引起丟步現象）。

2、如果沒用的話，就看看在走Z軸時出現Z不走現象的同時Z向電機轉不轉，有沒有異響。

3、有異響的話，可能就是電機堵轉，這時可以查查電機的軸承壞不壞 ，機床Z向的塞鐵、吊鐵緊不緊，有沒卡削的現象，絲杠本身緊不緊。

4、如果既不轉又沒異響的話，就查下電纜、接觸器、插頭……之類的接觸好不好，螺絲松不松。

5、如果不只一臺同類設備的話可以互換下試試。

6、實在解決不了的話就只有叫廠家修了。

7？如果電機轉的話，就有可能是聯軸器松了或者是銷釘斷了。

六、數控車床Z軸伺服報警？

A10是伺服過電流，伺服散熱器過熱。先檢查伺服驅動器的散熱器的溫度是否正常，如果不正常，那就是過熱導致的，如果正常，那就是過電流了，這個一般是檢測回路、驅動回路故障，建議聯系專業人士解決。

七、數控車床z軸跑尺寸？

你可以用百分表來檢驗一下機床有沒有問題，方法很簡單：用一個百分表固定在床身的適當位置，然后移動大拖板（刀架）慢慢靠在百分表上，轉動百分表刻度盤對準零，用筆記下當前位置的Z軸絕對值坐標，并且將Z軸相對坐標清零，然后：

1：讓刀架離開百分表，再靠近百分表，在百分表指針指向零時，看坐標有無變化。如果有變化，說明機床Z軸間隙有問題。需要修理。

2：如果沒有變化，讓刀架離開百分表后關機，一分鐘后再開機，再讓刀架靠近百分表，讓百分表的指針指向零，看Z軸絕對坐標有無變化，如無變化，請你在工件安裝、切削工藝上尋找原因。如有變化，一般通過使用機械回零，可以解決此問題，如果通過機械回零后百分表、絕對值坐標無變化了，說明機床是沒問題的，但加工時仍然Z軸尺寸不穩定，那就基本可以斷定安裝、刀具、工藝等不合理。

八、數控車床z軸行程超限？

機床刀具z向超出機床參數（1320/1321 兩個 正負極限）所設定的安全數值，如果機床沒有超出實際位置，可確認原點位置是否正確，原點位置參數設定是1815，如果不懂相關設置，可找內行，謹慎自行修改！！

九、數控車床Z軸尺寸不準？

你可以用百分表來檢驗一下機床有沒有問題，方法很簡單：用一個百分表固定在床身的適當位置，然后移動大拖板（刀架）慢慢靠在百分表上，轉動百分表刻度盤對準零，用筆記下當前位置的Z軸絕對值坐標，并且將Z軸相對坐標清零，然后：

1：讓刀架離開百分表，再靠近百分表，在百分表指針指向零時，看坐標有無變化。如果有變化，說明機床Z軸間隙有問題。需要修理。

2：如果沒有變化，讓刀架離開百分表后關機，一分鐘后再開機，再讓刀架靠近百分表，讓百分表的指針指向零，看Z軸絕對坐標有無變化，如無變化，請你在工件安裝、切削工藝上尋找原因。如有變化，一般通過使用機械回零，可以解決此問題，如果通過機械回零后百分表、絕對值坐標無變化了，說明機床是沒問題的，但加工時仍然Z軸尺寸不穩定，那就基本可以斷定安裝、刀具、工藝等不合理。

十、數控車床大拖板太緊？

檢查設備情況，1、如果是新機床:調整大托板，下導軌與壓板的間隙，可以采用配刮的方式2、如果是舊機床:要考慮機床導軌的幾何精度，溜板箱與三杠的相對位置，床身下導軌與壓板的間隙等，可根據機床出廠標準對機床進行檢驗，然后再根據原因進行針對性的修理