一、車刀刃磨的步驟是什么？

車刀的刃磨的方法和步驟講解：

（1）、先磨去前面、后面上的焊渣，并將車刀底面磨平，可用粒度號為24-36號的氧化鋁砂輪。

（2）、粗磨主后面和副后面的刀柄部分：刃磨時，在砂輪的外圓柱略高于砂輪中心的水平位置將車刀翹起一個比刀體上后角大20-30的角度，并作左右緩慢移動，以便刃磨刀體上的主后角和副后角。可選粒度為24-36，硬度為中軟的氧化鋁砂輪。

（3）、粗磨刀體上的主后面：磨后刀面時，刀柄應與砂輪軸線保持平行，同時刀體的底平面向砂輪方向傾斜一個比主后角大20的角度。刃磨時，先把車刀已磨好

的后隙面靠在砂輪的外圓上，以接近砂輪的中心位置為刃磨的起始位置，然后使刃磨繼續(xù)向砂輪靠近，并作左右緩慢移動。當砂輪磨至刀刃處即可結(jié)束。這樣可同時

磨出主偏角與主后角。可選用36-60號的碳化硅砂輪。

（4）、粗磨刀體上的副后角：磨副后面時，刀柄尾部應向右轉(zhuǎn)過一個副偏角的角度，同時車刀底平面向砂輪方向傾斜一個比副后角大20的角度，具體刃磨方法與粗磨刀體上主后面大體相同，不同的是粗磨副后面時砂輪應磨到刀尖處為止。也可同時磨出副偏角和副后角。

（5）粗磨前面：以磨光片的端面粗磨出車刀的前面，并在磨前面的同時磨出前角。

（6）磨斷屑槽：斷屑槽有兩種，一種是直線型，適用于切削較硬的材料；一種是圓弧型，適用于較軟的材料。

二、車刀要怎樣磨的好？

磨好一把刀是真工夫，是多練的結(jié)果。車刀一般根據(jù)材料分兩種,一種是硬質(zhì)合金的,一種是高速鋼的.這兩種車刀由于材質(zhì)不同,選擇的沙輪也不同.高速鋼在磨刀時還要蘸水冷卻.但這兩種車刀在磨時還是有共同點的,下面一一說明.

1.首先磨車刀的側(cè)面(如是切割刀是兩個側(cè)面)2.磨出車刀的前面.3.磨出車刀的上面.

4.開出卷屑槽.

5.用油石研磨.這樣一把車刀就好了.但磨車刀是有技巧的,要注意以下幾點:1.無論磨車刀哪個面,一定要注意留切削角度(如前角、后角等）；為了使車刀每個面都看起來是一個面，必須在磨削時緩緩移動車刀刀面；為了方便觀察在磨削時注意車刀刀刃始終保持在最上方。

2.在開卷屑槽前，要檢查砂輪圓柱面與側(cè)面的形狀、這里的R角不能太大（必要時修整砂輪或更換）；開槽時刀尖朝上，一定要使手上下移動在一條直線上，可以用手在砂輪機上找一個定位，這樣手就不會抖了；并且初開槽時要選擇車刀刀頭的后部往刀頭的移動次序，并不斷檢查到刃的情況。

3.磨螺紋刀還要借助樣板，以免角度不對。

三、如何才能磨好車床刀具？

車刀要掌握它的各個角度,刀具的主要角度有前角、后角、、副偏角和刃傾角，各角度的作用是： 前角---是切削時的鋒利作用；角度越大，刀具越鋒利，但刀尖強度越薄弱，一般在5---8°。

后角---減小切削時后刀面與工件摩擦的作用，后角越大，摩擦力越小，但刀尖強度越小，一般取3---5°。主偏角---控制軸向和徑向力的比例，常用的刀具有90°、45°、60°、75°等，主要根據(jù)實際加工情況來選擇。通常說的角度就是指主偏角。副偏角---減小副后刀面與工件的摩擦，大小主取決于刀具的本身和加工時的要求。刃傾角---主要控制切屑可排出方向，正值切屑向后排，副值向前派，0°時向上排。知道了刀具角度就可按工件材料和加工面的要求來刃磨，大多數(shù)是手工磨，有條件的使用磨刀機磨。對于硬質(zhì)合金不重磨車刀，一般不須刃磨，選好合適刀具即可。要磨好車刀必須多練，不斷在工作中總結(jié)經(jīng)驗，掌握一定的理論基礎(chǔ)，熟能生巧，最終才能磨出即好用有耐用的車刀。

四、車床刀具怎么磨？

普通車床車刀的刃磨一般有機械刃磨和手工刃磨兩種。機械刃磨效率高、質(zhì)量好、操作方便，在有條件的工廠應用較多。手工刃磨靈活，對設(shè)備要求低，目前普通車床仍普遍采用。對于一個車工來說，手工刃磨是基礎(chǔ)，是必須掌握的基本技能。

(1)砂輪的選擇目前工廠中常用的磨刀砂輪有兩種：一種是氧化鋁砂輪，另一種是綠色碳化硅砂輪。刃磨時必須根據(jù)刀具材料來決定砂輪的種類。氧化鋁砂輪的砂粒韌性好，比較鋒利，但硬度稍低，用來刃磨高速鋼車刀和硬質(zhì)合金車刀的刀桿部分。綠色碳化硅砂輪的砂粒硬度高，切削性能好，但較脆，用來刃磨硬質(zhì)合金車刀。

(2)刃磨的步驟與方法現(xiàn)以主偏角為90。的鋼料車刀(YTl5)為例，介紹手工刃磨的步驟， 1)先把車刀前刀面、后刀面上的焊渣磨去

2)粗磨主后刀面和副后刀面的刀桿部分。其后角應比刀片后角大2。～3。，以便刃磨刀片上的后角，

3)粗磨刀片上的主后刀面和副后刀面。粗磨出的主后角、副后角應比所要求的后角大2度左右，

4)磨斷屑槽。為使切屑碎斷，一般要在車刀前面磨出斷屑槽。斷屑槽有三種形狀，即直線形、圓弧形和直線圓弧形。如刃磨圓弧形斷屑槽的車刀，必須先把砂輪的外圓與平面的交角處用修砂輪的金鋼石筆(或用硬砂條)修整成相適應的圓弧。如刃磨直線形斷屑槽，砂輪的交角就必須修整得很尖銳。刃磨時，刀尖可向下或向上移動。 刃磨斷屑槽的注意事項

①磨斷屑槽的砂輪交角處應經(jīng)常保持尖銳或具有很小的圓角。當砂輪上出現(xiàn)較大的圓角時，應及時用金剛石筆修整砂輪。 ②刃磨時不能用力過大。車刀應沿刀桿方向上下平穩(wěn)移動。 ④磨斷屑槽可以在平面砂輪和杯形砂輪上進行。對尺寸較大的斷屑槽，可分粗磨和精磨，尺寸較小的斷屑槽可一次磨削成形。精磨斷屑槽時，有條件的工廠可在金剛石砂輪上進行。 5)精磨主后刀面和副后刀面刃磨的方法。刃磨時，將車刀切削刃輕輕靠住砂輪的端面，車刀應左右緩慢移動，使砂輪磨損均勻，車刀刃口平直光滑。 6)磨負倒棱，為使切削刃強固，加工鋼料的硬質(zhì)合金車刀一般要磨出負倒棱。7)磨過渡刃。過渡刃有直線形和圓弧形兩種．刃磨方法和精磨后刀面時基本相同。刃磨車削較硬材料的車刀時，也可以在過渡刃上磨出負倒棱。對于大進給刀量車刀，可用相同的方法在副切削刃上磨出修光刃，來提高光潔度，達到圖紙要求的粗糙度。

五、普通車床車刀怎么磨？

當然是從普車開始學咯，以最經(jīng)典的CA6140舉例。

知道怎么操作是最簡單的；加工的工件要檢查尺寸吧？ 所以要會測量

測量工具一般是游標卡尺；當然數(shù)顯卡尺或者帶表卡尺也是可以的。

工件的尺寸一般都是標注在圖紙上，那么圖紙也要能夠看懂啊；尺寸公差，光潔度等等一些要求都會在圖紙上注明的。

掌握以上只能算是入門，要能夠加工出合格的工件，而且保證刀具的壽命。必須要掌握切削三要素：切削速度、進給量、被吃刀量。

然后呢，在加工工件的時候，刀具是會磨損的；這樣的話要通過修磨刀具保證刀具的鋒利程度；而刀具磨削的好壞也是影響刀具的壽命和零件的質(zhì)量的哦；這個也是關(guān)鍵的一步；

另外就是掌握不同材料的特性啦；不同的材料可能要用不同刀具來切削，如普通的碳鋼用硬質(zhì)合金車刀就好了；鎢鋼的話要用到金剛石車刀呢，不同材質(zhì)切削，切削參數(shù)都不一樣的哦。

簡單總結(jié)下：1.既然是學車床，車床怎么操作必須要會；

2.學會使用量具哦；卡尺、千分尺等；

3.要能看懂圖紙；

4.掌握切削理論知識；

5.能夠自己磨車刀、鉆頭等；

6.掌握不同材料的特性。

然后進階路線就是：普車--數(shù)控車床--普通銑床--數(shù)控銑床--車削中心--銑削中心--車銑復合加工中心

當然也有比普車更簡單的： 儀表車床，這個沒什么技術(shù)含量。簡單了解或者嘗試下就可以咯

六、機床刀怎么磨？

一、車床磨刀技巧；

1.磨主后刀面，同時磨出主偏角及主后角；

2.磨副后刀面，同時磨出副偏角及副后角；

3.磨前面，同時磨出前角；

4.修磨各刀面及刀尖。

二、車床磨刀的姿勢及方法

1.人站立在砂輪機的側(cè)面，以防砂輪碎裂時，碎片飛出傷人；

2.兩手握刀的距離放開，兩肘夾緊腰部，以減小磨刀時的抖動；

3.磨刀時，車刀要放在砂輪的水平中心，刀尖略向上翹約3°~8°，車刀接觸砂輪后應作左右方向水平 移動。當車刀離開砂輪時，車刀需向上抬起，以防磨好的刀刃被砂輪碰傷；

4.磨后刀面時，刀桿尾部向左偏過一個主偏角的角度；磨副后刀面時，刀桿尾部向右偏過一個副偏角的角度；

5.修磨刀尖圓弧時，通常以左手握車刀前端為支點，用右手轉(zhuǎn)動車刀的尾部。

6..整個過程一定要規(guī)范操作，否則容易發(fā)生危險。

七、怎么磨車床刀？

先磨去前面、后面的焊渣，并將車刀底面磨平。刃磨時，在砂輪的外圓柱略高于砂輪中心的水平位置將車刀翹起一個比刀體上后角大20-30的角度，并左右緩慢移動。

磨后刀面時，刀柄與砂輪軸線保持平行，同時刀體的底平面向砂輪方向傾斜一個比主后角大20的角度。要求動作平穩(wěn)，用力均勻。

八、車床的刀怎么磨好用？

用砂輪磨個。有這個機器的,一個砂輪在轉(zhuǎn),你用手拿著刀磨就是了 一、車刀刃磨的步驟1、磨主后刀面,同時磨出主偏角及主后角;2、磨副后刀面,同時磨出副偏角及副后角;3、磨前面,同時磨出前角;4、修磨各刀面及刀尖。 二、刃磨車刀的姿勢及方法1、人站立在砂輪機的側(cè)面,以防砂輪碎裂時,碎片飛出傷人;2、兩手握刀的距離放開,兩肘夾緊腰部,以減小磨刀時的抖動;3、磨刀時,車刀要放在砂輪的水平中心,刀尖略向上翹約3°~8°,車刀接觸砂輪后應作左右方向水平移動。

當車刀離開砂輪時,車刀需向上抬起,以防磨好的刀刃被砂輪碰傷;4、磨后刀面時,刀桿尾部向左偏過一個主偏角的角度;磨副后刀面時,刀桿尾部向右偏過一個副偏角的角度;5、修磨刀尖圓弧時,通常以左手握車刀前端為支點,用右手轉(zhuǎn)動車刀的尾部。 三、磨刀安全知識1、刃磨刀具前,應首先檢查砂輪有無裂紋,砂輪軸螺母是否擰緊,并經(jīng)試轉(zhuǎn)后使用,以免砂輪碎裂或飛出傷人。

2、刃磨刀具不能用力過大,否則會使手打滑而觸及砂輪面,造成工傷事故。

3、磨刀時應戴防護眼鏡,以免砂礫和鐵屑飛入眼中。

4、磨刀時不要正對砂輪的旋轉(zhuǎn)方向站立,以防意外。

5、磨小刀頭時,必須把小刀頭裝入刀桿上。

6、砂輪支架與砂輪的間隙不得大于3mm,入發(fā)現(xiàn)過大,應調(diào)整適當。 四、車刀刃磨操作口訣 (1)常用車刀種類和材料,砂輪的選用: 常用車刀五大類,切削用途各不同, 外圓內(nèi)孔和螺紋,切斷成形也常用; 車刀刃形分三種,直線曲線加復合; 車刀材料種類多,常用碳鋼氧化鋁, 硬質(zhì)合金碳化硅,根據(jù)材料選砂輪; 砂輪顆粒分粒度,粗細不同勿亂用; 粗砂輪磨粗車刀,精車刀選細砂輪。

(2)車刀刃磨操作技巧與注意事項: 刃磨開機先檢查,設(shè)備安全最重要; 砂輪轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后,雙手握刀立輪側(cè); 兩肘夾緊腰部處,刃磨平穩(wěn)防抖動; 車刀高低須控制,砂輪水平中心處; 刀壓砂輪力適中,反力太大易打滑; 手持車刀均勻移,溫高燙手則暫離; 刀離砂輪應小心,保護刀尖先抬起; 高速鋼刀可水冷,防止退火保硬度; 硬質(zhì)合金勿水淬,驟冷易使刀具裂; 先停磨削后停機,人離機房斷電源。

(3)外圓車刀刃磨步驟: 粗磨先磨主后面,桿尾向左偏主偏; 刀頭上翹?度,形成后角摩擦減; 接著磨削副后面,最后刃磨前刀面; 前角前面同磨出,先粗后精順序清; 精磨首先磨前面,再磨主后副后面; 修磨刀尖圓弧時,左手握住前支點; 右手轉(zhuǎn)動桿尾部,刀尖圓弧自然成; 面平刃直穩(wěn)中求,角度正確是關(guān)鍵; 樣板角尺細檢查,經(jīng)驗豐富可目測。