一、數(shù)控等離子氣體比例閥原理?
比例閥是一種輸出量與輸入信號(hào)成比例的液壓閥.它可以按給定的輸入信號(hào)連續(xù)的按比例地控制液流的壓力,流量和方向.廣泛應(yīng)用于要對(duì)液壓參數(shù)進(jìn)行連續(xù)控制或程序控制,但對(duì)控制精度和動(dòng)態(tài)特性要求不太高的液壓系統(tǒng)中.
閥對(duì)流量的控制可以分為兩種:
一種是開(kāi)關(guān)控制:要么全開(kāi)、要么全關(guān),流量要么最大、要么最小,沒(méi)有中間狀態(tài),如普通的電磁直通閥、電磁換向閥、電液換向閥。
另一種是連續(xù)控制:閥口可以根據(jù)需要打開(kāi)任意一個(gè)開(kāi)度,由此控制通過(guò)流量的大小,這類閥有手動(dòng)控制的,如節(jié)流閥,也有電控的,如比例閥、伺服閥。
所以使用比例閥或伺服閥的目的就是:以電控方式實(shí)現(xiàn)對(duì)流量的節(jié)流控制(當(dāng)然經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)上的改動(dòng)也可實(shí)現(xiàn)壓力控制等),既然是節(jié)流控制,就必然有能量損失,伺服閥和其它閥不同的是,它的能量損失更大一些,因?yàn)樗枰欢ǖ牧髁縼?lái)維持前置級(jí)控制油路的工作。
氣動(dòng)比例閥原理
輸入信號(hào)增大,供氣用電磁閥先導(dǎo)閥1換向,而排氣用電磁先導(dǎo)閥7處于復(fù)位狀態(tài),則供氣壓力從SUP口通過(guò)閥1進(jìn)入先導(dǎo)室5,先導(dǎo)室壓力上升,氣壓力作用在膜片2的上方,則和膜片2相連的供氣閥芯4便開(kāi)啟,排氣閥芯3關(guān)閉,產(chǎn)生輸出壓力。此輸出壓力通過(guò)壓力傳感器6反饋至控制回路8。在這里,與目標(biāo)值進(jìn)行快速比較修正,直到輸出壓力與輸入信號(hào)成一定比例為止,從而得到輸出壓力與輸入信號(hào)的變化成比例的變化。由于沒(méi)有噴嘴擋板機(jī)構(gòu),故閥對(duì)雜質(zhì)不敏感,可靠性高。
二、等離子清洗機(jī)氣體
等離子清洗機(jī)氣體:最新的清洗技術(shù)
在當(dāng)今工業(yè)制造的領(lǐng)域,清洗被視為一個(gè)至關(guān)重要的步驟,無(wú)論是清洗金屬表面的油污還是去除那些難以到達(dá)的污漬。而等離子清洗機(jī)氣體則是最新且最有效的清洗技術(shù)之一。
等離子清洗機(jī)氣體利用等離子體生成的高能氣體將污染物從工件表面完全去除。這種清洗機(jī)氣體的擴(kuò)散性強(qiáng),能夠進(jìn)入到細(xì)小孔隙中、微小角度和曲線區(qū)域,確保徹底清除污染物。這種技術(shù)特別適用于那些具有復(fù)雜形狀和難以清洗的工件。
等離子清洗機(jī)氣體的原理
等離子清洗機(jī)氣體通過(guò)加熱惰性氣體(如氬氣、氮?dú)猓┥傻入x子體,并通過(guò)特殊的噴嘴將等離子體噴射到工件表面。等離子體中的氣體原子與污染物相互作用,將其破壞并轉(zhuǎn)化成易于清洗的物質(zhì)。
這種清洗技術(shù)具有多種優(yōu)勢(shì)。首先,等離子清洗機(jī)氣體能夠消除表面的油污、灰塵、污漬和樹(shù)脂。其次,由于氣體的擴(kuò)散性強(qiáng),該技術(shù)能夠清洗那些無(wú)法通過(guò)傳統(tǒng)方法清洗的工件。此外,等離子清洗機(jī)氣體還能夠清除氧化層和金屬表面的有機(jī)物質(zhì)。
等離子清洗機(jī)氣體的應(yīng)用領(lǐng)域
等離子清洗機(jī)氣體在許多行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。以下是其中一些行業(yè)的應(yīng)用案例:
- 汽車制造業(yè): 用于清洗發(fā)動(dòng)機(jī)部件、汽車外殼及其他汽車零部件,確保其表面的干凈和光滑。
- 航空航天工業(yè): 用于清洗飛機(jī)零件和航空發(fā)動(dòng)機(jī),以提高其性能和壽命。
- 電子制造業(yè): 用于清洗半導(dǎo)體器件、電子元件和電子線路板,確保其正常運(yùn)行。
- 醫(yī)療設(shè)備制造業(yè): 用于清洗手術(shù)器械、醫(yī)療設(shè)備和醫(yī)療器械,確保其符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
上述只是一小部分等離子清洗機(jī)氣體應(yīng)用的示例,事實(shí)上,這種先進(jìn)的清洗技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。
等離子清洗機(jī)氣體的優(yōu)勢(shì)
等離子清洗機(jī)氣體相比傳統(tǒng)清洗方法具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。
- 高效性:等離子清洗機(jī)氣體能夠迅速且徹底地清洗工件表面,節(jié)省時(shí)間和人力。
- 無(wú)殘留物:傳統(tǒng)清洗方法可能會(huì)在工件表面留下殘留物,而等離子清洗機(jī)氣體在清洗過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生殘留物。
- 環(huán)保:等離子清洗機(jī)氣體使用惰性氣體,不產(chǎn)生有害廢物,對(duì)環(huán)境友好。
- 經(jīng)濟(jì)性:盡管等離子清洗機(jī)氣體的設(shè)備投資較高,但長(zhǎng)期來(lái)看,它可以提高生產(chǎn)效率并降低清洗成本。
- 適用性廣:無(wú)論是金屬、塑料還是復(fù)合材料,等離子清洗機(jī)氣體都可以有效清洗各種類型的工件。
結(jié)論
等離子清洗機(jī)氣體作為一種先進(jìn)的清洗技術(shù),正逐漸取代傳統(tǒng)的清洗方法。它的高效性、無(wú)殘留物、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)性和廣泛適用性使其成為各個(gè)行業(yè)中清洗工件的首選方法。無(wú)論是汽車制造業(yè)、航空航天工業(yè)、電子制造業(yè)還是醫(yī)療設(shè)備制造業(yè),等離子清洗機(jī)氣體都能夠有效地提高工件的質(zhì)量和性能。
三、等離子數(shù)控編程?
1、打開(kāi)安裝界面,單擊安裝FASFCAM---選擇EDGE( 這個(gè)是必須的不然產(chǎn)生的不是TXT文件)再按照軟件安裝的提示做就可以做好了!
2、先在CAD當(dāng)中畫好需要的圖,保存其文件格式為AUTOCAD 2000/LT2000 . DWG 或 DXF 兩種格式都可以。
3、再編程時(shí)FASTNEST設(shè)置輸入文件類型DXF(這個(gè)是關(guān)鍵)。
4、然后把設(shè)置穿孔設(shè)好就可以了,下面套料的時(shí)候注意:DWG格式的需要把選擇的文件類型對(duì)應(yīng)不然你是看不到,保存的文件的。
5、DXF格式的則是軟件默認(rèn)的文件類型直接編程及可!
四、數(shù)控等離子按鍵說(shuō)明?
1、檢查“急停”按鈕處于“開(kāi)”的狀態(tài)下,打開(kāi)電源開(kāi)關(guān);
2、等待系統(tǒng)啟動(dòng);
3、開(kāi)機(jī)畫面;
4、進(jìn)入系統(tǒng)主界面;
5、前后左右運(yùn)行;
6、割槍上升和下降;
7、點(diǎn)火切割機(jī),注意安全,應(yīng)使用專用點(diǎn)火器;
以上操作過(guò)程僅供參考,希望能夠幫到您
五、數(shù)控等離子新手教程?
1.數(shù)控等離子新手教程
操作人員應(yīng)遵守一般焊工安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
2.操作人員必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),方能上崗操作。
3.設(shè)備附近禁止存放易燃易爆物品,并應(yīng)備有消防器材。
4.嚴(yán)禁在切割機(jī)導(dǎo)軌、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工件。
5.新工件程序輸入后,應(yīng)先試運(yùn)行,確認(rèn)無(wú)誤后再投入運(yùn)行。
6.開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查導(dǎo)軌、齒條及床身。檢查氣路系統(tǒng)有泄漏,排放儲(chǔ)氣筒、油水分離器內(nèi)積水和雜質(zhì)。檢查消耗品及割炬防撞碰裝置。
7.開(kāi)機(jī)后應(yīng)手動(dòng)低速X、Y方向開(kāi)動(dòng)機(jī)床,檢查確認(rèn)有無(wú)異常情況。
8.手動(dòng)升降割炬,檢查動(dòng)作有無(wú)異常。
9.起動(dòng)等離子發(fā)生器,根據(jù)材料厚度調(diào)整氣壓。
10.切割過(guò)程中,觀察調(diào)高系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)工作是否正常,有異常應(yīng)立即停機(jī)處理,排除故障。
11.工作時(shí),操作人員不得離開(kāi)崗位,注意觀察機(jī)床運(yùn)行情況,以免切割機(jī)走出有效行程范圍或兩臺(tái)發(fā)生碰撞造成事故。
六、數(shù)控等離子操作指南?
1.操作人員應(yīng)遵守一般焊工安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
2.操作人員必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),方能上崗操作。
3.設(shè)備附近禁止存放易燃易爆物品,并應(yīng)備有消防器材。
4.嚴(yán)禁在切割機(jī)導(dǎo)軌、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工件。
5.新工件程序輸入后,應(yīng)先試運(yùn)行,確認(rèn)無(wú)誤后再投入運(yùn)行。
6.開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查導(dǎo)軌、齒條及床身。檢查氣路系統(tǒng)有泄漏,排放儲(chǔ)氣筒、油水分離器內(nèi)積水和雜質(zhì)。檢查消耗品及割炬防撞碰裝置。
7.開(kāi)機(jī)后應(yīng)手動(dòng)低速X、Y方向開(kāi)動(dòng)機(jī)床,檢查確認(rèn)有無(wú)異常情況。
8.手動(dòng)升降割炬,檢查動(dòng)作有無(wú)異常。
9.起動(dòng)等離子發(fā)生器,根據(jù)材料厚度調(diào)整氣壓。
10.切割過(guò)程中,觀察調(diào)高系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)工作是否正常,有異常應(yīng)立即停機(jī)處理,排除故障。
11.工作時(shí),操作人員不得離開(kāi)崗位,注意觀察機(jī)床運(yùn)行情況,以免切割機(jī)走出有效行程范圍或兩臺(tái)發(fā)生碰撞造成事故。
七、啄木鳥(niǎo)數(shù)控等離子
啄木鳥(niǎo)數(shù)控(ZMNC)成立于2005年,是中國(guó)領(lǐng)先的數(shù)控機(jī)床制造商之一。自成立以來(lái),啄木鳥(niǎo)數(shù)控一直致力于為客戶提供高質(zhì)量、高精度的數(shù)控機(jī)床設(shè)備和解決方案。
啄木鳥(niǎo)數(shù)控的核心產(chǎn)品之一就是啄木鳥(niǎo)數(shù)控等離子切割機(jī)。啄木鳥(niǎo)數(shù)控等離子切割機(jī)以其卓越的性能和可靠性而聞名于業(yè)界。該設(shè)備采用先進(jìn)的等離子切割技術(shù),能夠高效地切割各種金屬材料,如鋼板、不銹鋼、鋁板等。
啄木鳥(niǎo)數(shù)控等離子切割機(jī)的特點(diǎn)
1. 高精度:啄木鳥(niǎo)數(shù)控等離子切割機(jī)采用先進(jìn)的數(shù)控控制系統(tǒng),具有高精度的切割能力。無(wú)論是簡(jiǎn)單的幾何形狀還是復(fù)雜的圖案,都可以輕松實(shí)現(xiàn)精確切割,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2. 高效率:啄木鳥(niǎo)數(shù)控等離子切割機(jī)配備了快速切換的切割頭,能夠在很短的時(shí)間內(nèi)完成切割任務(wù)。同時(shí),設(shè)備的自動(dòng)化程度高,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料,大大提高生產(chǎn)效率。
3. 穩(wěn)定性強(qiáng):啄木鳥(niǎo)數(shù)控等離子切割機(jī)采用堅(jiān)固耐用的機(jī)床床身和先進(jìn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),確保了設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。即使在長(zhǎng)時(shí)間高強(qiáng)度工作的情況下,設(shè)備仍能保持出色的性能。
4. 操作簡(jiǎn)便:啄木鳥(niǎo)數(shù)控等離子切割機(jī)使用直觀的操作界面和專業(yè)的數(shù)控軟件,操作簡(jiǎn)便。即使是沒(méi)有專業(yè)知識(shí)的操作人員,也能夠快速上手,輕松完成切割任務(wù)。
啄木鳥(niǎo)數(shù)控等離子切割機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域
啄木鳥(niǎo)數(shù)控等離子切割機(jī)廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè),包括金屬加工、船舶制造、鐵路機(jī)車制造、建筑工程、石油化工等。它可以切割各種形狀的金屬材料,滿足客戶不同的切割需求。
在金屬加工行業(yè),啄木鳥(niǎo)數(shù)控等離子切割機(jī)可以用于鋼板切割、工件加工等。它可以實(shí)現(xiàn)高精度切割,保證產(chǎn)品的質(zhì)量和精度要求。在船舶制造行業(yè),啄木鳥(niǎo)數(shù)控等離子切割機(jī)可以切割各種形狀的鋼板,如船體板、船舶構(gòu)件等。
在鐵路機(jī)車制造行業(yè),啄木鳥(niǎo)數(shù)控等離子切割機(jī)可以用于鐵路軌道的切割和加工。它可以快速高效地切割軌道,提供精確的切割尺寸和表面質(zhì)量,確保鐵路的安全和可靠。
在建筑工程領(lǐng)域,啄木鳥(niǎo)數(shù)控等離子切割機(jī)可以用于鋼結(jié)構(gòu)的切割和加工。它可以切割各種形狀的鋼板,如圓形、方形、梁板等,滿足不同建筑結(jié)構(gòu)的需求。
在石油化工行業(yè),啄木鳥(niǎo)數(shù)控等離子切割機(jī)可以切割各種形狀的金屬材料,如石化設(shè)備、儲(chǔ)罐等。它可以提供高質(zhì)量的切割表面,確保設(shè)備的密封性和可靠性。
啄木鳥(niǎo)數(shù)控等離子切割機(jī)的未來(lái)
隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展和進(jìn)步,啄木鳥(niǎo)數(shù)控等離子切割機(jī)作為數(shù)控機(jī)床的重要組成部分,也將迎來(lái)更廣闊的市場(chǎng)機(jī)遇。在未來(lái),啄木鳥(niǎo)數(shù)控將繼續(xù)進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品升級(jí),為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和更完善的服務(wù)。
與此同時(shí),啄木鳥(niǎo)數(shù)控還將加強(qiáng)與客戶和合作伙伴的合作,深入了解行業(yè)需求,為客戶量身定制解決方案。通過(guò)持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品性能和技術(shù)支持能力,啄木鳥(niǎo)數(shù)控將成為客戶信賴的合作伙伴,共同推動(dòng)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
八、數(shù)控等離子燒槍嘴
數(shù)控等離子燒槍嘴是數(shù)控切割設(shè)備中至關(guān)重要的組成部分,它的作用是產(chǎn)生高溫等離子弧,將金屬材料切割成所需形狀。這種技術(shù)在金屬加工行業(yè)中被廣泛應(yīng)用,因?yàn)樗軌蛱峁└咝А⒕_的切割效果。
數(shù)控等離子燒槍嘴的原理
數(shù)控等離子燒槍嘴通過(guò)將電氣能量轉(zhuǎn)化為等離子弧來(lái)進(jìn)行金屬切割。它由兩個(gè)主要部分組成:等離子槍和燒槍嘴。等離子槍是產(chǎn)生等離子弧的部分,而燒槍嘴則是控制等離子弧形狀和尺寸的部分。
等離子槍內(nèi)的氣體(通常是氮?dú)饣蜓鯕猓┩ㄟ^(guò)一個(gè)電弧產(chǎn)生器被加熱到高溫,并且形成一個(gè)穩(wěn)定的等離子弧束。這個(gè)弧束通過(guò)燒槍嘴噴口和聚焦導(dǎo)向裝置進(jìn)行控制,從而形成一個(gè)細(xì)小而密集的切割弧束。
燒槍嘴的設(shè)計(jì)非常重要,它既需要承受高溫和高壓力環(huán)境,又需要能夠精確控制弧束形狀和尺寸。燒槍嘴通常由耐磨材料制成,例如陶瓷、鉬合金或銅合金。這些材料能夠抵御高溫和磨損,同時(shí)具有較好的導(dǎo)電性能。
數(shù)控等離子燒槍嘴的應(yīng)用
數(shù)控等離子燒槍嘴廣泛應(yīng)用于金屬切割行業(yè),特別是在鈑金加工和焊接行業(yè)中。它可以用于切割各種金屬材料,包括碳鋼、不銹鋼、鋁合金等。數(shù)控切割設(shè)備可以通過(guò)預(yù)先編寫的程序,根據(jù)所需形狀和尺寸進(jìn)行自動(dòng)切割。
數(shù)控等離子燒槍嘴的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
- 高效性:數(shù)控切割設(shè)備可以以非常高的速度進(jìn)行切割,從而提高生產(chǎn)效率。
- 精確性:借助數(shù)控技術(shù),切割過(guò)程非常精確,能夠滿足各種形狀和尺寸的需求。
- 靈活性:通過(guò)更換不同類型和尺寸的燒槍嘴,可實(shí)現(xiàn)對(duì)不同材料的切割。
- 經(jīng)濟(jì)性:與傳統(tǒng)切割方法相比,數(shù)控等離子切割更加經(jīng)濟(jì)高效。
然而,數(shù)控等離子燒槍嘴也存在一些挑戰(zhàn)。由于長(zhǎng)時(shí)間高溫、高壓力的作用,燒槍嘴容易磨損。因此,需要定期更換燒槍嘴,以確保切割質(zhì)量和穩(wěn)定性。
數(shù)控等離子燒槍嘴的維護(hù)和保養(yǎng)
為了延長(zhǎng)數(shù)控等離子燒槍嘴的使用壽命,需要進(jìn)行正確的維護(hù)和保養(yǎng)。以下是一些建議:
- 定期檢查:定期檢查燒槍嘴的磨損情況,如有磨損或損壞,及時(shí)更換。
- 清潔:定期清潔燒槍嘴,以去除積聚在噴嘴和導(dǎo)向裝置上的金屬霧化物。
- 調(diào)整:確保燒槍嘴和聚焦導(dǎo)向裝置的位置正確對(duì)齊,以保證切割質(zhì)量。
- 使用合適的氣體:根據(jù)不同的材料和切割要求,選擇合適的氣體類型和氣體壓力。
通過(guò)正確的維護(hù)和保養(yǎng),數(shù)控等離子燒槍嘴的壽命可以得到有效延長(zhǎng),同時(shí)也能夠確保切割質(zhì)量和效率。
結(jié)論
數(shù)控等離子燒槍嘴在金屬切割行業(yè)中扮演著重要角色,它能夠提供高效、精確的切割效果。通過(guò)正確使用和維護(hù),數(shù)控等離子燒槍嘴可以發(fā)揮最佳性能,延長(zhǎng)使用壽命,并確保切割質(zhì)量和效率。
九、什么是數(shù)控管道等離子切割機(jī)?
體機(jī)詳細(xì)介紹是客戶購(gòu)買前必須要提前了解的。其設(shè)備的發(fā)展非常之迅速,關(guān)于設(shè)備發(fā)展至今為止已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了智能自動(dòng)化切割,這對(duì)用戶是一個(gè)提升生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量的機(jī)會(huì)。
三軸二聯(lián)相貫線切割機(jī)主要由工作臺(tái)、動(dòng)力卡盤和切割頭等組成。工作臺(tái)和動(dòng)力卡盤采用了整體設(shè)計(jì)、通過(guò)機(jī)械整體加工,使得縱向?qū)к壟c動(dòng)力卡盤的軸心線保持平行,這樣大大地調(diào)高了機(jī)器的工作精度。
在工作臺(tái)的側(cè)面上、下安裝有二根相互平行的直線導(dǎo)軌,導(dǎo)軌間安裝精密齒條,通過(guò)移動(dòng)體上的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了縱向齒輪、齒條傳動(dòng)。動(dòng)力卡盤通過(guò)伺服電機(jī)和同步帶輪,帶動(dòng)卡盤旋轉(zhuǎn),由卡盤帶動(dòng)工件實(shí)現(xiàn)正、反向旋轉(zhuǎn)。切割頭是由雙伺服電機(jī)進(jìn)行控制,可以作軸向和徑向偏擺。由系統(tǒng)控制這些運(yùn)動(dòng)軸的聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)管子相貫線的切割。
配置介紹
三軸二聯(lián)相貫線切割機(jī)主要由工作臺(tái)、動(dòng)力卡盤和切割頭等組成。工作臺(tái)和動(dòng)力卡盤采用了整體設(shè)計(jì)、通過(guò)機(jī)械整體加工,使得縱向?qū)к壟c動(dòng)力卡盤的軸心線保持平行,這樣大大地調(diào)高了機(jī)器的工作精度。在工作臺(tái)的側(cè)面上、下安裝有二根相互平行的直線導(dǎo)軌,導(dǎo)軌間安裝精密齒條,通過(guò)移動(dòng)體上的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了縱向齒輪、齒條傳動(dòng)。動(dòng)力卡盤通過(guò)伺服電機(jī)和同步帶輪,帶動(dòng)卡盤旋轉(zhuǎn),由卡盤帶動(dòng)工件實(shí)現(xiàn)正、反向旋轉(zhuǎn)。切割頭是由雙伺服電機(jī)進(jìn)行控制,可以作軸向和徑向偏擺。由系統(tǒng)控制這些運(yùn)動(dòng)軸的聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)管子相貫線的切割。
性能特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)形式:軸(即管子轉(zhuǎn)動(dòng)軸和沿管子的軸向移動(dòng)軸)聯(lián)動(dòng),可切割各種相貫線形狀斷面,但不能切割任何坡口。
2、工作臺(tái)(X軸):工作臺(tái)為整體框式結(jié)構(gòu)、在工作臺(tái)的側(cè)面上、下安裝有二根相互平行的直線導(dǎo)軌,導(dǎo)軌間安裝精密齒條,通過(guò)移動(dòng)體上的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了縱向齒輪、齒條傳動(dòng)。
3、卡盤旋轉(zhuǎn)裝置(Y軸):通過(guò)伺服電機(jī)+減速箱帶動(dòng)整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng),由卡盤帶動(dòng)工件正、反向旋轉(zhuǎn)。
4、割炬座升降裝置(Z軸):由交流飼服電機(jī)經(jīng)過(guò)精密減速機(jī)帶動(dòng)絲桿、滑靈傳動(dòng),實(shí)現(xiàn)割炬座上、下運(yùn)動(dòng)。直線導(dǎo)向機(jī)構(gòu),保證了移動(dòng)體在移動(dòng)過(guò)程的平穩(wěn)性。
5、驅(qū)動(dòng)方式:國(guó)產(chǎn)步進(jìn)驅(qū)動(dòng),可選配日本松下交流伺服驅(qū)動(dòng),整機(jī)更加平穩(wěn),速度變速范圍更寬,加速時(shí)間更短;自主研發(fā)的3軸2聯(lián)動(dòng)相貫線編程軟件,能很好的解決管子壁厚產(chǎn)生的干涉問(wèn)題。
6、可配置國(guó)內(nèi)外其它數(shù)控系統(tǒng)、進(jìn)口驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)等,實(shí)現(xiàn)各種高端配置方案。
7、切割厚度:碳鋼1—12mm
切割樣件
十、等離子切割用什么氣體?
等離子切割機(jī)切割的時(shí)候呢,它都是使用壓縮空氣,就是直接通過(guò)空壓機(jī)接一根氣管,然后裝一個(gè)閘閥,然后接到等離子切割機(jī)后面的氣管接頭上,然后就可以通過(guò)壓縮空氣來(lái)切割。
這個(gè)壓縮空氣是無(wú)需去買的,只要打開(kāi)空壓機(jī),就可以一直有,非常經(jīng)濟(jì)。而不像氧氣乙炔火焰切割,需要買氣體。