一、數(shù)控線(xiàn)切割有那幾種編程方式？

線(xiàn)切割編程方式分為手工編程和電腦自動(dòng)編程。手工編程能使你比較清楚地了解編程所需要進(jìn)行的各種計(jì)算和編程過(guò)程。但手工編程的計(jì)算工作比較繁雜，費(fèi)時(shí)間。因此，近年來(lái)線(xiàn)切割目前大都采用電腦自動(dòng)編程。電腦有很強(qiáng)的計(jì)算功能，大大減輕了編程的勞動(dòng)強(qiáng)度，并大幅度地減少了編程所需的時(shí)間。線(xiàn)切割程序格式有3B、4B、5B、ISO和EIA等，使用最多的是3B格式，慢走絲多采用4B格式，目前也有許多系統(tǒng)直接采用ISO代碼格式。

以上我的解答希望能幫助到你

二、龍門(mén)切割方式有幾種？

按照切割方式分可以分為：龍門(mén)式數(shù)控等離子切割機(jī)和龍門(mén)數(shù)控火焰切割機(jī)兩種。通常在選擇切割15mm以下的板材的時(shí)候我們選擇用等離子切割的方式，在切割厚板材的時(shí)候我們通常選擇火焰切割機(jī)的方式。

三、管道冷切割有幾種方式？

根據(jù)安裝方式區(qū)分：外部安裝式，內(nèi)部脹緊式根據(jù)切割工藝區(qū)分：摩擦式（帶鋸），高壓水，車(chē)刀，銑刀，擠刀

四、鋼構(gòu)切割方式有幾種？

鋼構(gòu)切割方式有3種：A、激光切割：這是熱加工精度最高的，但效率低，成本高，只有少數(shù)大型企業(yè)和高精度切割領(lǐng)域才使用得上 。

B、火焰切割：適用于切割5-300mm碳鋼板材料，其切割厚度大、效率高、切割無(wú)坡口、使用簡(jiǎn)單，切割所用原料主要為氧氣和切割氣體（炳烷、乙炔、煤氣等），切割成本低，是比較實(shí)用和常見(jiàn)的一種切割類(lèi)型。

C、等離子切割：其切割速度快，以及專(zhuān)用于有色金屬的切割是其最大的特點(diǎn)。不過(guò)切割過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量煙塵，但隨著其速的切割功能和以及等離子打坡口功能，在市面上也大量使用起來(lái)。

五、數(shù)控等離子切割機(jī)下料有波紋故障？

1 確保使用高質(zhì)量的易損件 最好是原裝

2 保證易損件的正常跟換（全套 有的客戶(hù)只重視電極）

3 注意弧壓

4 注意正負(fù)時(shí)針?lè)较?/p>

5 各項(xiàng)工藝參數(shù)是否正常 最后 由于設(shè)備的質(zhì)量不算是太高 最后的辦法就是使用工藝的辦法 有波浪紋 1 速度 2弧壓 我所在的公司是海寶的一級(jí)代理商 大部分的客戶(hù)出現(xiàn)以上問(wèn)題 就是這么解決的

六、切割分為幾種方式？

方法1：

用汽油切割，你把棉線(xiàn)沾上汽油，拉直放到你要切割的玻璃軌跡上點(diǎn)燃，玻璃由于受力不均會(huì)沿著這條線(xiàn)裂開(kāi)，如果玻璃太厚就不一定成功了。（好像是煤油，我記不清了）

方法2：

切割瓷磚的手砂輪，換上云石片也能切割，現(xiàn)在又出了專(zhuān)門(mén)切割玻璃的切割片，不過(guò)切割時(shí)要不停澆水，要不就炸裂開(kāi)了。

其實(shí)金剛石的玻璃刀最好，畫(huà)完線(xiàn)一掰就行了。

七、數(shù)控下料切割機(jī)橢圓怎么調(diào)整？

您好，數(shù)控下料切割機(jī)橢圓的調(diào)整方法如下：

1. 首先檢查切割機(jī)的加工程序是否正確，包括刀具直徑、加工速度等參數(shù)設(shè)置是否正確。

2. 然后檢查切割機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)是否正常，包括切割頭是否松動(dòng)、導(dǎo)軌是否磨損等問(wèn)題。

3. 調(diào)整切割頭的位置，使其與工件表面的距離均勻，避免因高低不平導(dǎo)致切割出現(xiàn)橢圓形。

4. 調(diào)整切割頭與工件表面的垂直度，保證切割頭與工件表面垂直，避免因切割頭傾斜導(dǎo)致切割出現(xiàn)橢圓形。

5. 檢查切割頭的刀具是否磨損，如有磨損需及時(shí)更換。

6. 對(duì)于一些特殊形狀的工件，可以將加工程序中的切割路徑進(jìn)行調(diào)整，避免切割出現(xiàn)橢圓形。

以上就是數(shù)控下料切割機(jī)橢圓的調(diào)整方法，需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。關(guān)于這個(gè)問(wèn)題，數(shù)控下料切割機(jī)橢圓的調(diào)整方法如下：

1. 調(diào)整切割速度：適當(dāng)調(diào)整切割速度可以改變切割線(xiàn)條的形狀，從而改變橢圓的形態(tài)。

2. 調(diào)整切割深度：通過(guò)改變切割深度，可以改變切割線(xiàn)條的粗細(xì)度，從而改變橢圓的形態(tài)。

3. 調(diào)整切割路線(xiàn)：通過(guò)調(diào)整切割路線(xiàn)，可以改變切割線(xiàn)條的彎曲度，從而改變橢圓的形態(tài)。

4. 調(diào)整切割角度：通過(guò)調(diào)整切割角度，可以改變切割線(xiàn)條的方向，從而改變橢圓的形態(tài)。

5. 調(diào)整切割壓力：適當(dāng)調(diào)整切割壓力可以改變切割線(xiàn)條的深淺度，從而改變橢圓的形態(tài)。

以上是數(shù)控下料切割機(jī)橢圓的調(diào)整方法，可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到需要的橢圓形態(tài)。

八、數(shù)控切割機(jī)下料怎么編程序？

關(guān)于這個(gè)問(wèn)題，編寫(xiě)數(shù)控切割機(jī)下料程序需要遵循以下步驟：

1. 確定切割機(jī)類(lèi)型和材料

首先需要確定使用的切割機(jī)類(lèi)型和切割材料，不同的切割機(jī)和材料需要不同的程序。

2. 繪制零件圖

根據(jù)需要下料的零件圖紙，使用CAD等軟件進(jìn)行繪制，每個(gè)部件都需要標(biāo)注尺寸和位置。

3. 轉(zhuǎn)換為數(shù)控程序

將繪制的零件圖轉(zhuǎn)換為數(shù)控程序，包括G代碼和M代碼。G代碼表示切割路徑，M代碼表示機(jī)器操作。

4. 加工路徑優(yōu)化

對(duì)數(shù)控程序進(jìn)行路徑優(yōu)化，以確保在最短時(shí)間內(nèi)完成加工。

5. 模擬驗(yàn)證

在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行模擬驗(yàn)證，以確保程序沒(méi)有錯(cuò)誤和沖突。

6. 上傳到切割機(jī)

將程序上傳到數(shù)控切割機(jī)，進(jìn)行實(shí)際加工。

需要注意的是，編寫(xiě)數(shù)控切割機(jī)下料程序需要有一定的編程和機(jī)械加工知識(shí)，如果沒(méi)有相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，建議找專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行編寫(xiě)。

九、數(shù)控等離子下料系統(tǒng)有哪幾種？

目前數(shù)控系統(tǒng)種類(lèi)繁多，國(guó)內(nèi)外很多公司都生產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)，下面介紹幾個(gè)國(guó)內(nèi)外主要廠(chǎng)家生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)。1． 德國(guó)西門(mén)子公司20世紀(jì)80年代以來(lái)相繼推出了3系統(tǒng)（SYSTEM 3T主要用于車(chē)床及車(chē)削中心，SYSTEM 3M主要用于銑床或加工中心，SYSTEM 3G主要用于磨床，SYSTEM 3TT為雙CPU的車(chē)床系統(tǒng)，可同時(shí)控制兩臺(tái)機(jī)床或雙工位）、810系統(tǒng)、820系統(tǒng)、850系統(tǒng)、880系統(tǒng)、805系統(tǒng)、840C系統(tǒng)及全數(shù)字化的840D系統(tǒng)；另外還在中國(guó)市場(chǎng)推出了802系列數(shù)控系統(tǒng)。2． 日本發(fā)那科公司也是數(shù)控系統(tǒng)的主要生產(chǎn)廠(chǎng)家之一。自1985年以來(lái)推出了0系統(tǒng)、15系統(tǒng)、16系統(tǒng)、18系統(tǒng)。其中0系統(tǒng)自1985年推出后不斷發(fā)展新產(chǎn)品，現(xiàn)在0C系統(tǒng)及0i系統(tǒng)仍然是常用的數(shù)控系統(tǒng)，另外發(fā)那科公司還在中國(guó)市場(chǎng)推出了0D系統(tǒng)。3． 日本三菱公司生產(chǎn)的MELDAS系列數(shù)控系統(tǒng)。4． 法國(guó)NUM公司也是著名的數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠(chǎng)家，它生產(chǎn)的1020/1040/1050/1060系列數(shù)控系統(tǒng)。5． 德國(guó)海德漢公司以生產(chǎn)編碼器和光柵尺而著名，該公司生產(chǎn)的TNC系列數(shù)控系統(tǒng)也是常用的數(shù)控系統(tǒng)。6． 武漢華中數(shù)控股份有限公司創(chuàng)立于1994年公司主導(dǎo)產(chǎn)品“華中I型數(shù)控系統(tǒng)”和"慧眼紅外熱像儀"，被專(zhuān)家評(píng)定為“重大成果”、“多項(xiàng)創(chuàng)新”、“國(guó)際先進(jìn)”，列入了“國(guó)家級(jí)高新技術(shù)產(chǎn)品”和“國(guó)家九五科技成果重點(diǎn)推廣項(xiàng)目

十、數(shù)控火焰切割下料適合哪些行業(yè)？

主要行業(yè)有：石油、化工行業(yè)的壓力容器、化工機(jī)械；機(jī)械行業(yè)的大型機(jī)械，如起重機(jī)械；建筑行業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)制造；造船行業(yè)等。