一、數控內螺紋計算方式？

　　牙形高度=D-d除2。這是單邊量。　　d的算法有很多種，根據不同的羅紋有不同的值。下面我給你排開來：　　

1：公制螺紋d=D-1.0825乘P；　　

2：55度英制螺紋d=D-1.2乘P；　　

3：60度圓錐管螺紋d=D-1.6乘P；　　

4：55度圓錐管螺紋d=D-1.28乘P；　　

5：55度圓柱管螺紋d=D-1.3乘P；　　

6：60度米制錐螺紋d=D-1.3乘P；　　注：d=螺紋小徑，D=螺紋大徑，P=螺距，H就是牙形高度　　粗牙就是M+公稱直徑（也就是螺紋大徑）。例如：M10，M16　　細牙就是M+公稱直徑乘螺距。例如：M10X1，M20X1.5　　當螺紋為左旋時，會標注“左”，右旋時不標注。　　還有一種標注法：例如，M10——5g6g（這就是外螺紋），M10——6H（這就是內螺紋）　　外螺紋倒角和退刀槽的過渡角一般按45度，也可以按60度或30度，倒角時，倒角深度應大于或等于牙形高度　　

二、數控加工進給速度如何計算？

主軸轉速有兩種計算方法，下面舉例說明：①主軸轉速：一種是G97 S1000表示一分鐘主軸旋轉1000圈，也就是通常所說的恒轉速。

另一種是G96 S80是恒線速，是由工件表面確定的主軸轉速。進給速度也有兩種G94 F100表示一分鐘走刀距離為100毫米。另一種是G95 F0.1表示主軸每轉一圈，刀具進給尺寸為0.1毫米。

數控加工中心的切削轉速和進給速度：

1、主軸轉速=1000Vc/πD

2、一般刀具的最高切削速度(Vc)：高速鋼50 m/min;超硬工具150 m/min；涂鍍刀具250 m/min；陶瓷·鉆石刀具1000 m/min 3加工合金鋼布氏硬度=275-325時高速鋼刀具Vc=18m/min；硬質合金刀

三、cnc數控加工如何計算加工時間？

這個是跟據經驗來算的,,走多遠的路幾公里,大概多少時間,就看你速度通常來講模擬一下,UG軟件會給出大致的加工所需工時后處理里也會給出大致的加工所需工時.

四、數控加工內螺紋有輕微振紋？

刀具懸長OK嗎？根據你的描述，我能想到的只有材料本身的問題了。

五、數控車床加工內螺紋有震紋如何解決？

解決辦法:

1、孔徑內部塞布，或加個內撐。

2、盡可能的伸出卡盤較短

3、調整轉速和吃刀量，震刀一般都在一定得轉速內.

4、就是工件安裝問題：工件是否裝夾過長，或是薄壁零件！如果這幾種可能都不行，可以選擇焊接螺紋刀，磨鋒利點（前角10度，前角越大刃口越鋒利，當然也不能過大，會影響螺紋刀刀尖角過小）！

六、M12內螺紋能數控加工嗎？

可以，加工中心鉆底孔，用G84代碼攻絲

七、數控內螺紋的相關數值怎樣計算？

數控內螺紋的相關數值包括：螺紋公差、螺距、進給量、切削速度和進給速度等。計算方法如下：

1. 螺紋公差的計算：

內螺紋的公差由基徑公差和？徑制公差確定。公差等級用等級符號表示。例如，6H表示一般內螺紋的公差等級為6，公差為H。公差等級從1到18遞增，公差從A到Z或A到Zn遞增。

2. 螺距的計算：

內螺紋的螺距由螺紋公差和螺紋角確定。螺距等于螺紋周長除以π，其中螺紋周長等于螺紋直徑乘以螺紋角的余弦值。例如，內螺紋的螺距P=πd*cosα。

3. 進給量的計算：

進給量由螺距和牙深確定。進給量等于螺距乘以牙深。例如，進給量=螺距*0.7。

4. 切削速度的計算：

切削速度由材料和刀具的材料、硬度和形狀確定。切削速度等于D×n×π÷1000，其中D為刀具直徑，n為主軸轉速。例如，切削速度=60×2000×π÷1000=376.83m/min。

5. 進給速度的計算：

進給速度由切削速度、進給量和牙數確定。進給速度等于切削速度乘以進給量乘以牙數。例如，進給速度=376.83×0.1×4=150.732m/min。

八、數控車床加工不銹鋼內螺紋技巧？

1、首先，需要準備好刀具，比如內螺紋刀、外螺紋刀等。

2、然后，將內螺紋刀安裝在數控車床上，調整刀具的位置，使其能夠準確地把內螺紋刀放在螺紋的中心位置。

3、接著，調整數控車床的轉速，使其能夠滿足車削內螺紋的要求。

4、最后，按照設定的車削參數，開始從里往外車內螺紋，直到車削完成為止。

九、數控車床如何修內螺紋？

數控車床快速返修的內螺紋的方法

如果是銑螺紋的話只需要把程序中的余量改成負數就可以了，如果是用絲堆的話，換大一點的絲錐攻絲就好

十、casa數控車內螺紋如何繪制？

要在Casa數控車上繪制螺紋，您需要遵循以下步驟：1. 設定Casa數控車的工作模式為螺紋繪制模式。這可以通過機器的控制面板或特定的軟件來完成。2. 確定所需的螺紋參數，包括螺紋類型（例如內螺紋）、螺紋規格（如直徑、牙距等）和螺紋深度。這些參數通常是從螺紋設計圖紙上獲取的。3. 使用Casa數控車的控制面板或軟件，輸入螺紋參數。根據機器的不同，這可能需要使用程序代碼或者通過圖形界面來完成。4. 確定切削工具和切削速度，以確保螺紋繪制的質量和效率。這通常需要考慮工件材質和硬度。5. 將工件安裝在Casa數控車的夾持裝置上，并確保它穩定和正確對準。6. 啟動Casa數控車，開始螺紋繪制過程。在此過程中，機器將自動根據輸入的參數和設定值控制切削工具的運動。7. 監控螺紋繪制過程，確保其符合要求。如有必要，可以進行調整或修正。8. 完成螺紋繪制后，關閉Casa數控車并取出已完成的工件。請注意，以上步驟僅概述了一般的操作流程。實際操作中可能存在差異，具體操作步驟可能會因設備型號和軟件版本而有所不同。因此，在進行任何操作之前，建議您參考Casa數控車的操作手冊或與相關專業人士咨詢。