一、車削加工通常劃分粗加工階段和精加工階段，這是為什么？

一，為了降低生產(chǎn)成本，粗加工可以提高車削的加工量，提高車削加工速度，以降低車削加工時(shí)費(fèi)用，還可以降低質(zhì)量要求，以降低質(zhì)量成本。

二，通過粗加工后的零件加工余量已經(jīng)很少了，所以精加工時(shí)可以降低車削加工速度，以提高零件的加工精度，最終得到合格品。

二、數(shù)控加工如何劃分粗加工、半精加工和精加工階段？

1、粗加工階段主要切除各表面上的大部分加工余量，使毛胚形狀和尺寸接近于成品。該階段的特點(diǎn)是使用大功率機(jī)床，選用較大的切削用量及盡可能提高生產(chǎn)率和降低刀具磨損等。

2、半精加工階段需要達(dá)到一定的精度要求，并保證留有一定的加工余量，為主要表面的精加工作準(zhǔn)備，同時(shí)完成一些次要表面的加工。

3、精加工階段主要任務(wù)是保證零件各主要表面達(dá)到圖紙規(guī)定的技術(shù)要求。

三、數(shù)控車削加工的主要加工對(duì)象是？

數(shù)控車床是目前使用比較廣泛的數(shù)控機(jī)床，主要用于軸類和盤類回轉(zhuǎn)體工件的加工，能自動(dòng)完全內(nèi)外圓面、柱面、錐面、圓弧、螺紋等工序的切削加工，并能進(jìn)行切槽、鉆、擴(kuò)、鉸孔等加工，適合復(fù)雜形狀工件的加工。

1、 輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的回轉(zhuǎn)體零件。

2、 精度要求高的零件。

3、 特殊的螺旋零件 如特大螺距（或?qū)С蹋?、變螺距、等螺距與變螺距或圓柱與圓錐螺旋面之間作平滑過渡的螺旋零件，以及高精度的模數(shù)螺旋零件和端面螺旋零件。

4、 淬硬工件的加工 在大型模具加工中，有不少尺寸大而形狀復(fù)雜的零件。這些零件熱處理后的變形量較大，磨削加工困難，可以用陶瓷車刀在數(shù)控機(jī)床上對(duì)淬硬后的零件進(jìn)行車削加工，以車代磨，提高加工效率。

四、數(shù)控輪轂加工車削步驟求詳細(xì)？

題主沒說工件材料和批量要求。

按照普通鋼件、大批量制造的要求回答：

工序一，走心機(jī)，動(dòng)力刀座，完成單頭切削，動(dòng)力頭加工槽及鉆孔，切斷。

鉆孔和加工槽，因?yàn)闆]啥精度要求，也可以單列工序完成，效率更高。

工序二，滾壓加工螺紋，或車削挑扣。

五、加工階段要如何劃分？

1、機(jī)械切削加工劃分階段的目的是為了生產(chǎn)需要，或者說用最經(jīng)濟(jì)的手段達(dá)到加工目的。

2、劃分為粗加工、半精加工、精加工等三個(gè)階段。

3、熱處理的作用：消除應(yīng)力；改善組織；提高性能。 機(jī)械加工是指通過一種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。

六、車削加工怎樣斷屑？

車削加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生較長(zhǎng)的飛屑，這樣即會(huì)掛傷工件或周邊設(shè)施，嚴(yán)重時(shí)甚至危及人身安全，所以斷屑問題十分重要。較有效的斷屑方法有：

1，減小主前角，增大主偏角。加劇卷屑變形，增加斷屑可能。

2，降低切削速度。增大進(jìn)刀量，使工件切削的屑料厚度增加。

3，在刀具上開設(shè)斷屑槽，合適的斷屑槽可以達(dá)到斷屑的目的。

七、數(shù)控車削編程及加工是什么職業(yè)？

數(shù)控車削編程及加工屬于數(shù)控車床操作工。

八、數(shù)控加工中心有車削功能嗎？

數(shù)控加工中心是沒有車削功能的，車削功能 的話，只有車銑復(fù)合機(jī)才具備這樣的功能。

九、主軸加工階段的劃分依據(jù)？

在單件小批生產(chǎn)中，軸類零件的毛坯往往使用熱軋棒料。

對(duì)于直徑差較大的階梯軸，為了節(jié)約材料和減少機(jī)械加工的勞動(dòng)量，則往往采用鍛件。單件小批生產(chǎn)的階梯軸一般采用自由鍛，在大批大量生產(chǎn)時(shí)則采用模鍛

十、caxa數(shù)控車車削槽加工怎么弄？

CAXA切槽有個(gè)切槽刀路生成的指令，選擇它進(jìn)去參數(shù)面，你可以選擇精車活著粗車，或者精車加粗車。

之后就是選擇刀具的走向了，你讓它橫著走還是豎著走。選擇好了還需要選擇一刀切多深。然后退刀退刀什么距離。槽低需不需要暫停，然后其他的就不需要顧及了。

進(jìn)去下一個(gè)頁(yè)面，看看你的切削參數(shù)，這個(gè)根據(jù)你的加工要求來制定，接著不要停頓，進(jìn)去下一個(gè)頁(yè)面，設(shè)置刀具的半數(shù)。

其他的都不需要管他，直接設(shè)置刀具的寬度，和刀刃的寬度，兩個(gè)數(shù)字可以一樣，就按照你的實(shí)際刀具參數(shù)來設(shè)定。

然后是你的刀具半徑。

然后不要停頓，果斷點(diǎn)擊確定，以后就可以拭取你的槽型了，然后不要停頓，果斷點(diǎn)擊鼠標(biāo)的右鍵，好的沒有錯(cuò)，他會(huì)出現(xiàn)一個(gè)提示，不用懷疑，直接點(diǎn)擊確定，沒錯(cuò)，就是點(diǎn)確定，然后有可能還會(huì)彈出來一個(gè)窗口，還是點(diǎn)擊確定，沒錯(cuò)，你真的沒有看錯(cuò)，就是點(diǎn)擊確定，然后選擇你加工完之后刀具要退到什么位置，對(duì)的，你沒有想錯(cuò)就是在你看重的退刀位置上點(diǎn)擊鼠標(biāo)的左鍵，是的，你沒有操作失誤，接下來瞪大你的眼睛，對(duì)，對(duì)，刀具軌跡就出來了，你的切槽刀軌就設(shè)置成功了