一、數(shù)控車床車內(nèi)孔怎么對(duì)刀？

數(shù)控車床的對(duì)刀和普通車床對(duì)刀是一樣對(duì)法的。

區(qū)別在于數(shù)控車床對(duì)上刀時(shí)用手搖對(duì)刀要在刀補(bǔ)中輸入你想要的輸入的數(shù)據(jù)。

如:T0101刀具對(duì)好端面，那么他的Z軸可以定為0，在刀補(bǔ)頁(yè)面中選擇T0101輸入Z0即可，最好輸入2遍或3遍，以免出現(xiàn)失誤，造成撞刀。

你也可以把Z軸定為任意數(shù)，根據(jù)自己需要。

T0101對(duì)好外圓，那么他的X軸就是外圓所測(cè)的尺寸。

在刀補(bǔ)頁(yè)面中選擇T0101輸入X---即可。

X所輸入的數(shù)據(jù)就是外圓尺寸。

最好輸入2遍或3遍，以免出現(xiàn)失誤，造成撞刀。

在對(duì)刀時(shí)，對(duì)好端面你想退刀再輸入Z軸刀補(bǔ)，刀向只能退X軸，對(duì)好外圓你想退刀再輸入X軸刀補(bǔ)，刀向只能退Z軸。

二、數(shù)控車床車內(nèi)孔端面會(huì)震刀？

數(shù)控加工銅件內(nèi)孔時(shí)震刀啦，有兩種辦法可以去解決它。

首先，第一種辦法就是換刀片，因?yàn)檎鸬兜漠a(chǎn)生和刀具不快了也有關(guān)系，也就是到騎不鋒利了，磨鈍了。換新的刀具重新安裝上去，可以解決。如果還帶震刀，那么就是刀具刀桿太長(zhǎng)太細(xì)了，我們可以把刀具盡量裝短加粗。希望可以幫到你。

三、數(shù)控車床，車內(nèi)孔讓刀，有錐度？

數(shù)控車床在車內(nèi)錐度有凹凸感主要兩種原因：

1、刀具的后角不正常，后角不能太小，如果刀具的后角與工件的已切削面在摩擦，那就會(huì)產(chǎn)生這樣的現(xiàn)象。

2、排屑不順暢。

解決方法：

請(qǐng)先檢查刀頭的中心高，一定要在中心上，即逥轉(zhuǎn)中心，車內(nèi)錐的時(shí)候這一點(diǎn)很重要。其次，要降低進(jìn)刀量，提高切削速度，因?yàn)樵降街行那邢魉俣仍降停缈梢詿o極調(diào)速，就設(shè)定一個(gè)高的切削速度，先試幾遍，找到理想速度，最后精車時(shí)就沒問題了。最大限度的增加刀桿強(qiáng)度，一般也用錐體刀桿的。

四、數(shù)控車床車內(nèi)孔？

幾個(gè)建議？

1，查看內(nèi)孔是否良好，是否有斷續(xù)切削，如遇到，請(qǐng)降低轉(zhuǎn)數(shù)2，查看是否內(nèi)冷良好，內(nèi)冷是否被堵牢，如果是，請(qǐng)將內(nèi)冷弄好，3，查看孔深和直徑的比例，是否屬于深孔加工，如果是最好用啄式鉆孔（加工一段，回刀排銷，再加工）以免由于碎削阻牢斷刀4，是否進(jìn)給量和轉(zhuǎn)數(shù)有問題，請(qǐng)降低試試，此外大孔低轉(zhuǎn)速，小孔高轉(zhuǎn)速，這個(gè)請(qǐng)注意

五、數(shù)控車床車內(nèi)孔震刀怎么辦？

1.

增大前角至25度以上!增大前角使得切削輕快,鐵屑被切下來的阻力變小。

2.

減小后角至4度左右!后角減小的主要作用是托住車刀,讓車刀的后面與工件接觸面積增大,避免車刀發(fā)生震動(dòng)引起震紋。(本條是減輕震動(dòng)極其關(guān)鍵的要點(diǎn)!)

3.

適當(dāng)增大副偏角(一般取6—8度的副偏角)!增大副偏角是為了減少車刀在徑向上與工件的摩擦。

4.

適當(dāng)增加斷屑槽的寬度!(一般粗加工內(nèi)孔,槽的寬度取4—6mm)斷屑槽寬度增加后,減少了切屑在折斷變形中所產(chǎn)生的阻力。

六、數(shù)控車床車內(nèi)孔螺紋纏刀怎么解決？

首先要確認(rèn)你所用刀具是機(jī)夾刀具還是手工刃磨刀具， 如是手刃磨刀具,要保證磨后幾何角度正確.此兩種刀具均需確認(rèn)裝刀時(shí)對(duì)刀參數(shù)正確,特別是角度. 其次,你所選刀具材質(zhì)要合理,不知你刀具是磞掉的,還是涂層磨損太快. 如是磨損太快,建議換種刀具材質(zhì),如是磞掉,建議改變切削方式,即可分三次切深去做,而且Z值定位點(diǎn)可稍做調(diào)整,均偏一些,保證最后一刀正確即可,這樣刀個(gè)受力點(diǎn)可以改變. 如果上述情況都不行,要對(duì)機(jī)床進(jìn)行檢測(cè)了。

七、怎么我用數(shù)控車床車內(nèi)孔老是打內(nèi)孔刀呢？

幾個(gè)建議？

1，查看內(nèi)孔是否良好，是否有斷續(xù)切削，如遇到，請(qǐng)降低轉(zhuǎn)數(shù)

2，查看是否內(nèi)冷良好，內(nèi)冷是否被堵牢，如果是，請(qǐng)將內(nèi)冷弄好，

3，查看孔深和直徑的比例，是否屬于深孔加工，如果是最好用啄式鉆孔（加工一段，回刀排銷，再加工）以免由于碎削阻牢斷刀

4，是否進(jìn)給量和轉(zhuǎn)數(shù)有問題，請(qǐng)降低試試，此外大孔低轉(zhuǎn)速，小孔高轉(zhuǎn)速，這個(gè)請(qǐng)注意

八、車內(nèi)孔用什么刀？

內(nèi)孔車刀相對(duì)來說是刀具里面最難的一個(gè)，最有力的刀桿是菱形的或者說是六角形的，因?yàn)檐噧?nèi)孔刀桿特別長(zhǎng)，要考慮到刀桿要受力，六角或菱形的刀刀桿，按照物理學(xué)知識(shí)，是最受力的，其次是四方形，再其次是圓形，如果說車的工件，材料比較硬，要加水的話，還要再刀桿上面做個(gè)流水槽，能保證刀頭加到水散熱

九、數(shù)控車床車內(nèi)孔為什么有振刀紋，孔的要求很高？

同時(shí)參加切削的刀刃與工件的接觸面積過大，容易造成車刀振動(dòng)，形成震刀紋。如果能夠增加刀桿的強(qiáng)度，減少吃刀量，就可以避免震刀紋的發(fā)生。

十、數(shù)控車內(nèi)孔刀怎么對(duì)刀？

　　

1、以你車的端面為零點(diǎn)就輸Z0，0X為你內(nèi)孔直徑。

2、數(shù)控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床。配備多工位刀塔或動(dòng)力刀塔，機(jī)床就具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮 了良好的經(jīng)濟(jì)效果　　和外徑對(duì)刀一樣。內(nèi)孔刀尖輕車一下工件端面，輸入z0然后，內(nèi)孔車刀再車一下內(nèi)孔，量一下尺寸，輸入尺寸即可。先車一刀外圓，記下多大，再把中心鉆的一面慢慢靠近外圓，拿紙?jiān)囁删o程度，量一下中心鉆多大，再把車的外圓和你的中心鉆的大小相加，這時(shí)就輸入X多少，（注意中心鉆是在工件的正方向還是負(fù)方向，區(qū)分正負(fù)號(hào)，還有就是一張紙的厚度大概是十絲左