一、數(shù)控銑床的基本操作？

數(shù)控銑床操作準(zhǔn)備事項(xiàng) 1、操作前必須熟悉數(shù)控銑床的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理及控制程序，掌握各操作按鈕、指示燈的功能及操作程序。在弄懂整個(gè)操作過(guò)程前，不要進(jìn)行機(jī)床的操作和調(diào)節(jié)。 2、開(kāi)動(dòng)機(jī)床前，要檢查機(jī)床電氣控制系統(tǒng)是否正常，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通、油質(zhì)是否良好，并按規(guī)定要求加足潤(rùn)滑油，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是 否已夾持牢固，檢查冷卻液是否充足，然后開(kāi)慢車(chē)空轉(zhuǎn)3～5分鐘，檢查各傳動(dòng)部件是否正常，確認(rèn)無(wú)故障后，才可正常使用。 3、程序調(diào)試完成后，必須經(jīng)指導(dǎo)老師同意方可按步驟操作，不允許跳步驟執(zhí)行。未經(jīng)指導(dǎo)老師許可，擅自操作，成績(jī)作零分處理，造成事故者，按相關(guān)規(guī)定處分并賠償相應(yīng)損失 4、加工零件前，必須嚴(yán)格檢查機(jī)床原點(diǎn)、刀具數(shù)據(jù)是否正常并進(jìn)行無(wú)切削軌跡仿真運(yùn)行。

二、數(shù)控車(chē)床操機(jī)基本操作？

1.開(kāi)機(jī)：開(kāi)機(jī)前應(yīng)首先確認(rèn)機(jī)床處于正常狀態(tài)，有無(wú)潤(rùn)滑油。將電源總開(kāi)關(guān)扳到ON，按下主操作盤(pán)上的NC系統(tǒng)電源ON開(kāi)關(guān)。系統(tǒng)啟動(dòng)后，解除急停，按一下復(fù)位鍵（RESET），之后把模式選擇開(kāi)關(guān)調(diào)到原點(diǎn)復(fù)歸位置再按一下三軸原點(diǎn)復(fù)歸鍵（A.REP）待XYZ三軸都?xì)w零后開(kāi)機(jī)完成。

2.加工前檢查：機(jī)器接通電源后需認(rèn)真檢查有無(wú)各種異常情況。

3.裝夾工件：上機(jī)后應(yīng)首先用銼刀或其它工具去除工件上的毛刺；再找到正確的較表位把工件較平；較好表后應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況用分中棒，刀具或者較表找到工件的中心；再把中心坐標(biāo)數(shù)抄到機(jī)器的工件坐標(biāo)系上。

4.加工：輸入程序開(kāi)始加工。

5.加工完畢：所輸入的程序加工完成之后機(jī)床Z軸會(huì)抬高到一定的高度同時(shí)機(jī)床主軸(Z軸)會(huì)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)床各軸停止運(yùn)行。要認(rèn)真檢查程序所加工的地方有無(wú)過(guò)切漏切彈刀以及光得太粗等情況。

6.檢查工件: 工件加工完成之后應(yīng)整體性的檢查所加工的工件外觀、工件尺寸以及其它方面有無(wú)達(dá)到加工要求，一切確認(rèn)無(wú)誤后可以下機(jī)。

7.卸載工件：確認(rèn)加工完成就可以卸載工件，工件加工后不能再有碰凹刮花等痕跡，所以針對(duì)不同的工件要靈活的運(yùn)用不同的方法，輕拿輕放，安全合理，確保人身和工件的安全。

8.清掃機(jī)床：當(dāng)機(jī)臺(tái)上有較多鐵屑以及其它雜物時(shí)就需要清掃機(jī)床。清掃機(jī)床時(shí)應(yīng)用掃把或木棒等軟材料來(lái)清理殘存在機(jī)床內(nèi)的雜物而不要用鐵棒或風(fēng)槍等工具清掃機(jī)臺(tái)。

9.關(guān)機(jī)：機(jī)床清掃完畢后可以關(guān)機(jī)，特殊情況(如打雷)也應(yīng)關(guān)閉機(jī)床。關(guān)機(jī)時(shí)先把X.Y.Z三軸移動(dòng)到中間位置，坐標(biāo)軸、主軸等停止運(yùn)行，然后依次按下急停開(kāi)關(guān)、NC系統(tǒng)電源OFF開(kāi)關(guān)、電氣控制柜電源開(kāi)關(guān)和穩(wěn)壓器開(kāi)關(guān)，關(guān)好機(jī)床上各防護(hù)門(mén)。

三、廣州數(shù)控車(chē)床基本操作流程？

1.書(shū)寫(xiě)或編程：加工前應(yīng)首先編制工件的加工程序，如果工件的加工程序較長(zhǎng)且比較復(fù)雜，最好不在機(jī)床上編程，而采用編程機(jī)編程或手動(dòng)編程，這樣可以避免占用機(jī)時(shí)，對(duì)于短程序，也應(yīng)該寫(xiě)在程序單上。

2.開(kāi)機(jī)：一般是先開(kāi)機(jī)床，再開(kāi)系統(tǒng)。有的設(shè)計(jì)二者是互鎖，機(jī)床不通電就不能在CRT上顯示信息。

3.回參考點(diǎn)：對(duì)于增量控制系統(tǒng)的機(jī)床，必須首先執(zhí)行這一步，以建立機(jī)床各坐標(biāo)的移動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)。

4.程序的編輯輸入：

輸入的程序若需要修改，則要進(jìn)行編輯操作。此時(shí)，將方式選擇開(kāi)關(guān)置于EDIT位置，利用編輯鍵進(jìn)行增加、刪除、更改。

5.機(jī)床鎖住，運(yùn)行程序 此步驟是對(duì)程序進(jìn)行檢查，若有錯(cuò)誤，則重新編輯。

6.上工件、找正、對(duì)刀 采用手動(dòng)增量移動(dòng)，連續(xù)移動(dòng)或采用手播盤(pán)移動(dòng)車(chē)床。將對(duì)刀點(diǎn)對(duì)到程序的起始點(diǎn)，并對(duì)好刀具的基準(zhǔn)。

7.啟動(dòng)坐標(biāo)進(jìn)給，進(jìn)行連續(xù)加工 一般是采用存儲(chǔ)器中程序加工，這種方式比采用紙帶上程序加工故障率低。加工中的進(jìn)給速度可采用進(jìn)給倍率開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)。加工中可以按進(jìn)給保持按鈕FEEDHOLD,暫停進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，觀察加工情況或進(jìn)行手工測(cè)量。

再按CYCLESTART按鈕，即可恢復(fù)加工，為確保程序正確無(wú)誤，加工前應(yīng)再?gòu)?fù)查一遍。在車(chē)削加工時(shí)，對(duì)于平面曲線(xiàn)工件，可采用鉛筆代替刀具在紙上畫(huà)工件輪廓，這樣比較直觀，若系統(tǒng)具有刀具軌跡模擬功能則可用其檢查程序的正確性。

8.操作顯示：利用CRT的各個(gè)畫(huà)面顯示工作臺(tái)或刀具的位置、程序和機(jī)床的狀態(tài)，以使操作工人監(jiān)視加工情況。

9.程序輸出：程序結(jié)束后，若程序有保存的必要，可以留在CNC的內(nèi)存中，若程序太長(zhǎng)，可以把內(nèi)存中的程序輸給外部設(shè)備保存。

10.零件檢測(cè)、拆除 ：在工件尚處于卡盤(pán)裝夾的情況下，進(jìn)行工件尺寸檢測(cè)。工件尺寸不合格的要求的適當(dāng)進(jìn)行刀具補(bǔ)償，從新加工，尺寸合格時(shí)拆除工件。

11.關(guān)機(jī) ：一般應(yīng)先關(guān)機(jī)床，再關(guān)系統(tǒng)。

擴(kuò)展資料：

機(jī)床組成：

主機(jī)，他是數(shù)控機(jī)床的主體，包括機(jī)床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。他是用于完成各種切削加工的機(jī)械部件。

數(shù)控裝置，是數(shù)控機(jī)床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機(jī)等）以及相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)的變換、插補(bǔ)運(yùn)算以及實(shí)現(xiàn)各種控制功能。

驅(qū)動(dòng)裝置，他是數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部件，包括主軸驅(qū)動(dòng)單元、進(jìn)給單元、主軸電機(jī)及進(jìn)給電機(jī)等。他在數(shù)控裝置的控制下通過(guò)電氣或電液伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)。當(dāng)幾個(gè)進(jìn)給聯(lián)動(dòng)時(shí)，可以完成定位、直線(xiàn)、平面曲線(xiàn)和空間曲線(xiàn)的加工。

輔助裝置，指數(shù)控機(jī)床的一些必要的配套部件，用以保證數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行，如冷卻、排屑、潤(rùn)滑、照明、監(jiān)測(cè)等。它包括液壓和氣動(dòng)裝置、排屑裝置、交換工作臺(tái)、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)和數(shù)控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測(cè)裝置等。

編程及其他附屬設(shè)備，可用來(lái)在機(jī)外進(jìn)行零件的程序編制、存儲(chǔ)等。

自從1952年美國(guó)麻省理工學(xué)院研制出世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床以來(lái)，數(shù)控機(jī)床在制造工業(yè)，特別是在汽車(chē)、航空航天、以及軍事工業(yè)中被廣泛地應(yīng)用，數(shù)控技術(shù)無(wú)論在硬件和軟件方面，都有飛速發(fā)展。

四、車(chē)床基本操作？

車(chē)床的基本操作:

1、上好工件，先起動(dòng)潤(rùn)滑油泵，使油壓達(dá)到機(jī)床的規(guī)定，方可開(kāi)動(dòng)；

2、調(diào)整交換齒輪架，調(diào)掛輪時(shí)，切斷電源，調(diào)好后，所有螺栓緊固，扳手應(yīng)及時(shí)取下，并脫開(kāi)工件試運(yùn)轉(zhuǎn)；

3、裝卸工件后，應(yīng)立即取下卡盤(pán)扳手和工件的浮動(dòng)物件。

車(chē)床開(kāi)機(jī)前的檢查步驟有：

1、檢查各部電氣設(shè)施、手柄、傳動(dòng)部位、防護(hù)、限位裝置是否齊全可靠、靈活；

2、各檔應(yīng)在零位，皮帶松緊應(yīng)符合要求；

3、床面不準(zhǔn)直接存放金屬物件，以免損壞床面；

4、被加工的工件無(wú)泥砂，防止泥砂掉入拖板內(nèi)、磨壞導(dǎo)軌，影響使用效果，損壞儀器。 

五、數(shù)控車(chē)床、銑床編程教程？

詳解數(shù)控車(chē)床、銑床編程教程如下

1、操作前必須熟悉數(shù)控銑床的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理及控制程序，掌握各操作按鈕、指示燈的功能及操作程序。在弄懂整個(gè)操作過(guò)程前，不要進(jìn)行機(jī)床的操作和調(diào)節(jié)。 

2、開(kāi)動(dòng)機(jī)床前，要檢查機(jī)床電氣控制系統(tǒng)是否正常，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通、油質(zhì)是否良好，并按規(guī)定要求加足潤(rùn)滑油，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是 否已夾持牢固，檢查冷卻液是否充足，然后開(kāi)慢車(chē)空轉(zhuǎn)3～5分鐘，檢查各傳動(dòng)部件是否正常，確認(rèn)無(wú)故障后，才可正常使用。

 3、程序調(diào)試完成后，必須經(jīng)指導(dǎo)老師同意方可按步驟操作，不允許跳步驟執(zhí)行。未經(jīng)指導(dǎo)老師許可，擅自操作，成績(jī)作零分處理，造成事故者，按相關(guān)規(guī)定處分并賠償相應(yīng)損失

 4、加工零件前，必須嚴(yán)格檢查機(jī)床原點(diǎn)、刀具數(shù)據(jù)是否正常并進(jìn)行無(wú)切削軌跡仿真運(yùn)行。

六、數(shù)控銑床編程基本指令大全

數(shù)控銑床編程基本指令大全

導(dǎo)言

數(shù)控銑床編程作為制造行業(yè)中的重要技術(shù)，其基本指令是程序員必須掌握的基本知識(shí)之一。本文將詳細(xì)介紹數(shù)控銑床編程的基本指令大全，幫助讀者更好地了解和掌握這一關(guān)鍵技能。

什么是數(shù)控銑床編程基本指令

數(shù)控銑床編程基本指令是指在數(shù)控銑床操作中常用的一些指令，用于控制機(jī)床進(jìn)行相應(yīng)的加工操作。這些指令通常包括移動(dòng)指令、加工指令、循環(huán)指令等，是數(shù)控編程的基礎(chǔ)。

數(shù)控銑床編程基本指令大全

• G00： 快速定位移動(dòng)指令，用于快速將刀具移動(dòng)到指定位置。
• G01： 線(xiàn)性插補(bǔ)移動(dòng)指令，用于實(shí)現(xiàn)直線(xiàn)插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)。
• G02： 圓弧插補(bǔ)移動(dòng)指令，用于實(shí)現(xiàn)順時(shí)針圓弧插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)。
• G03： 圓弧插補(bǔ)移動(dòng)指令，用于實(shí)現(xiàn)逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)。
• G04： 暫停指令，用于暫停加工操作一段時(shí)間。
• G17： XY平面選擇指令，用于選擇加工平面為XY平面。
• G18： ZX平面選擇指令，用于選擇加工平面為ZX平面。
• G19： YZ平面選擇指令，用于選擇加工平面為YZ平面。

除了上述列舉的基本指令外，數(shù)控銑床編程還涉及到許多其他指令，如刀具半徑補(bǔ)償指令、宏指令、固定循環(huán)、數(shù)據(jù)和通訊等，這些指令在實(shí)際編程中同樣至關(guān)重要。

如何學(xué)習(xí)數(shù)控銑床編程基本指令

學(xué)習(xí)數(shù)控銑床編程基本指令需要進(jìn)行系統(tǒng)的學(xué)習(xí)和實(shí)踐。以下是一些建議：

1. 閱讀相關(guān)書(shū)籍和資料，掌握基本指令的含義和用法。
2. 參加相關(guān)的培訓(xùn)課程和實(shí)踐操作，加深理解和掌握。
3. 多實(shí)踐，多編寫(xiě)程序，不斷積累經(jīng)驗(yàn)。
4. 與同行交流，互相學(xué)習(xí)，共同進(jìn)步。

結(jié)語(yǔ)

數(shù)控銑床編程是一項(xiàng)需要耐心和技術(shù)的工作，掌握基本指令是入門(mén)的第一步。希望通過(guò)本文的介紹，讀者能夠?qū)?shù)控銑床編程基本指令有一個(gè)更清晰的認(rèn)識(shí)，為日后的學(xué)習(xí)和工作提供幫助。

七、數(shù)控車(chē)床和數(shù)控銑床那個(gè)好？

車(chē)床，銑床的加工原理都差不多。如果要說(shuō)哪個(gè)好學(xué)一點(diǎn)，車(chē)床當(dāng)然比銑床好學(xué)一點(diǎn)，因?yàn)殂姶捕嗔艘粋€(gè)Z軸。如果車(chē)床學(xué)會(huì)了再去學(xué)銑床，那就快了基本上一個(gè)禮拜就差不多了。以上講的是手工編程的，如果是軟件編程的就差很多了。希望對(duì)你有所幫助。

八、數(shù)控車(chē)床操作規(guī)則？

數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程: 1工作時(shí)，請(qǐng)穿好工作服、及防護(hù)鏡，不允許戴手套操作數(shù)控機(jī)床，也不允許扎領(lǐng)帶。 2. 開(kāi)車(chē)前，應(yīng)檢查數(shù)控機(jī)床各部件是否完好、各按鈕是否能自動(dòng)復(fù)位。開(kāi)機(jī)前，操作者應(yīng)按機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定給相關(guān)部位加油，并檢查油標(biāo)、油量。 3.不要在數(shù)控機(jī)床周?chē)胖谜系K物，工作空間應(yīng)足夠大。 4. 上機(jī)操作前應(yīng)熟悉數(shù)控機(jī)床的操作說(shuō)明書(shū)，數(shù)控車(chē)床的開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)順序，一定要按照機(jī)床說(shuō)明書(shū)的規(guī)定操作。 5.主軸啟動(dòng)開(kāi)始切削之前一定要關(guān)好防護(hù)門(mén)，程序正常運(yùn)行中嚴(yán)禁開(kāi)啟防護(hù)門(mén)。 6.在每次電源接通后，必須先完成各軸的返回參考點(diǎn)操作，然后再進(jìn)入其他運(yùn)行方式，以確保各軸坐標(biāo)的正確性。 7.機(jī)床在正常運(yùn)行時(shí)不允許打開(kāi)電氣柜的門(mén)。 8.加工程序必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查方可進(jìn)行操作運(yùn)行。 9.手動(dòng)對(duì)刀時(shí)，應(yīng)注意選擇合適的進(jìn)給速度；手動(dòng)換刀時(shí)，刀架距工件要有足夠的轉(zhuǎn)位距離不至于發(fā)生碰撞。 10.加工過(guò)程中，如出現(xiàn)異常危機(jī)情況可按下“急停”按鈕，以確保人身和設(shè)備的安全。 11機(jī)床工作開(kāi)始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間未開(kāi)動(dòng)，可先采用手動(dòng)方式向各部分

九、數(shù)控銑床操作入門(mén)按鍵？

數(shù)控銑床工作前要預(yù)熱，檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常。未經(jīng)指導(dǎo)教師確認(rèn)程序正確前，不得動(dòng)操作箱上已經(jīng)設(shè)置好的"機(jī)床鎖住"狀態(tài)鍵。一定要擰緊工件，確保工件牢牢的固定在工作臺(tái)上。

加工零件時(shí)要關(guān)上防護(hù)門(mén)。禁止用手或其他任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸工件，不得隨意更改機(jī)床內(nèi)部參數(shù)。用正確的速度及刀具。

機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中絕對(duì)禁止變速。變速或者換刀時(shí)，要保證機(jī)床完全停止開(kāi)關(guān)，處于oFF位置，以防機(jī)床事故發(fā)生。

十、數(shù)控車(chē)床和銑床的區(qū)別？

數(shù)控車(chē)床和銑床的主要區(qū)別在于加工方向和加工方法。數(shù)控車(chē)床是一種在工件表面上旋轉(zhuǎn)的可控制切削刀具，通常用于加工軸類(lèi)零件。數(shù)控車(chē)床注重精度和表面光潔度，并且可以沿著工件的軸向?qū)ζ溥M(jìn)行切削。銑床則是一種將刀具沿直線(xiàn)或曲線(xiàn)運(yùn)動(dòng)來(lái)制造多種形狀的機(jī)床。銑床可以用于加工平面和立體形狀，通常用于加工零件底面和側(cè)面。銑床具有多種加工方式，例如立銑、側(cè)銑、面銑、聯(lián)銑等。因此，數(shù)控車(chē)床和銑床的加工方向和加工方法不同，因此用途也不同。數(shù)控車(chē)床通常用于加工軸類(lèi)零件，而銑床經(jīng)常用于加工平面和立體零件。