一、總線伺服,求人解釋,總線是怎樣控制伺服的?
一般總線伺服都是專用通信協(xié)議,不開放的,上位PLC或者其他什么控制器,需要有專用總線接口的控制系統(tǒng),通過專用通信協(xié)議發(fā)出控制指令
二、總線伺服如何控制?
伺服總線控制比較主流的有以太貓,以太網(wǎng)等基于網(wǎng)絡(luò)協(xié)議開發(fā)的一套方案,此外三菱有一套走光纖通訊的方案,各家思路各有千秋,這里就不展開說了。 總之,總線本身只是一套硬件系統(tǒng),控制方法和編程邏輯跟直接通過脈沖口控制區(qū)別也不大,成本來說的話,10個(gè)伺服以上走總線更加經(jīng)濟(jì)
三、伺服總線控制原理?
一般總線伺服都是專用通信協(xié)議,不開放的,上位PLC或者其他什么控制器,需要有專用總線接口的控制系統(tǒng),通過專用通信協(xié)議發(fā)出控制指令
四、脈沖伺服和總線伺服的區(qū)別?
區(qū)別如下
總線型伺服驅(qū)動(dòng)器具有很強(qiáng)的靈活性和很高性價(jià)比,與脈沖型伺服對(duì)比的優(yōu)勢(shì)如下:
1、節(jié)約布線成本,減少布線時(shí)間,減小出錯(cuò)機(jī)率。控制器的一個(gè)總線通訊口可以連接多臺(tái)伺服,伺服之間用簡(jiǎn)單的RJ45口插接即可,縮短施工周期。
2、信息量更大:全數(shù)字信息交互,可以雙向傳輸很多參數(shù)、指令和狀態(tài)等數(shù)據(jù);脈沖方式只能單向傳送位置或速度信息,無法獲取伺服的更多狀態(tài)或參數(shù)。
3、精度高,數(shù)字式通訊方式:無信號(hào)漂移問題,指令和反饋數(shù)據(jù)精度可達(dá)32bit。
4、可靠性更高,抗干擾能力更強(qiáng),不會(huì)出現(xiàn)丟脈沖現(xiàn)象。脈沖/方向控制在高速脈沖時(shí),會(huì)不可靠。
5、降低系統(tǒng)總成本,當(dāng)超過兩臺(tái)以上伺服時(shí),不用調(diào)整控制器配置,而脈沖型伺服需要增加脈沖或軸控模塊,伺服臺(tái)數(shù)較多時(shí)甚至需要改用更高等級(jí)的控制器硬件才能滿足要求。
6、可開發(fā)軟件功能更強(qiáng)大的設(shè)備,而無需額外硬件或接線:控制器能夠?qū)崟r(shí)通過總線監(jiān)視伺服電機(jī)出現(xiàn)的故障,并在示教器上顯示出來。同時(shí)控制器還可以監(jiān)視伺服電機(jī)實(shí)際位置、實(shí)際速度等信息,也可以根據(jù)需要由程序自動(dòng)調(diào)整伺服參數(shù)。可實(shí)現(xiàn)在示教器中設(shè)定伺服參數(shù),而不用到伺服面板修改,簡(jiǎn)捷直觀不易出錯(cuò)。
7、采用標(biāo)準(zhǔn)的運(yùn)動(dòng)功能塊庫(kù),提高編程調(diào)試效率:采用總線系解決統(tǒng)方案,避免了傳統(tǒng)脈沖方向控制方式的編程量大、調(diào)試復(fù)雜等問題,提高了效率,節(jié)省了成本和時(shí)間。
8、可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制,在生產(chǎn)線設(shè)備很長(zhǎng),或伺服數(shù)量較多時(shí)十分方便、安裝成本低。
9、可維護(hù)性更強(qiáng),有更多的狀態(tài)信息和診斷信息。數(shù)控和運(yùn)動(dòng)控制采用總線控制目前在歐美非常流行。
五、伺服電機(jī)總線控制原理?
伺服電動(dòng)機(jī)用字母表示伺服電動(dòng)機(jī),是驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)力之源。
運(yùn)算放大器,是伺服控制電路中的放大器件,為伺服電
動(dòng)機(jī)提供驅(qū)動(dòng)電流。
速度指令電位器在電路中設(shè)定運(yùn)算放大器的基準(zhǔn)電壓,即速度設(shè)定。
放大器增益調(diào)整電位器在電路中分別用于微調(diào)放大器的增益和速度反饋信號(hào)的大小
當(dāng)電動(dòng)機(jī)的負(fù)載發(fā)生變動(dòng)時(shí),反饋到運(yùn)算放大器反相輸入端的電壓也會(huì)發(fā)生變化,即電
動(dòng)機(jī)負(fù)載加重時(shí),速度會(huì)降低,測(cè)速信號(hào)產(chǎn)生器的輸出電壓也會(huì)降低,使運(yùn)算放大器反相輸入端的電壓降低,該電壓與基準(zhǔn)電壓之差增加,運(yùn)算放大器的輸出電壓增加。反之,當(dāng)負(fù)載變小、電動(dòng)機(jī)速度增加時(shí),測(cè)速信號(hào)產(chǎn)生器的輸出電壓上升,加到運(yùn)算放大器反相輸入端的反饋電壓增加,該電壓與基準(zhǔn)電壓之差減小,運(yùn)算放大器的輸出電壓下降,會(huì)使電動(dòng)機(jī)的速度隨之下降,從而使轉(zhuǎn)速能自動(dòng)穩(wěn)定在設(shè)定值。
六、什么是伺服總線控制?
脈沖的方式一般是一些簡(jiǎn)單伺服應(yīng)用,要求不高的場(chǎng)合。眾所周知,發(fā)送和接收脈沖都是有一定延時(shí)的。總線的控制方式才能真正意義上實(shí)現(xiàn)等時(shí)同步,因?yàn)榭偩€通訊的速度更快,可以直接發(fā)送速度或位置設(shè)定值。所以高端的伺服應(yīng)用都是走的總線控制方式。
七、伺服總線控制怎么編程?
伺服總線控制一般是通過編寫相關(guān)的控制程序來實(shí)現(xiàn)的,具體編程步驟如下:
確定伺服總線協(xié)議:伺服總線控制需要使用特定的協(xié)議與伺服設(shè)備進(jìn)行通信。您需要確定您將要使用的伺服總線協(xié)議以及其通信規(guī)則。
配置總線控制器:您需要在您的控制系統(tǒng)中配置伺服總線控制器,并確保其與伺服設(shè)備連接正確。
初始化通信:在您的程序中初始化伺服總線通信,包括設(shè)置通信參數(shù),如波特率、校驗(yàn)位等。
發(fā)送命令:編寫程序以發(fā)送命令到伺服設(shè)備。命令包括伺服設(shè)備ID、控制指令以及相關(guān)參數(shù)。
接收響應(yīng):在發(fā)送命令后,伺服設(shè)備將響應(yīng)相應(yīng)的指令。您需要編寫程序以接收和解析響應(yīng)。
實(shí)現(xiàn)控制算法:根據(jù)您的應(yīng)用需求,您需要實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的控制算法,例如位置控制、速度控制或力控制等。
反饋控制:伺服設(shè)備通常具有反饋傳感器,您需要將反饋信號(hào)與控制算法相結(jié)合以實(shí)現(xiàn)閉環(huán)反饋控制。
需要注意的是,伺服總線控制的編程方法因控制器和伺服設(shè)備的不同而有所不同。因此,建議您查閱相關(guān)的編程手冊(cè)或咨詢廠商以獲取更詳細(xì)的信息。
八、伺服總線協(xié)議有哪些?
有兩種。
伺服總線協(xié)議常用的有CANopen 和Modbus RTU這兩種。
CANopen是架構(gòu)在控制局域網(wǎng)上的高層通訊協(xié)定,分為通訊子協(xié)定和設(shè)備子協(xié)定,在工業(yè)控制比較常用的一種,現(xiàn)場(chǎng)總線經(jīng)常在嵌入式系統(tǒng)見到的。
Modbus RTU是應(yīng)用到電子控制器上的一種通用的語(yǔ)言,可以用工業(yè)網(wǎng)絡(luò)來集中監(jiān)控設(shè)備生產(chǎn)的。
九、伺服總線式如何接線?
伺服接線準(zhǔn)備工具
一般都是準(zhǔn)備平角的起子,接線鉗,冷壓端子。
(1)看輸入電壓:伺服驅(qū)動(dòng)器的輸入電源有單相AC100V, 單相AC200V, 單相/ 三相AC200V, 三相AC380V/400V。
輸入電壓為AC400v,3相
(2)電柜內(nèi)部安裝,驅(qū)動(dòng)器之間留散熱間隙,一定要間隔10mm左右間隔安裝,不能緊貼安裝,上下間隔30mm以上。
(3)驅(qū)動(dòng)器的主電源和控制電源接線。
一般情況下,伺服主電源和控制電源上面都是分別有可以插拔的端子。
常規(guī)狀態(tài)下,我們都是先將這兩個(gè)端子給拔下來,然后對(duì)端子進(jìn)行接線。這樣容易操作。
十、數(shù)控機(jī)床伺服馬達(dá)原理?
伺服馬達(dá)電機(jī)是指在伺服系統(tǒng)中控制機(jī)械元件運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī),是一種補(bǔ)助馬達(dá)間接變速裝置。伺服電機(jī)可使控制速度,位置精度非常準(zhǔn)確,可以將電壓信號(hào)轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速以驅(qū)動(dòng)控制對(duì)象。
伺服電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速受輸入信號(hào)控制,并能快速反應(yīng),在自動(dòng)控制系統(tǒng)中,用作執(zhí)行元件,且具有機(jī)電時(shí)間常數(shù)小、線性度高、始動(dòng)電壓等特性,可把所收到的電信號(hào)轉(zhuǎn)換成電動(dòng)機(jī)軸上的角位移或角速度輸出。