一、雙柱坐標(biāo)鏜床怎么找中心？

雙柱坐標(biāo)鏜床找中心的步驟如下：

1. 準(zhǔn)備工件和刀具，將工件夾緊在坐標(biāo)鏜床的工作臺上，并將刀具安裝在主軸上。

2. 將工件中心與刀具中心對準(zhǔn)，在水平方向上使用千分尺或其它測量工具進(jìn)行精確對準(zhǔn)。

3. 調(diào)整工作臺和主軸的高度，使刀具與工件的高度相匹配。

4. 利用坐標(biāo)鏜床的數(shù)控系統(tǒng)或手動(dòng)操作控制各個(gè)坐標(biāo)軸移動(dòng)，分別將刀具和工件靠近中心位置。

5. 利用測量工具檢查刀具和工件的相對位置，微調(diào)各個(gè)坐標(biāo)軸，直到刀具準(zhǔn)確對準(zhǔn)工件中心。

6. 在找到中心后，使用坐標(biāo)鏜床進(jìn)行加工，并根據(jù)需要進(jìn)行精細(xì)調(diào)整以確保加工質(zhì)量和效率。

通過以上步驟，雙柱坐標(biāo)鏜床可以很容易找到工件中心，從而進(jìn)行精確的加工。

二、數(shù)控鏜床與坐標(biāo)鏜床的區(qū)別？

其實(shí)簡單的來講數(shù)控車床就是引入了自動(dòng)控制理論，進(jìn)行閉環(huán)控制，在傳動(dòng)系統(tǒng)上一個(gè)是人工操作一個(gè)則為計(jì)算機(jī)控制，在環(huán)境影響下計(jì)算機(jī)作出反饋，從而調(diào)整車床做出相應(yīng)調(diào)整。

傳動(dòng)系統(tǒng)最大的區(qū)別是：主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈非常短，通常只有一級或兩級齒輪傳動(dòng)，現(xiàn)在高級的機(jī)床則采用電主軸直接取消了傳動(dòng)鏈，當(dāng)然這主要用在多軸機(jī)床上不普及。

機(jī)床主軸的高低轉(zhuǎn)速切換還是通過變換齒輪實(shí)現(xiàn)，所以一般有兩副齒輪。對應(yīng)于高低擋位切換過程由控制系統(tǒng)根據(jù)數(shù)控程序自動(dòng)給出。

三、t4240雙柱鏜床說明書？

1．遵守銑鏜工一般安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2．檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕、夾具機(jī)構(gòu)、液壓活塞的聯(lián)結(jié)是否處在正確位置，操作是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。

3．檢查機(jī)床各軸有效運(yùn)行范圍內(nèi)是否有障礙物。

4．嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。按工件材料選用全理的切削速度和進(jìn)給量。

5．裝卸較重的工件時(shí)，必須根據(jù)工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。

6．主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。

7．更換刀具時(shí)，必須先停機(jī)，經(jīng)確認(rèn)后才能更換，更換時(shí)應(yīng)該注意刀刃的傷害。

8．禁止踩踏設(shè)備的導(dǎo)軌面及油漆表面或在其上面放置物品。嚴(yán)禁在工作臺上敲打或校直工件。

9．對新的工件在輸入加工程序后，必須檢查程序的正確性，模擬運(yùn)行程序是否正確，未經(jīng)試驗(yàn)不允許進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)操作，以防止機(jī)床發(fā)生故障。

10．使用平旋徑向刀架單獨(dú)切削時(shí)，應(yīng)先把鏜桿退回至零位，然后在MDA方式下用M43換到平旋盤方式，若U軸要移動(dòng)，則須確保U軸手動(dòng)夾緊裝置已經(jīng)松開。

四、單柱，雙柱及臥式坐標(biāo)鏜床在布局上各有什么特點(diǎn)。他們各適合用于什么場合及應(yīng)用？

單柱用來加工中小型零件，雙柱用來加工大中型零件，坐標(biāo)鏜床應(yīng)用最多，用來加工箱體等復(fù)雜零件，布局特點(diǎn)，級別不夠不能傳圖，不好意思

五、數(shù)控雙柱立車主軸轉(zhuǎn)數(shù)慢是怎么回事？

立車的卡盤轉(zhuǎn)速本來就不高，檢查參數(shù)里的主軸最高限速，如果正常，檢查傳動(dòng)比，最后再檢查主軸編碼器的連接。

如果是直流調(diào)速，就檢查調(diào)速器參數(shù)。