一、平面輪廓銑如何螺旋銑孔？

可行的方法是用螺旋銑，深度進(jìn)給小一些，精加工刀片帶修光刃。但加工出來(lái)的表面一般不會(huì)很理想。

理論上主軸角度和xy軸三軸與軸z插補(bǔ)可以實(shí)現(xiàn)大直徑刀的效果，但是這樣對(duì)機(jī)床和軸的動(dòng)態(tài)性能要求很高，一般機(jī)床實(shí)現(xiàn)不了。

如果孔表面要求高，還不如把鏜刀夾加長(zhǎng)，做一個(gè)100的鏜刀。

二、Mastercam銑孔怎么螺旋向下銑？

　　圓弧切進(jìn)，銑圓，再圓弧切出，進(jìn)給量小些，免的整刀切入后產(chǎn)生讓刀或者刀具折斷的現(xiàn)象，再加工前，盡量減少刀具的裝配時(shí)產(chǎn)生的跳動(dòng)。用百分表測(cè)量一下機(jī)床的反向差值，然后補(bǔ)到數(shù)控系統(tǒng)里。看下插補(bǔ)軸的增益是否相同，加減速時(shí)間是否相同，還有就是適當(dāng)?shù)恼{(diào)整一下定位的位寬（可適當(dāng)延長(zhǎng)加減速的時(shí)間），便于減少殘留值。　　此設(shè)備的編程手冊(cè)有很詳細(xì)的解釋.

三、如何實(shí)現(xiàn)螺旋銑孔？

　　圓弧切進(jìn)，銑圓，再圓弧切出，進(jìn)給量小些，免的整刀切入后產(chǎn)生讓刀或者刀具折斷的現(xiàn)象，再加工前，盡量減少刀具的裝配時(shí)產(chǎn)生的跳動(dòng)。用百分表測(cè)量一下機(jī)床的反向差值，然后補(bǔ)到數(shù)控系統(tǒng)里。看下插補(bǔ)軸的增益是否相同，加減速時(shí)間是否相同，還有就是適當(dāng)?shù)恼{(diào)整一下定位的位寬（可適當(dāng)延長(zhǎng)加減速的時(shí)間），便于減少殘留值。　　此設(shè)備的編程手冊(cè)有很詳細(xì)的解釋.

四、mastercam螺旋銑孔圓弧輸出？

這樣的簡(jiǎn)單

照著來(lái)吧，先用mastercam畫(huà)了

然后選選刀具，說(shuō)說(shuō)加工步驟，加工方法

最后談?wù)勌幚砉に嚕容^一下處理方法

就差不多了吧

五、螺旋銑錐孔怎么編程？

編程方法因不同的數(shù)控機(jī)型和加工工件而異。通常情況下需要按照如下步驟編程：1.明確編程螺旋銑錐孔需要掌握數(shù)控編程的基礎(chǔ)知識(shí)和相關(guān)加工工藝。2.螺旋銑錐孔是一種復(fù)雜加工工藝，需要掌握不同的加工方式，例如渦輪式、螺旋式、圓弧式等，同時(shí)需要對(duì)加工工件的形狀和尺寸要求有深刻的理解和掌握。3.針對(duì)不同機(jī)型和工件，編程方法也不相同。一般需要掌握數(shù)控編程的基礎(chǔ)知識(shí)，例如G代碼、M代碼、模態(tài)等基礎(chǔ)知識(shí)，并結(jié)合具體的加工工藝和工件形狀設(shè)定參數(shù)、具體的加工路徑、切削刀具的選擇等。在編程時(shí)還需要注意安全措施，避免操作過(guò)程中出現(xiàn)危險(xiǎn)。

六、螺旋銑孔手工編程實(shí)例？

很難提供具體的實(shí)例因?yàn)槁菪娍仔枰鶕?jù)具體的工件和刀具進(jìn)行編程，而不同的工件和刀具需要使用不同的編程方法，沒(méi)有一個(gè)固定的實(shí)例可供參考。但是，一般情況下，螺旋銑孔手工編程需要掌握平面和空間的轉(zhuǎn)換、坐標(biāo)系的設(shè)置、程序流程的設(shè)計(jì)等知識(shí)。如果想更深入地學(xué)習(xí)螺旋銑孔手工編程，可以參考相關(guān)的書(shū)籍和教材，同時(shí)也可以多加實(shí)踐，不斷提高編程技巧和水平。

七、螺旋銑孔宏程序詳解？

. 確定原始數(shù)據(jù)

在編寫宏程序銑錐孔程序之前，需要確定以下原始數(shù)據(jù)：

- 零件的幾何形狀和尺寸

- 刀具的幾何形狀和尺寸

- 加工表面的位置和方向

- 孔的直徑和傾斜角度

2. 編寫宏程序

根據(jù)上述原始數(shù)據(jù)，編寫宏程序銑錐孔程序。一般來(lái)說(shuō)，宏程序包括以下幾個(gè)部分：

- 變量聲明：定義變量，例如刀具半徑、零點(diǎn)坐標(biāo)等；

- 子程序定義：定義子程序，例如銑孔子程序和銑錐子程序；

- 主程序：調(diào)用子程序，根據(jù)工件的幾何形狀和尺寸計(jì)算出加工路徑，并依次執(zhí)行銑孔和銑錐子程序；

- 軌跡輸出：將加工軌跡輸出到CNC機(jī)床的控制系統(tǒng)中。

3. 編寫銑孔子程序

銑孔子程序用于將圓形孔從初始位置加工至最終位置。一般來(lái)說(shuō)，銑孔子程序包括以下幾個(gè)步驟：

- 將切削刀具移動(dòng)到銑孔起始位置；

- 設(shè)置切削參數(shù)，例如進(jìn)給速度和切削深度；

- 開(kāi)始切削，并按設(shè)定的加工路徑逐步加工至最終位置；

- 停止切削，將切削刀具移動(dòng)到安全位置。

4. 編寫銑錐子程序

銑錐子程序用于將銑削出的孔加工成錐形。一般來(lái)說(shuō)，銑錐子程序包括以下幾個(gè)步驟：

- 將切削刀具移動(dòng)到錐形起始位置；

- 設(shè)置切削參數(shù)，例如進(jìn)給速度和切削深度；

- 開(kāi)始切削，并沿著錐形軸向逐步加工；

- 停止切削，將切削刀具移動(dòng)到安全位置。

5. 進(jìn)行模擬、調(diào)試

在將編寫好的宏程序銑錐孔程序應(yīng)用于實(shí)際加工前，可以使用模擬軟件進(jìn)行模擬和調(diào)試，以確保程序的正確性和可行性。

以上是宏程序銑錐孔編程的詳細(xì)步驟，需要在實(shí)際操作中結(jié)合實(shí)際情況具體實(shí)施。

八、mastercam螺旋銑孔，圓弧輸出？

　　圓弧切進(jìn)，銑圓，再圓弧切出，進(jìn)給量小些，免的整刀切入后產(chǎn)生讓刀或者刀具折斷的現(xiàn)象，再加工前，盡量減少刀具的裝配時(shí)產(chǎn)生的跳動(dòng)。用百分表測(cè)量一下機(jī)床的反向差值，然后補(bǔ)到數(shù)控系統(tǒng)里。看下插補(bǔ)軸的增益是否相同，加減速時(shí)間是否相同，還有就是適當(dāng)?shù)恼{(diào)整一下定位的位寬（可適當(dāng)延長(zhǎng)加減速的時(shí)間），便于減少殘留值。　　此設(shè)備的編程手冊(cè)有很詳細(xì)的解釋.

九、knd系統(tǒng)怎么螺旋銑孔編程？

開(kāi)啟knd系統(tǒng)工作程序平臺(tái)。進(jìn)入。搜索編程地址界面點(diǎn)擊新建程序地址，輸入需要編程的加工數(shù)據(jù)確定即可。

十、ug螺旋銑孔的編程方法？

1 首先將繪圖圖紙導(dǎo)入CAM軟件，創(chuàng)建銑孔工藝

2 確定加工毛坯，設(shè)置好工藝參數(shù)，如銑刀直徑、進(jìn)給速度等3 根據(jù)加工路徑，生成銑孔程序代碼4 導(dǎo)出程序代碼，并將其輸入到數(shù)控銑床中5 按照程序代碼的指示，在數(shù)控銑床上進(jìn)行加工6 檢查銑孔質(zhì)量，調(diào)整相應(yīng)參數(shù)以保證產(chǎn)品質(zhì)量銑孔是數(shù)控銑削中常見(jiàn)的一種工藝，通過(guò)使用銑刀在加工面上高速旋轉(zhuǎn)，將一定形狀和尺寸的凹坑加工出來(lái)。UG100軟件是一種常用的CAD軟件，可用于創(chuàng)建三維設(shè)計(jì)圖，同時(shí)也可用于將設(shè)計(jì)圖導(dǎo)入到CAM軟件中進(jìn)行銑孔工藝的創(chuàng)建。銑孔的編程步驟與其他銑削工藝類似，需要進(jìn)行繪圖、工藝參數(shù)設(shè)置、程序代碼生成、輸入到數(shù)控銑床等一系列操作。銑孔加工的質(zhì)量不僅取決于編程過(guò)程中的嚴(yán)謹(jǐn)性，也與數(shù)控銑床的加工能力和操作技巧有關(guān)，因此需要加工人員有豐富的經(jīng)驗(yàn)和技能。