一、數(shù)控車床轉(zhuǎn)速和走刀速度怎么配合？

粗車轉(zhuǎn)速慢,走刀快,進(jìn)給量大精車時(shí)轉(zhuǎn)快,走刀慢進(jìn)給量少,切削速度=工件直徑*主軸轉(zhuǎn)速*3.14除1000

在數(shù)控車床編程中,這個(gè)吃刀量跟主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度的關(guān)系是可以用G代碼來實(shí)現(xiàn)的.比如G98,是指每分鐘的進(jìn)給速度.這個(gè)跟主軸轉(zhuǎn)速和吃刀量是沒有關(guān)系的.不管你吃刀量多大或者主軸轉(zhuǎn)速多少,進(jìn)給速度都是那樣.

如果是G99,每轉(zhuǎn)進(jìn)給.這個(gè)有關(guān)系了.進(jìn)給速度是與主軸轉(zhuǎn)速相匹配的.主軸轉(zhuǎn)速越快.相對進(jìn)給速度越快.但是跟吃刀量沒有關(guān)系.如果你是問這個(gè)加工精度與這三者的關(guān)系的話那是要結(jié)合很多的實(shí)際情況的.比如車削不銹鋼和20號鋼,鐵等不同材質(zhì)的這些數(shù)據(jù)都是不一樣的.只能自己在實(shí)際工作得出來的.

二、數(shù)控車床轉(zhuǎn)速和走刀量的設(shè)定？

粗車的話200~300轉(zhuǎn)，進(jìn)給大些，這樣可以降低切屑溫度精車的話500~800轉(zhuǎn)，進(jìn)給要小些，精車余量在0.5~1mm最好

三、數(shù)控車直徑80轉(zhuǎn)速和走刀？

答:數(shù)控車直徑80轉(zhuǎn)速和走刀步驟如下。一般不銹鋼用的刀片，粗車經(jīng)濟(jì)線速度在100-120米每分的樣子，80直徑的話度，也就是400-500轉(zhuǎn)左右。不銹鋼車削的進(jìn)給率要比碳鋼稍低，F(xiàn)0.2到0.25吧。不銹鋼導(dǎo)熱能力差，高轉(zhuǎn)速加工的話刀片壽命會很感人。

四、數(shù)控震刀進(jìn)給和轉(zhuǎn)速怎么調(diào)節(jié)？

數(shù)控震刀進(jìn)給和轉(zhuǎn)速需要根據(jù)具體的加工要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。一般情況下，切削加工過程中進(jìn)給速度與轉(zhuǎn)速的選擇是根據(jù)材料和工件的硬度、切削刃的材質(zhì)和幾何形狀、切屑清除情況等多方面的因素來確定的。在調(diào)節(jié)時(shí)，需要考慮進(jìn)給速度和轉(zhuǎn)速的協(xié)調(diào)配合，以保證加工精度和加工效率。如果進(jìn)給速度過大，容易造成工件表面粗糙或者破損，同時(shí)也會使切削刃過度磨損；如果進(jìn)給速度過小，則會浪費(fèi)時(shí)間，降低生產(chǎn)效率。轉(zhuǎn)速過大會使切削刃產(chǎn)生過高的切削力，容易導(dǎo)致切削刃損壞，而轉(zhuǎn)速過小則會導(dǎo)致切削刃松動，影響加工質(zhì)量。因此，數(shù)控震刀進(jìn)給和轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)需要根據(jù)具體情況進(jìn)行綜合考慮，以獲得最佳加工效果。

五、數(shù)控車床怎樣把轉(zhuǎn)速和走刀配合好那？

數(shù)控車床把轉(zhuǎn)速和走刀配合好的方法：

轉(zhuǎn)速越高光潔度越好，進(jìn)給速度越快加工速度越快，吃刀量越大也會有較高的加工速度。通常轉(zhuǎn)速高不適合選擇大吃刀量。可以選擇較大的進(jìn)給。中低轉(zhuǎn)速使機(jī)床有較大扭矩，合適大吃刀，進(jìn)給不宜太快。進(jìn)給大了，吃刀最好小點(diǎn)。

六、數(shù)控車車鑄銅轉(zhuǎn)速，進(jìn)給和走刀速度最高為多少？

數(shù)控車車削銅件的吃刀量在3-4毫米，進(jìn)給0.25，轉(zhuǎn)速根據(jù)直徑來決定。

1、數(shù)控車主軸轉(zhuǎn)速是根據(jù)加工的工件材質(zhì)和刀具材質(zhì)來確定，通常轉(zhuǎn)速越高光潔度越好，進(jìn)給速度越快加工速度越快，吃刀量越大也會有較高的加工速度。

2、通常轉(zhuǎn)速高不適合選擇大吃刀量。可以選擇較大的進(jìn)給，中低轉(zhuǎn)速使機(jī)床有較大扭矩，合適大吃刀，進(jìn)給不宜太快。進(jìn)給大了，吃刀最好小點(diǎn)。這些都與機(jī)床，刀具的剛度，金屬材料屬性有關(guān)系。

3、粗加工時(shí)一般以提高生產(chǎn)率為主，但也應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)性和加工成本；半精加工和精加工時(shí)應(yīng)在保證加工質(zhì)量的前提下兼顧切削效率、經(jīng)濟(jì)性和加工成本。

4、進(jìn)給量是工件或工具每旋轉(zhuǎn)一周或往復(fù)一次或刀具每轉(zhuǎn)過一齒時(shí)工件與工具在進(jìn)給運(yùn)動方向上的相對位移。

七、中碳鋼轉(zhuǎn)速和走刀速度？

中碳鋼轉(zhuǎn)速應(yīng)該是1800轉(zhuǎn)，走刀速度是3檔位

八、平面銑的走刀和轉(zhuǎn)速？

轉(zhuǎn)速一般在375左右，走刀要看一次銑多深，刀大于10，銑2個(gè)米粒左右建議118左右，刀小于8以下，建議轉(zhuǎn)速高點(diǎn)走刀慢點(diǎn)，即可

九、加工中心轉(zhuǎn)速和走刀參數(shù)？

大部分遵循一個(gè)公式，v＝∏dn／1000 v 切削速度 d 直徑（刀具直徑） n 轉(zhuǎn)速 鉆頭，白鋼銑刀切削速度（線速度）大概可以達(dá)到20～30m/分種，但是大部分加工時(shí)受各種因素影響，實(shí)際加工中只選15～18左右，根據(jù)計(jì)算可得轉(zhuǎn)速，對于不同材料，根據(jù)材料性質(zhì)，有所改變。

走刀量根據(jù)吃深，刀齒數(shù)，還有材料而不同，你可以嘗試，進(jìn)行比較，選擇合適的。

十、轉(zhuǎn)速，走刀量多少？

走刀量是指主軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，刀具沿進(jìn)給方向移動的距離，在車床上單位是mm/轉(zhuǎn)。車床主軸的轉(zhuǎn)速和車床的走刀量的關(guān)系并不是固定不變的，車床主軸的轉(zhuǎn)速不變時(shí)，走刀量可以調(diào)的很快，也可以調(diào)的很慢。因此，計(jì)算車床的走刀量不需要知道主軸的轉(zhuǎn)速。