一、廣州數(shù)控車如何編循環(huán)程序？

不用宏的話可以這樣編, 設(shè)毛坯35mm,1號(hào)刀端面,2號(hào)刀外圓,3號(hào)刀切斷. 用子程序和G50座標(biāo)系偏移.

主程序:

O 0001

G99

T0101

M3 S680

G0 X38 Z0

M98 P040002 (調(diào)子程序4次)

G50 W-44

G0 X100 Z100

M30

子程序:

O 0002

G1 X-0.2 F0.23

G0 X100 Z100

T0202

G0 X30 Z2

G1 Z-6 F0.25

G0 X100 Z100

T0303 S450

G0 X32

Z-10

G1 X0 F0.1

G0 X35

X100 Z100

G50 W11

T0101

M99

二、數(shù)控程序如何從任何段運(yùn)行？

數(shù)控程序的運(yùn)行通常需要遵循一定的順序。如果你想讓數(shù)控程序從任何段開(kāi)始運(yùn)行，可以考慮以下幾種方法：

1. 使用程序段跳轉(zhuǎn)功能：許多數(shù)控系統(tǒng)支持程序段跳轉(zhuǎn)功能，允許用戶通過(guò)編程控制程序執(zhí)行的順序。你可以在程序中設(shè)置一些條件，例如輸入一個(gè)特定的代碼或參數(shù)，然后根據(jù)這些條件跳轉(zhuǎn)到指定的程序段。這樣，你可以從任何段開(kāi)始運(yùn)行程序。

2. 使用宏程序：宏程序是一種靈活的編程方式，允許用戶在程序中嵌入一些自定義的代碼段。通過(guò)使用宏程序，你可以在程序的任何位置插入一個(gè)特定的代碼段，從而控制程序的執(zhí)行順序。

3. 修改數(shù)控系統(tǒng)的控制程序：如果你對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的控制程序有一定了解，可以考慮修改它來(lái)實(shí)現(xiàn)從任何段開(kāi)始運(yùn)行的功能。這種方法需要對(duì)數(shù)控系統(tǒng)有一定的技術(shù)背景和編程經(jīng)驗(yàn)，建議在有專業(yè)人士指導(dǎo)下進(jìn)行操作。

請(qǐng)注意，這些方法可能涉及到一定的技術(shù)難度和風(fēng)險(xiǎn)，如果你不熟悉數(shù)控編程和系統(tǒng)操作，建議在專業(yè)人士的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。

三、數(shù)控程序編寫(xiě)技巧：詳解數(shù)控程序循環(huán)編程

數(shù)控編程簡(jiǎn)介

數(shù)控（Numerical Control）是一種通過(guò)預(yù)先設(shè)定的程序來(lái)控制機(jī)床和設(shè)備進(jìn)行加工操作的技術(shù)。數(shù)控程序則是指用于指導(dǎo)機(jī)床進(jìn)行加工的程序代碼，它的編寫(xiě)質(zhì)量直接關(guān)系到加工效率和加工質(zhì)量。

數(shù)控程序編寫(xiě)基礎(chǔ)

在進(jìn)行數(shù)控編程之前，我們首先要了解數(shù)控機(jī)床的工作原理和加工特點(diǎn)，并且熟悉不同機(jī)床的編程語(yǔ)言和編程方式。此外，對(duì)于數(shù)控加工工藝和相關(guān)的工程圖紙，以及材料的性質(zhì)和加工要求都要有一定的了解。

數(shù)控程序循環(huán)編程的重要性

循環(huán)是數(shù)控程序中非常常見(jiàn)且重要的部分，它可以大大簡(jiǎn)化程序代碼的編寫(xiě)，并且在需要重復(fù)加工相同形狀的部件時(shí)能夠節(jié)省大量的時(shí)間和人力成本。因此，掌握循環(huán)編程技巧對(duì)于提高數(shù)控加工效率和精度至關(guān)重要。

常見(jiàn)的數(shù)控程序循環(huán)編程方式

1. 固定循環(huán)：用于按照指定的次數(shù)重復(fù)執(zhí)行相同的加工操作，常用的G代碼為G81至G89。

2. 循環(huán)嵌套：將一個(gè)循環(huán)放在另一個(gè)循環(huán)之內(nèi)，常用的G代碼為G70至G76。

3. 長(zhǎng)度判斷循環(huán)：在加工到一定長(zhǎng)度或者加工到特定位置時(shí)結(jié)束循環(huán)，常用的G代碼為G87和G88。

4. 條件循環(huán)：滿足特定條件時(shí)執(zhí)行循環(huán)，常用的G代碼為G89。

數(shù)控程序循環(huán)編程的注意事項(xiàng)

在進(jìn)行循環(huán)編程時(shí)，需要特別注意循環(huán)次數(shù)的設(shè)定、循環(huán)結(jié)束條件的判斷和循環(huán)體內(nèi)的指令設(shè)置。此外，還要考慮加工刀具的換刀、刀具補(bǔ)償、坐標(biāo)系的重新定位等問(wèn)題，確保循環(huán)加工過(guò)程中的安全和穩(wěn)定。

結(jié)語(yǔ)

通過(guò)本文我們了解了數(shù)控程序編寫(xiě)的重要性，以及循環(huán)編程在數(shù)控編程中的關(guān)鍵地位。掌握好循環(huán)編程技巧，可以在實(shí)際加工中大幅提高效率，降低成本，提升加工質(zhì)量，因此是每位數(shù)控工程師值得深入學(xué)習(xí)和實(shí)踐的重要內(nèi)容。

感謝您閱讀本文，希望能為您帶來(lái)關(guān)于數(shù)控程序循環(huán)編程的實(shí)際幫助。

四、數(shù)控循環(huán)程序怎么編程？

數(shù)控循環(huán)程序編程是指在數(shù)控機(jī)床上實(shí)現(xiàn)循環(huán)加工操作的編程。通常情況下，數(shù)控循環(huán)程序是通過(guò)使用G代碼和M代碼來(lái)完成的。下面是編寫(xiě)數(shù)控循環(huán)程序的一般步驟：1. 確定加工路徑：首先，您需要確定加工物件的輪廓和加工路徑。這可以通過(guò)繪圖軟件或CAD/CAM軟件完成。2. G代碼選擇：根據(jù)數(shù)控機(jī)床的類型和加工操作的要求，選擇適當(dāng)?shù)腉代碼。例如，如果需要進(jìn)行直線插補(bǔ)，可以使用G01代碼；如果需要進(jìn)行圓弧插補(bǔ)，可以使用G02（順時(shí)針）或G03（逆時(shí)針）代碼。3. 指定坐標(biāo)系：通過(guò)使用G代碼，指定加工所用的坐標(biāo)系。例如，可以使用G54代碼來(lái)選擇第一個(gè)工件坐標(biāo)系。4. 設(shè)定進(jìn)給速度：通過(guò)使用F代碼，設(shè)定加工進(jìn)給速度。例如，可以使用F100來(lái)設(shè)定進(jìn)給速度為100 mm/min。5. 設(shè)定切削深度和切削速度：通過(guò)使用M代碼，設(shè)定切削深度和切削速度。例如，可以使用M03來(lái)啟動(dòng)主軸，并設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速為1000 rpm。6. 編寫(xiě)循環(huán)結(jié)構(gòu)：根據(jù)加工路徑的要求，使用循環(huán)結(jié)構(gòu)重復(fù)執(zhí)行加工操作。這可以通過(guò)使用循環(huán)控制結(jié)構(gòu)，如FOR循環(huán)或WHILE循環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn)。7. 結(jié)束加工：最后，使用適當(dāng)?shù)拇a（如M30）來(lái)結(jié)束加工操作。需要注意的是，編寫(xiě)數(shù)控循環(huán)程序需要考慮加工物件的形狀、尺寸、材料等因素，同時(shí)也需要遵守?cái)?shù)控機(jī)床的規(guī)范和安全操作規(guī)程。因此，具體的編程步驟和代碼細(xì)節(jié)可能會(huì)根據(jù)具體的數(shù)控機(jī)床和加工要求而有所不同。

五、數(shù)控循環(huán)程序怎么編？

數(shù)控銑床循環(huán)打孔程序操作如下:打孔循環(huán)：一般用于 深孔加工G83 X0. Y0. Z-120. R5. Q15. F100X,Y :鉆孔位置 ，Z:鉆孔深度，R:安全距離,Q:每次進(jìn)給深度,F:進(jìn)給速度數(shù)控銑床是在普通銑床上集成了數(shù)字控制系統(tǒng)，可以在程序代碼的控制下較精確地進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。數(shù)控銑床分為不帶刀庫(kù)和帶刀庫(kù)兩大類，其中帶刀庫(kù)的數(shù)控銑床又稱為加工中心。 數(shù)控銑床的基礎(chǔ)件通常是指床身、立柱、橫梁、工作臺(tái)、底座等結(jié)構(gòu)件，其尺寸較大（俗稱大件），“井”構(gòu)成了機(jī)床的基本框架。

六、跪求數(shù)控循環(huán)程序？

1.取消固定循環(huán)指令G80格式：G80功能：用G80取消固定循環(huán)方式，機(jī)床回到執(zhí)行正常操作狀態(tài)。孔的加工數(shù)據(jù)，包括R點(diǎn)，Z點(diǎn)等等，都被取消：但是移動(dòng)速度命令會(huì)繼續(xù)有效。

2. 定點(diǎn)鉆孔循環(huán)G81格式：G81 X_ Y_ Z_ R_ F_ L_ X__Y__為孔位數(shù)據(jù)Z__ 孔底深度R__加工初始位置F__切削進(jìn)給速度L__重復(fù)次數(shù)功能：G81命令可用以一般孔的加工。加工過(guò)程：

（1）XY平面孔定位（2）快速下至R基準(zhǔn)面（3）Z軸向下鉆孔（4）快速返回起始點(diǎn)（G98時(shí)）或R基準(zhǔn)面（G99時(shí)）

（5）若有L字段，則循環(huán)（1）~（4）做完L個(gè)孔3.鉆孔循環(huán)指令 G82格式：G82 X_ Y_ R_ Z_ P_ F_ J_X_ Y_ 為孔位數(shù)據(jù)Z_ 孔底深度R_ 加工初始位置P_ 在孔底的暫停時(shí)間F_ 切削進(jìn)給速度K_ 重復(fù)次數(shù)功能：用于孔底暫停鉆孔循環(huán)加工過(guò)程：

（1）XY平面孔定位（2）快速下至R基準(zhǔn)面（3）Z軸向下鉆孔，在孔底暫停P給定的時(shí)間（4）快速返回起始點(diǎn)（G98時(shí)）或R基準(zhǔn)面（G99時(shí)）

（5）若有L字段，則循環(huán)（1）~（4）做完L個(gè)孔4.排屑鉆孔循環(huán)G83G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_ K_X_ Y_ 為孔位數(shù)據(jù)Z_ 孔底深度R_ 加工初始位置Q_ 每次切削進(jìn)給的切削深度P_ 在孔底的暫停時(shí)間F_ 切削進(jìn)給速度K_ 重復(fù)次數(shù)功能：深孔鉆（啄鉆）循環(huán)5.G84 攻絲循環(huán)(G84)1. 格式 G84 X_Y_Z_R_P_F_K_;X_ Y:孔位數(shù)據(jù)Z_:孔底深度（絕對(duì)坐標(biāo)）R_:每次下刀點(diǎn)或抬刀點(diǎn)（絕對(duì)坐標(biāo)）P_:暫停時(shí)間 F_:切削進(jìn)給速度K_:重復(fù)次數(shù) 功能：G84 進(jìn)給 孔底 主軸反轉(zhuǎn) 快速退刀。

加工過(guò)程：主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)執(zhí)行攻絲，當(dāng)?shù)竭_(dá)孔底時(shí)，為了回退，主軸以相反方向旋轉(zhuǎn)，這個(gè)過(guò)程生成螺紋。

在攻絲期間進(jìn)給倍率被忽略，進(jìn)給暫停不停止機(jī)床，直到返回動(dòng)作完成。

在指定G84之前，用輔助功能使主軸旋轉(zhuǎn)。

當(dāng)G84指令和M代碼在同一個(gè)程序段中指定時(shí)，在執(zhí)行第一個(gè)定位動(dòng)作的同時(shí)，執(zhí)行到R點(diǎn)的同時(shí)加偏置。本文來(lái)自莫莫的微信公眾號(hào)【UG數(shù)控編程】，關(guān)注后可領(lǐng)取教程。學(xué)習(xí)UG編程，能力到了，薪資都不是問(wèn)題。干操機(jī)累，即使干操機(jī)一個(gè)月五到七千，但那不是長(zhǎng)之計(jì)，你每次換了工作薪資還是一樣，沒(méi)多大區(qū)別。

而干編程，你越往后，積累的技術(shù)能力越強(qiáng)，薪資自然會(huì)更高。希望大家找對(duì)學(xué)習(xí)的方向，也希望在群192963572可以幫助到正在迷茫的你。

七、數(shù)控編好程序怎么運(yùn)行？

數(shù)控編好的程序可以通過(guò)以下步驟進(jìn)行運(yùn)行：

1. 將編好的程序存儲(chǔ)到數(shù)控設(shè)備的內(nèi)存中或者外部存儲(chǔ)設(shè)備中。具體操作方法根據(jù)數(shù)控設(shè)備不同而有所差異，一般可以使用U盤等外部存儲(chǔ)設(shè)備來(lái)傳輸程序。

2. 確認(rèn)程序參數(shù)。數(shù)控程序中通常包含有加工的尺寸、刀具半徑、進(jìn)給速度等參數(shù)，需要仔細(xì)核對(duì)以確保正確性。

3. 將被加工材料放置在加工平臺(tái)上，并進(jìn)行固定。材料的放置需要按照程序中定義的位置和方式進(jìn)行。

4. 設(shè)置刀具和加工參數(shù)。根據(jù)程序中定義的刀具類型和加工參數(shù)，需要進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)置。

5. 連接控制器和電源，并打開(kāi)電源。確認(rèn)控制器和數(shù)控設(shè)備已經(jīng)正確連接，并保證電源接通。

6. 在數(shù)控設(shè)備上選擇運(yùn)行程序。根據(jù)數(shù)控設(shè)備的操作界面，選擇要運(yùn)行的程序，并進(jìn)行加工模式的設(shè)置。

7. 啟動(dòng)數(shù)控設(shè)備。在確認(rèn)以上所有設(shè)置等操作無(wú)誤后，啟動(dòng)數(shù)控設(shè)備，并進(jìn)行加工操作。

需要注意的是，數(shù)控編程的運(yùn)行需要掌握一定的技術(shù)知識(shí)和專業(yè)技能，以確保加工過(guò)程的安全和有效性。同時(shí)，加工操作過(guò)程中需要注意保護(hù)自身安全，避免發(fā)生意外情況。如果不確定操作方法或有疑問(wèn)，建議咨詢專業(yè)人士進(jìn)行指導(dǎo)。

八、數(shù)控程序循環(huán)終點(diǎn)出錯(cuò)？

把數(shù)控程序發(fā)上來(lái)，并且說(shuō)明是運(yùn)行到哪一行報(bào)警， 報(bào)警信息是什么，幫你看看是什么原因。

因?yàn)椴捎醚h(huán)體的數(shù)控指令很多。

九、數(shù)控車床編程循環(huán)程序？

數(shù)控車床編程的循環(huán)程序可以根據(jù)具體的加工任務(wù)進(jìn)行編寫(xiě)，以下是一個(gè)簡(jiǎn)單的數(shù)控車床編程循環(huán)程序的示例：

N10 G90 G54 G0 X10.0 Z2.0 ; 設(shè)定工件坐標(biāo)系，快速定位到起始點(diǎn)

N20 G71 U0.2 R0.2 ; 設(shè)定絕對(duì)坐標(biāo)、自動(dòng)循環(huán)、U切削路徑、R切削半徑

N30 G96 S100 M3 ; 設(shè)定進(jìn)給速度、主軸正轉(zhuǎn)

N40 G1 X20.0 ; 線性插補(bǔ)，移動(dòng)到X軸坐標(biāo)為20.0的位置

N50 G1 Z-5.0 ; 線性插補(bǔ)，沿Z軸向下移動(dòng)5.0

N60 G1 X30.0 ; 線性插補(bǔ)，移動(dòng)到X軸坐標(biāo)為30.0的位置

N70 G1 Z-10.0 ; 線性插補(bǔ)，沿Z軸向下移動(dòng)10.0

N80 G1 X40.0 ; 線性插補(bǔ)，移動(dòng)到X軸坐標(biāo)為40.0的位置

N90 G1 Z-15.0 ; 線性插補(bǔ)，沿Z軸向下移動(dòng)15.0

N100 G1 X50.0 ; 線性插補(bǔ)，移動(dòng)到X軸坐標(biāo)為50.0的位置

N110 G1 Z-20.0 ; 線性插補(bǔ)，沿Z軸向下移動(dòng)20.0

N120 G0 X10.0 Z2.0 ; 快速插補(bǔ)，回到起始點(diǎn)

N130 M5 ; 主軸停止旋轉(zhuǎn)

N140 M30 ; 程序結(jié)束

以上程序是一個(gè)簡(jiǎn)單的循環(huán)程序，加工過(guò)程中通過(guò)線性插補(bǔ)和快速插補(bǔ)實(shí)現(xiàn)工件的移動(dòng)和定位，同時(shí)控制主軸的轉(zhuǎn)速。該程序中的循環(huán)可以重復(fù)執(zhí)行，具體的重復(fù)次數(shù)可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行設(shè)定。

十、數(shù)控車如何用程序控制循環(huán)轉(zhuǎn)刀？

T0101;G04X3.;T0303;G04X3.;T0202;G04X3.;T0404;G04X3. M99 其中G04為暫停指令，因?yàn)榉乐沟都苓B續(xù)換刀燒掉電機(jī)（四工位刀架） 最后M99是無(wú)限循環(huán)指令。