一、nc字段可編輯

二、寶元系統(tǒng)數(shù)控NC車床選擇跳躍怎么用？

寶元系統(tǒng)數(shù)控NC車床選擇跳躍是用來設(shè)置工件加工路徑輪廓的參數(shù)，通過設(shè)置跳躍值來實(shí)現(xiàn)不同形狀的加工，具體操作步驟如下：

首先進(jìn)入寶元系統(tǒng)數(shù)控NC車床的操作界面，找到“跳躍”設(shè)置選項(xiàng)，然后根據(jù)工件的具體形狀和加工要求，設(shè)置跳躍值，一般來說，跳躍值越大，加工速度越快，但精度可能會(huì)降低，反之亦然。因此，根據(jù)加工要求和實(shí)際情況，合理地設(shè)置跳躍值，可以在保證加工速度的前提下兼顧加工精度，從而提高加工效率和質(zhì)量。

三、nc系統(tǒng)怎么查詢合同

NC系統(tǒng)怎么查詢合同

NC系統(tǒng)已經(jīng)成為許多企業(yè)進(jìn)行管理和操作的重要工具之一。通過該系統(tǒng)，企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)合同的簽訂、查詢以及管理等功能。在本篇文章中，我們將詳細(xì)介紹如何在NC系統(tǒng)中查詢合同的步驟和方法。

1. 登錄NC系統(tǒng)

首先，打開您的瀏覽器，輸入NC系統(tǒng)的網(wǎng)址。輸入您的用戶名和密碼，然后點(diǎn)擊登錄按鈕進(jìn)入系統(tǒng)。

2. 導(dǎo)航至合同查詢頁面

在NC系統(tǒng)的主界面中，您會(huì)找到一個(gè)導(dǎo)航欄或菜單。瀏覽這些選項(xiàng)，找到類似于“合同查詢”、“合同管理”或者“合同信息”等相關(guān)選項(xiàng)。點(diǎn)擊該選項(xiàng)，進(jìn)入合同查詢頁面。

3. 填寫查詢條件

在合同查詢頁面中，您將看到一些查詢條件的輸入框和篩選選項(xiàng)。根據(jù)您的需求，填寫相關(guān)的查詢條件，如合同編號(hào)、合同名稱、合同類型等。您可以根據(jù)需要選擇多個(gè)查詢條件來進(jìn)一步縮小查詢范圍。

4. 執(zhí)行查詢

完成查詢條件的填寫后，點(diǎn)擊“查詢”按鈕執(zhí)行查詢。系統(tǒng)將根據(jù)您提供的條件，在數(shù)據(jù)庫中搜索匹配的合同信息。

5. 查看查詢結(jié)果

查詢完成后，系統(tǒng)會(huì)顯示查詢結(jié)果列表。您可以查看每份合同的基本信息，如合同編號(hào)、合同名稱、合同金額等。在查詢結(jié)果列表中，可能會(huì)有多頁的合同信息，您可以通過翻頁或者輸入頁面號(hào)來查看更多的結(jié)果。

6. 進(jìn)一步篩選和排序

如果查詢結(jié)果過多，您可以通過進(jìn)一步篩選和排序來縮小結(jié)果范圍。系統(tǒng)通常提供一些篩選條件，如供應(yīng)商、簽訂日期、合同狀態(tài)等，您可以根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置。此外，您還可以根據(jù)特定字段對(duì)結(jié)果進(jìn)行排序，如按合同金額從大到小或從小到大排序。

7. 查看合同詳情

如果您對(duì)某份合同的詳細(xì)信息感興趣，您可以點(diǎn)擊合同列表中的相應(yīng)鏈接或按鈕，進(jìn)入詳細(xì)信息頁面。在該頁面中，您可以查看合同的所有相關(guān)信息，如簽訂日期、供應(yīng)商信息、付款條款等。

8. 導(dǎo)出查詢結(jié)果

在某些情況下，您可能需要將查詢結(jié)果導(dǎo)出到Excel或其他文件格式中進(jìn)行保存或進(jìn)一步處理。在NC系統(tǒng)中，通常會(huì)提供導(dǎo)出功能，您可以選擇導(dǎo)出整個(gè)查詢結(jié)果或者僅選擇特定的字段進(jìn)行導(dǎo)出。

9. 設(shè)置查詢條件的默認(rèn)值

如果您經(jīng)常使用某些特定的查詢條件進(jìn)行合同查詢，系統(tǒng)通常也會(huì)提供設(shè)置默認(rèn)值的選項(xiàng)。通過設(shè)置默認(rèn)值，您無需每次重新填寫查詢條件，可以快速執(zhí)行常用的查詢。

10. 添加查詢結(jié)果的自定義字段

在查詢結(jié)果中，您可能希望顯示某些額外的自定義字段，以滿足特定的需求。在NC系統(tǒng)中，通常提供自定義字段的功能，您可以根據(jù)需要添加自定義字段，并將其顯示在查詢結(jié)果中。

綜上所述，通過NC系統(tǒng)進(jìn)行合同查詢是迅捷高效的。您只需登錄系統(tǒng)，導(dǎo)航至合同查詢頁面，在填寫查詢條件并執(zhí)行查詢后，即可查看并管理合同信息。使用NC系統(tǒng)進(jìn)行合同查詢，將大大簡化您的工作流程，并提高工作效率。

四、smtcl nc100是什么數(shù)控系統(tǒng)？

沈陽數(shù)控SMTCL NC100系統(tǒng) Z70 絕對(duì)位置無效，驅(qū)動(dòng)器電池沒電了，絕對(duì)位置丟失。更換電池，重新設(shè)原點(diǎn)。

五、fanuc數(shù)控系統(tǒng)面板NC是什么意？

fanuc數(shù)控系統(tǒng)面板NC是數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)字控制系統(tǒng)的簡稱，根據(jù)計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)器中存儲(chǔ)的控制程序，執(zhí)行部分或全部數(shù)值控制功能，并配有接口電路和伺服驅(qū)動(dòng)裝置的專用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。

通過利用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來實(shí)現(xiàn)一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)械設(shè)備動(dòng)作控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和開關(guān)量。

六、nc編輯器怎么用？

在NC編輯模式下，當(dāng)點(diǎn)擊移動(dòng)，復(fù)制，或刪除指令時(shí)，菜單欄處有個(gè)過濾選項(xiàng)，點(diǎn)擊可以打開，設(shè)置好過濾后，點(diǎn)擊全選則可選中過濾的條件。

NC程序編輯器， nEditor2，很好的數(shù)控中心輔助軟件，G代碼是數(shù)控程序中的指令。一般都稱為G指令。代碼組及其含義“模態(tài)代碼” 和 “一般” 代碼“形式代碼” 的功能在它被執(zhí)行后會(huì)繼續(xù)維持，而 “一般代碼” 僅僅在收到該命令時(shí)起作用。定義移動(dòng)的代碼通常是“模態(tài)代碼”，像直線、圓弧和循環(huán)代碼。反之，像原點(diǎn)返回代碼就叫“一般代碼”。每一個(gè)代碼都?xì)w屬其各自的代碼組。在“模態(tài)代碼”里，當(dāng)前的代碼會(huì)被加載的同組代碼替換。

七、怎么自己編輯nc文件路徑？

要編輯NC文件路徑，可以使用文本編輯器打開NC文件然后手動(dòng)修改路徑信息。在進(jìn)行修改時(shí)，需要確保路徑信息的準(zhǔn)確性，包括文件名稱、文件夾路徑等。此外，還需要注意文件路徑的格式，確保與操作系統(tǒng)的要求相符。在編輯完成后，保存文件并確認(rèn)路徑修改是否生效，以確保NC文件能夠正確鏈接到所需的資源。第1步:打開開料軟件,進(jìn)入到軟件界面,點(diǎn)擊【設(shè)置】--【默認(rèn)保存設(shè)置】。

第2步:點(diǎn)擊【默認(rèn)保存設(shè)置】,軟件會(huì)自動(dòng)彈出【設(shè)置文件默認(rèn)保存路徑】的界面,可以看到,軟件當(dāng)前默認(rèn)讀取的路徑是【D:\宏光軟件雕刻機(jī)文件】,表示當(dāng)我們導(dǎo)出NC文件的時(shí)候,軟件默認(rèn)會(huì)將NC文件保存到【計(jì)算機(jī)】--【本地磁盤(D)】--【宏光軟件雕刻機(jī)文件】下面的文件夾里面。

第3步:根據(jù)我們的實(shí)際情況,如果我們需要修改導(dǎo)出NC文件默認(rèn)保存的路徑,則我們點(diǎn)擊【瀏覽】進(jìn)去,選擇我們需要修改導(dǎo)出

八、數(shù)控系統(tǒng)英文簡寫是NC，請(qǐng)問NC是什么單詞的字頭？

1、數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)字控制系統(tǒng)的簡稱，英文名稱為（Numerical Control System）。

2、數(shù)控系統(tǒng)是根據(jù)計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)器中存儲(chǔ)的控制程序，執(zhí)行部分或全部數(shù)值控制功能，并配有接口電路和伺服驅(qū)動(dòng)裝置的專用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。通過利用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來實(shí)現(xiàn)一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)械設(shè)備動(dòng)作控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和開關(guān)量。

3、計(jì)算機(jī)數(shù)控（Computerized numerical control，簡稱CNC）系統(tǒng)是用計(jì)算機(jī)控制加工功能，實(shí)現(xiàn)數(shù)值控制的系統(tǒng)。CNC系統(tǒng)根據(jù)計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)器中存儲(chǔ)的控制程序，執(zhí)行部分或全部數(shù)值控制功能，并配有接口電路和伺服驅(qū)動(dòng)裝置，用于控制自動(dòng)化加工設(shè)備的專用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。

4、CNC系統(tǒng)由數(shù)控程序存儲(chǔ)裝置（從早期的紙帶到磁環(huán)，到磁帶、磁盤到計(jì)算機(jī)通用的硬盤）、計(jì)算機(jī)控制主機(jī)（從專用計(jì)算機(jī)進(jìn)化到PC體系結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)）、可編程邏輯控制器（PLC）、主軸驅(qū)動(dòng)裝置和進(jìn)給（伺服）驅(qū)動(dòng)裝置（包括檢測裝置）等組成。

由于逐步使用通用計(jì)算機(jī)，數(shù)控系統(tǒng)日趨具有了軟件為主的色彩，又用PLC代替了傳統(tǒng)的機(jī)床電器邏輯控制裝置，使系統(tǒng)更小巧，其靈活性、通用性、可靠性更好，易于實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的數(shù)控功能，使用、維護(hù)也方便，并具有與網(wǎng)絡(luò)連接及進(jìn)行遠(yuǎn)程通信的功能。

5、NC是Numerical Control System的簡寫。

九、nc系統(tǒng)怎么卸載？

數(shù)據(jù)卸載管理界面有以下幾個(gè)功能：

1、選擇“卸載”按鈕，界面彈出數(shù)據(jù)卸載的向?qū)?duì)話框，引導(dǎo)用戶完成某實(shí)體

數(shù)據(jù)的卸載任務(wù)。

2、組織已卸載實(shí)體數(shù)據(jù)的日志，包括實(shí)體對(duì)象編碼，卸載依賴的維度值，卸載

到的歷史表等信息。

3、選中界面表頭中的一項(xiàng)，點(diǎn)擊“反卸載”按鈕，就可以回退按指定維度值卸

載的實(shí)體數(shù)據(jù)。

4、對(duì)于失敗或者部分成功的卸載記錄，選中后可以點(diǎn)“預(yù)檢查日志”查看預(yù)檢

查信息，詳細(xì)查看為什么不能成功卸載。

5、選中失敗或者部分成功的卸載記錄，此時(shí)如果點(diǎn)卸載，不會(huì)再彈出向?qū)В?/p>

直接進(jìn)行再次卸載。只有選中成功的卸載記錄，才會(huì)彈出卸載向?qū)А?/p>

十、數(shù)控機(jī)床NC系統(tǒng)故障一般怎么處理？

1、工件尺寸準(zhǔn)確，表面光潔度差

故障原因

刀具刀尖受損，不鋒利；

機(jī)床產(chǎn)生共振，放置不平穩(wěn)；

機(jī)床有爬行現(xiàn)象；

加工工藝不好。

解決方案

刀具磨損或受損后不鋒利，則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對(duì)刀;機(jī)床產(chǎn)生共振或放置不平穩(wěn)，調(diào)整水平，打下基礎(chǔ)，固定平穩(wěn);機(jī)械產(chǎn)生爬行的原因?yàn)橥习鍖?dǎo)軌磨損厲害，絲杠滾珠磨損或松動(dòng)，機(jī)床應(yīng)注意保養(yǎng)，上下班之后應(yīng)清掃鐵絲，并及時(shí)加潤滑油，以減少摩擦;選擇適合工件加工的冷卻液，在能達(dá)到其他工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉(zhuǎn)速。

2、工件產(chǎn)生錐度大小頭現(xiàn)象

故障原因

機(jī)床放置的水平?jīng)]調(diào)整好，一高一低，產(chǎn)生放置不平穩(wěn)；

車削長軸時(shí)，貢獻(xiàn)材料比較硬，刀具吃刀比較深，造成讓刀現(xiàn)象；

尾座頂針與主軸不同心。

解決方案：

使用水平儀調(diào)整機(jī)床的水平度，打下扎實(shí)的地基，把機(jī)床固定好提高其韌性;選擇合理的工藝和適當(dāng)?shù)那邢鬟M(jìn)給量避免刀具受力讓刀;調(diào)整尾座

。

3、驅(qū)動(dòng)器相位燈正常，而加工出來的工件尺寸時(shí)大時(shí)小

故障原因

快速定位的速度太快，驅(qū)動(dòng)和電機(jī)反應(yīng)不過來；

在長期摩擦損耗后機(jī)械的拖板絲桿和軸承過緊卡死；

刀架換刀后太松，鎖不緊；

編輯的程序錯(cuò)誤，頭、尾沒有呼應(yīng)或沒取消刀補(bǔ)就結(jié)束了；

系統(tǒng)的電子齒輪比或步距角設(shè)置錯(cuò)誤。

解決方案：

快速定位速度太快，則適當(dāng)調(diào)整GO的速度，切削加減速度和時(shí)間使驅(qū)動(dòng)器和電機(jī)在額定的運(yùn)行頻率下正常工作;在出現(xiàn)機(jī)床磨損后產(chǎn)生拖板、絲桿鶴軸承過緊卡死，則必須重新調(diào)整修復(fù);刀架換刀后太松則檢查刀架反轉(zhuǎn)時(shí)間是否滿足，檢查刀架內(nèi)部的渦輪蝸桿是否磨損，間隙是否太大，安裝是否過松等;如果是程序原因造成的，則必須修改程序，按照工件圖紙要求改進(jìn)，選擇合理的加工工藝，按照說明書的指令要求編寫正確的程序;若發(fā)現(xiàn)尺寸偏差太大則檢查系統(tǒng)參數(shù)是否設(shè)置合理，特別是電子齒輪和步距角等參數(shù)是否被破壞，出現(xiàn)此現(xiàn)象可通過打百分表來測量。

4、工件尺寸與實(shí)際尺寸相差幾毫米，或某一軸向有很大變化

故障原因

快速定位的速度太快，驅(qū)動(dòng)和電機(jī)反應(yīng)不過來；

在長期摩擦損耗后機(jī)械的拖板絲桿和軸承過緊卡死；

刀架換刀后太松，鎖不緊；

編輯的程序錯(cuò)誤，頭、尾沒有呼應(yīng)或沒取消刀補(bǔ)就結(jié)束了；

系統(tǒng)的電子齒輪比或步距角設(shè)置錯(cuò)誤。

解決方案：

快速定位速度太快，則適當(dāng)調(diào)整GO的速度，切削加減速度和時(shí)間使驅(qū)動(dòng)器和電機(jī)在額定的運(yùn)行頻率下正常工作;在出現(xiàn)機(jī)床磨損后產(chǎn)生拖板、絲桿鶴軸承過緊卡死，則必須重新調(diào)整修復(fù);刀架換刀后太松則檢查刀架反轉(zhuǎn)時(shí)間是否滿足，檢查刀架內(nèi)部的渦輪蝸桿是否磨損，間隙是否太大，安裝是否過松等;如果是程序原因造成的，則必須修改程序，按照工件圖紙要求改進(jìn)，選擇合理的加工工藝，按照說明書的指令要求編寫正確的程序;若發(fā)現(xiàn)尺寸偏差太大則檢查系統(tǒng)參數(shù)是否設(shè)置合理，特別是電子齒輪和步距角等參數(shù)是否被破壞，出現(xiàn)此現(xiàn)象可通過打百分表來測量。

5、加工圓弧效果不理想，尺寸不到位

故障原因

振動(dòng)頻率的重疊導(dǎo)致共振；

參數(shù)設(shè)置不合理，進(jìn)給速度過大，使圓弧加工失步；

絲桿間隙大引起的松動(dòng)或絲桿過緊引起的失步，同步帶磨損。

解決方案：

找出產(chǎn)生共振的部件，改變其頻率，避免共振;考慮工件材料的加工工藝，合理編制程序;對(duì)于步進(jìn)電機(jī)，加工速率F不可設(shè)置過大;機(jī)床是否安裝牢固，放置平穩(wěn)，拖板是否磨損后過緊，間隙增大或刀架松動(dòng)等;更換同步帶。

6、批量生產(chǎn)中，偶爾出現(xiàn)工件超差

故障原因

必須認(rèn)真檢查工裝夾具，且考慮到操作者的操作方法，及裝夾的可靠性，由于裝夾引起的尺寸變化，必須改善工裝使工人盡量避免人為疏忽作出誤判現(xiàn)象;

數(shù)控系統(tǒng)可能受到外界電源的波動(dòng)或受到干擾后自動(dòng)產(chǎn)生干擾脈沖，傳給驅(qū)動(dòng)致使驅(qū)動(dòng)接受多余的脈沖驅(qū)動(dòng)電機(jī)奪走或少走現(xiàn)象。

解決方案：

了解掌握其規(guī)律，盡量采用一些抗干擾的措施，如：強(qiáng)電場干擾的強(qiáng)電電纜與弱電信號(hào)的信號(hào)線隔離，加入抗干擾的吸收電容和采用屏蔽線隔離，另外，檢查地線是否連接牢固，接地觸點(diǎn)最近，采取一切抗干擾措施避免系統(tǒng)受干擾。

7、工件某一道工序加工有變化，其它各道工序尺寸準(zhǔn)確

故障原因

該程序段程序的參數(shù)是否合理，是否在預(yù)定的軌跡內(nèi)，編程格式是否符合說明書要求。

解決方案：

螺紋程序段時(shí)出現(xiàn)亂牙，螺距不對(duì)，則馬上聯(lián)想到加工螺紋的外圍配置(編碼器)和該功能的客觀因素。

8、工件的每道工序都有遞增或遞減的現(xiàn)象

故障原因

程序編寫錯(cuò)誤；

系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置不合理；

配置設(shè)置不當(dāng)；

機(jī)械傳動(dòng)部件有規(guī)律周期性的變化故障。

解決方案

檢查程序使用的指令是否按說明書規(guī)定的要求軌跡執(zhí)行，可以通過打百分表來判斷，把百分表定位在程序的起點(diǎn)讓程序結(jié)束后拖板是否回到起點(diǎn)位置，再重復(fù)執(zhí)行即便觀察其結(jié)果，掌握其規(guī)律;檢查系統(tǒng)參數(shù)是否設(shè)置合理或被認(rèn)為改動(dòng);有關(guān)的機(jī)床配置在連接計(jì)算耦合參數(shù)上單計(jì)算是否符合要求，脈沖當(dāng)量是否準(zhǔn)確;檢查機(jī)床傳動(dòng)部分有沒有損壞，齒輪耦合是否均勻，檢查是否存在周期性，規(guī)律性故障現(xiàn)象，若有則檢查其關(guān)鍵部分并給予排除。

選擇優(yōu)質(zhì)的切削液可以幫助預(yù)防機(jī)床發(fā)生故障，更好地保證加工的順利進(jìn)行，提升切削效率。建議由專業(yè)的公司根據(jù)機(jī)床和加工工況幫助選擇最合適的產(chǎn)品。方川切削液在手機(jī)通訊、數(shù)碼3C、汽車、冷機(jī)、家電等零部件加工方面擁有超過二十年的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，得到了廣泛的市場驗(yàn)證。擁有大量成熟的加工案例和合理的廢液處理方案。產(chǎn)品不含國際環(huán)保法律法規(guī)所限制使用的有害物質(zhì)。部分切削液產(chǎn)品超長使用壽命，只需添加無需更換，解決環(huán)保排放問題，趨零排放。

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