一、數控機床刀架和主軸的電氣控制設計？
1> 畫出其硬件原理圖2> 畫出PLC接線圖3> 調試系統（這個由我來）4> 編寫畢業設計論文 （1萬字以上）10.《和面機的設計》11.設計S195柴油機中“最終傳動箱殼體”的加工工藝和其中某道工序的專用夾具12.工程機械的主動減振系統研究13.關于模具設計油筆筆筒或礦泉水瓶蓋的畢業設計論文14.汽車減震器的論文15.機械零件加工或車床加工16.關于印刷機械的工藝與發展17.5t/h沖天爐熱風爐膽的設計18.從公差標準的發展看中國工業標準化的發展概況及趨勢19.影響數控加工質量的分析20.數控中心技師論文21.礦山機械類畢業設計22.關于機電數控機床23.機電一體化方面的論文24.機械產品設計"的論文25.數控車床加工零件方面的論文26.NOKIA8210手機外殼注塑模設計說明書.doc(29頁)8210手機上殼裝配圖
.dwg
頂桿固定板零件圖.dwg
動模零件圖.dwg
主裝配圖1.dwg
主裝配圖2.dwg27.WY
型滾動軸承壓裝機設計說明書.doc(29頁)A1液壓系統原理1.dwg
總裝配圖1(A0)A0-00.dwg
總裝配圖2(A0)B0-00.dwg
定位缸(a2)B-01.dwg
定位缸前缸蓋（A2）B0-02.dwg
防塵壓蓋(a4)B0-03.dwg
法蘭蓋A4紙B0-06.dwg
后端蓋(A4)B0-08.dwg
活塞(A4)B0-07.dwg
活塞桿A4紙B0-05.dwg
夾緊缸A2B0-04.dwg
導向套A4紙03.dwg
頂尖A4紙04.dwg
壓裝缸A0.dwg
壓裝缸活塞A4紙02.dwg
壓裝缸活塞桿A405.dwg
軸承托架a4紙06.dwg28.XKA5032AC數控立式升降臺銑床自動換刀設計說明書.doc(21頁)1刀庫裝配圖A0.dwg2自動換刀裝置的安裝示意圖A2.dwg3機械手裝配圖A2.dwg4機械手液壓控制圖A3.dwg5蝸桿零件圖A2.dwg
機械手換刀過程傳動演示.mpg
設計答辯演示文稿.ppt29.Φ90磨球群鑄金屬型復合模具設計及制造工藝設計說明書.doc(46頁)動畫演示.mpg
實際生產1.rm
實際生產2.rm
設計答辯演示文稿.ppt
上模A2.dwg
上砂芯A2.dwg
胎具圖.dwg
下模A2.dwg
下砂芯A2.dwg
裝配圖.dwg30.安全帽注塑模具設計及模腔三維造型CADCAM說明書.doc(24頁)設計答辯演示文稿.ppt
開合模過程.avi
裝配過程.avi
抽芯機構.dwg
定模A1.dwg
動模A1.dwg
動模墊板A2.dwg
零件圖A4.dwg
推桿固定板A2.dwg
斜導槽A3.dwg
異型推桿A4.dwg
裝配圖A0.dwg31.筆筒抽屜注射模實體設計及數控加工說明書.doc(22頁)側型芯A2.dwg
抽屜注射模裝配.dwg
定模板兼型腔A1.dwg
零件圖A2.dwg
型芯A2.dwg32.撥叉加工自動線設計說明書.doc(27頁)A0中間底座裝配圖(A0).dwgA3中間底座---零件圖(A3).dwg
倒擋撥叉(A3).dwg
電機控制系統工作原理圖.dwg
電氣圖(A2).dwg
副變速撥叉(A3).dwg
剛性主軸(A2).dwg
滑臺裝配圖(A0).dwg
集中控制圖(A2).dwg
加工示意圖(A3).dwg
快擋撥叉(A3).dwg
隨性夾具輸送系統圖(A3).dwg
自動線工藝過程圖(A3).dwg
自動線總體布置圖(A0).dwg
加工動畫.avi33.長度計數器蓋模具設計說明書.doc(21頁)凹模A3.dwg
模具整體圖A0.dwg
凸模A3.dwg
型腔設計圖A2.dwg
制品A4.dwg
主流道襯套A4.dwg34.充電器外殼注塑模具設計及型腔CADCAM說明書.doc(22頁)注塑模擬.mpg
裝備動畫.mpg
設計答辯演示文稿.ppt
零件圖.dwg
零件圖A0.dwg
零件圖A1.dwg
裝備圖A0.dwg35.抽屜注塑模具設計說明書.doc(22頁)側型芯A2.dwg
側型芯.dwg
抽屜注射模裝配A0-O0-00.dwg
導軌塊A4.dwg
定模板兼型腔A2.dwg
定模板兼型腔.dwg
定位圈A4.dwg
零件圖A2.dwg
零件圖.dwg
斜導柱A4.dwg
型芯A2.dwg
型芯.dwg36.大口杯蓋注塑模設計說明書.doc(24頁)杯蓋.DWG
頂桿.dwg
定位環.DWG
上模零件圖.DWG
下模零件圖.DWG
主流道襯套.DWG
裝配圖.dwg37.大型管材相貫線切割機設計說明書.doc(26頁)設計答辯演示文稿.ppt
兩軸聯動.avi
手動調節割炬.avi
四軸聯動.avi
支架裝配.avi
相貫線切割機軟件系統.exeA0Z軸方向工作滑臺裝配.dwgA0割炬支架裝配.dwgA1相貫線切割機總體布局圖.dwgA1硬件連接線路圖.dwg38.多功能甘蔗中耕田管機改進設計說明書.doc(26頁)端蓋(A3).dwg
驅動輪(A2).dwg
驅動輪裝配(A1).dwg
行走系(A0).dwg
張緊輪裝配圖(A1).dwg
支架(A0).dwg
支重輪軸(A4).dwg
支重輪裝配(A2).dwg39.甘蔗收獲機剝葉和集攏環節的設計說明書.doc(26頁)甘蔗剝葉機和集攏裝置A2.dwg
剝葉片A4.dwg
掃葉片A4.dwg
橡膠棒A2.dwg
橡膠棒依附圓筒A2.dwg
裝配圖俯視圖.dwg
裝配圖右視圖.dwg
裝配圖主視圖.dwg40.甘蔗種植機機構設計說明書.doc(26頁)機架裝配圖A0.dwg
四張A2圖紙.dwg
行走機構裝配圖A0.dwg41.高硬度輥筒注塑模設計說明書.doc(25頁)設計答辯演示文稿.ppt
澆口套零件圖A4.dwg
零件圖A0.dwg
零件圖A2.dwg
裝配圖A0.dwg42.海工碼頭工字鋼數控切割設備說明書.doc(24頁)布局零件圖A2.dwg
回轉機構裝配圖A1.dwg
回轉零件圖A2.dwg
液壓缸裝配圖A3.dwg
整體布局圖A1.dwg43.漸開線斜齒輪注塑模設計說明書.doc(22頁)斜齒輪注塑模裝配圖.dwg
斜齒輪型腔.dwg
型腔襯套.dwg
漸開線斜齒輪.dwg
主流道襯道.dwg
定模型腔.dwg44.經濟型數控系統研究與設計說明書.doc(62頁)A1數控操作面板外形圖.dwgA1系統連接圖.dwgA3板式結構圖.dwg
數控機床操作面板A2.dwg
系統電氣原理圖A0.dwg45.沐浴露瓶蓋注塑模具結構設計說明書.doc(28頁)定模板.dwg
定模型芯.dwg
動模板.dwg
動模型芯.dwg
上瓶蓋.dwg
下瓶蓋.dwg
裝配圖.dwg46汽車發動機連桿稱重去重自動線設計說明書.doc(21頁)設計答辯演示文稿.ppt
布局圖A0.dwg
分類機A0.dwg
進退液壓缸零件圖A2.dwg
連桿部件總成圖A2.dwg
連桿零件圖A2.dwg
連桿上端蓋A3.dwg
輸送裝置A0.dwg
專用部件輸送裝置液壓缸A1.dwg
自動線工作循環時間表A4.dwg
自動線控制框圖A2.dwg47.汽車發動機連桿大小頭孔中心線平行度自動檢測裝置設計說明書.doc(25頁)動畫.mpg
答辯演示幻燈片.pptA0汽車連桿大小頭平行度自動檢測裝置設計裝配圖.dwg
測試箱裝配圖A1.dwg
連桿總成圖A3.dwg
數控系統控制電路圖A1.dwg
液壓夾緊系統原理圖A4.dwg
支座零件圖A2.dwg48.全液壓多功能甘蔗收獲機設計收割輸送裝置設計說明書.doc(16頁)割梢去頭刀片A4.dwg
甘蔗收獲機收割去頭機構裝配圖.dwg
喂入機構部件圖.dwg
割蔗頭蔗梢部件圖.dwg49.三自由度圓柱坐標型工業機器人設計說明書.doc(24頁)答辯演示幻燈片.ppt
工作空間圖.dwg
機構簡圖.dwg
導向套.dwg
支架.dwg
支座.dwg
轉動殼體.dwg
支座和手臂裝配圖.dwg
終端執行器.dwg
實體.mpg
動畫.mpg50.洗衣機波輪注射模設計說明書.doc(26頁)A2定位圈.dwgA0 裝配圖.dwgA1凹模.dwgA2凹模套板.dwgA2動模固定板.dwgA3澆口套.dwgA3凸模.dwgA4澆口套.dwg
制品.dwg51.相機殼下蓋注塑模具設計說明書.doc(27頁)模具組合動畫.avi
脫模動畫.avi
凹模.DWG
零件.DWG
模具裝配圖.dwg
凸模.DWG52.行星齒輪的注塑模具設計及其模腔三維造型CADCAM說明書.doc(24頁)墊板A2.dwg
墊塊A3.dwg
定模板.dwg
定模固定板A3.dwg
動模板.dwg
澆口套A3.dwg
推桿固定板A2.dwg
行星齒輪零件A3.dwg
裝配圖A0.dwg53.揚聲器模具設計說明書.doc(31頁)蓋板.dwg
上墊板.dwg
凸模固定板.dwg
下墊板.dwg
下模固定板.dwg
卸料板.dwg
上頂塊.dwg
下頂塊.dwg
沖孔凸模.dwg
二模凹模.dwg
二模凸模.dwg
拉深沖孔凸凹模.dwg
落料凹模.dwg
落料拉深模凸凹模.dwg
凸模(二模).dwg
模柄.dwg
第二模具總裝配圖.dwg
總裝配圖.dwg54.液壓控制閥的理論研究與設計說明書.doc(29頁)A0溢流閥裝配圖.dwgA1溢流閥先導閥體.dwgA1溢流閥主閥體.dwgA1溢流閥主閥芯.dwgA4溢流閥調節桿.dwgA4溢流閥調壓螺帽.dwgA4溢流閥先導閥芯.dwgA4溢流閥先導閥座.dwgA4溢流閥主閥座.dwg55.運送鋁活塞鑄造毛坯機械手設計說明書.doc(26頁)答辯演示幻燈片.ppt
實體.mpg
動畫.mpg
裝配圖A0.dwg
末端執行器A1.dwg
傳動軸A2.dwg
底座A2.dwg
底座上端蓋A2.dwg
齒輪軸A3.dwg
底座轉盤A3.dwg
工作空間圖A3.dwg
傳動軸底部端蓋A4.dwg
導向桿前支架A4.dwg
導向套A4.dwg
機構簡圖A4.dwg
上下導向桿A4.dwg
楔塊A4.dwg
支承端蓋A4.dwg56.發動機三維設計說明書.doc(45頁)發動機.mpg
剖視.mpg
氣門相位.mpg
發動機總裝配圖.dwg30多張三維設計圖 PRO/E二、數控刀架抬起原理？
(1）刀架起
當數控裝置發出換刀指令后，壓力油由 a 孔進入壓緊液壓缸的下腔，活塞1上升，刀架體2起，使定位用的活動插銷10與固定插銷9脫開。同時，活塞桿下端的端齒離合器與空套齒輪5結合。
(2）刀架轉位
當刀架起后，壓力油從 c 孔進入轉位液壓缸左腔，活塞6向右移動，通過聯接板帶動齒條8移動，使空套齒輪5作逆時針方向轉動。通過端齒離合器使刀架轉過60°。活塞的行程應等于齒輪5分度圓周長的
1/6，并由限位開關控制。
三、數控刀架間隙調整？
首先檢查夾緊開關位置是否固定不當，并調整至正常位置；其次，用萬用表檢查其相應線路繼電器是否能正常工作，觸點接觸是否可靠。若仍不能排除，則應考慮刀架內部機械配合是否松動。有時會出現由于內齒盤上有碎屑造成夾緊不牢而使定位不準，此時，應調整其機械裝配并清潔內齒盤。
主要原因：在刀架機械沒有鎖緊以前，鎖緊開關已經被閉合，鎖緊信號發出，使電機提前斷電引起。
四、數控雙刀架車床？
雙刀架車床的數控系統有兩個通道，每個刀架能在各自的通道里獨立工作，就相當于兩個機床共用同一個操作面板一樣。
編程的話，只需在各自的通道里（不同界面）編程，兩個通道的程序可以同時運行，你也可以單獨運行其中的一個通道里的程序 為了實現雙刀架數控車削程序正確性和合理性的檢驗,提出基于加工過程仿真和加工過程數據分析的動靜組合校驗策略和實現技術。通過校驗策略現場應用分析,建立了雙刀架數控車削程序動靜組合校驗系統結構;通過構建加工工藝系統模型、生成加工過程驅動數據和仿真加工過程,實現了程序正確性的動態檢驗;通過分析由軌跡圖、工藝數據表、加工直方圖等組成的文件,實現了對程序合理性的靜態檢驗。最后通過實例對所有策略和技術進行了驗證,證明是實用、可行的。五、6150數控刀架多重？
技術參數：
1、床身上最大回轉直徑： 500mm
2、刀架上最大回轉直徑： 290mm
3、最大工件長度： 750/1000/1500mm
4、主軸通孔直徑： 82mm
5、主軸錐度： 莫氏6#
6、主軸轉速： 20~2200rpm(變頻)
7、主軸功率： 7.5Kw
8、最小設定單位： 0.001mm
9、快速移動速度： 8000mm/min
10、切削速度： 4000mm/min
11、定位精度 0.018mm
12、重復定位精度 0.08mm
13、刀架工位數： 4/6工位 13、機床重量： 2060/ 2400/2700Kg
六、數控刀架電機發熱？
1、電壓過高或過低；
2、負荷太大或頻繁超過額定電流；
3、軸承不好；
4、轉子掃膛或匝間短路；
5、電機風扇壞掉或丟轉或風帽被堵；
6、散熱片污垢多；
7、周圍環境溫度高；
8、低次電磁諧波也會導致電機發熱；
以上因素都會導致電機溫度過高
七、數控刀架怎么加油？
正規加油是需要對刀臺拆卸保養并抹上潤滑脂或者是黃油，如果不會拆卸的話，最簡單的方法是打開刀架上蓋（就上那個不銹鋼的罩子），在發詢盤（那個白色，上面接線的就是發詢盤）下方加入機油，用油槍噴點就行，不需要太多，刀臺轉動的時候，油就會順著縫隙流進刀臺內部潤滑.
八、數控刀架轉不動？
您好，1. 刀架部分過緊或過松：檢查刀架部分是否過緊或過松，如果過緊則松開一些，如果過松則緊一些。
2. 電機故障：檢查電機是否正常運轉，如有故障需要更換電機。
3. 傳動皮帶松弛或破損：檢查傳動皮帶是否松弛或破損，如有需要更換傳動皮帶。
4. 電控系統故障：檢查電控系統是否正常運作，如有故障需要修復或更換電控系統。
5. 機床潤滑不良：檢查機床潤滑是否良好，如有需要加油或更換潤滑油。
6. 刀具磨損過度或卡住：檢查刀具是否磨損過度或卡住，如有需要更換刀具。
7. 其他原因：如以上原因都無法解決問題，可能是其它原因引起的故障，需要專業的維修人員進行檢查和維修。
九、數控刀架怎么拆？
1.
拆下悶頭,用內六角扳手順時針轉動蝸桿,使離合盤松開。
2.
拆下鋁蓋,罩座。
3.
拆下刀位線,拆下小螺母,取出發訊盤。
4.
拆下大螺母,止退圈,取出鍵,軸承。
十、數控刀架怎樣接線？
數控刀架的接線是非常關鍵的一步，需要按照電氣原理正確連接。
首先，需要將電源線接入電源插座，然后將電源線分別接到主控板的電源輸入端和電機的電源輸入端。
接下來，需要將主控板和電機之間的信號線進行連接，一般采用3芯或4芯電纜，其中包括電機控制信號、電機反饋信號、電機使能信號等。
最后，需要將數控刀架的地線接到地線插頭上，確保安全可靠。在接線過程中，需要注意線路的顏色、標識和連接方式，確保接線正確無誤，避免短路或其他安全問題。
發布于
2024-04-29