一、數(shù)控車絲錐攻絲指令？

1.首先需要確定孔的位置和深度,假設(shè)孔的位置為X50、Z100,孔深為28mm。

2.在程序中輸入G54指令,用于設(shè)置坐標(biāo)系原點。

3.輸入T指令,選擇合適的工具。

4.輸入G97指令,設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速。

5.輸入G00指令,使刀具移動到孔的起始點。

6.輸入G76指令,指定攻絲的參數(shù)。

二、鉆床攻絲防止絲錐斷？

1.搖臂鉆床攻絲之絲錐折斷在工件加工孔內(nèi)，可以在折斷的絲錐根部擰兩個螺絲用鋼絲插入斷絲錐和螺母的空隙處。然后用杠桿扳動鋼絲和螺絲將斷絲錐掏出。

2.搖臂鉆床攻絲之絲錐折斷后留在工件很短的長度，用長150mm,厚2mm的扁鋼，在扁鋼的一半出鉆孔，在把扁鋼套在絲錐上，用焊接的方式將扁鋼和斷絲錐焊接在一起。等到折斷的絲錐冷卻后，輕擺扁鋼，斷絲錐就很容易的出來。

3.搖臂鉆床攻絲之當(dāng)折斷的絲錐露出在工件較長時，可以用大力鉗將其擰出來。

三、數(shù)控車床怎么用絲錐攻絲？

1、工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角，工件夾位置要正確。

2、在攻絲開始時，要盡量把絲錐放正，仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時，絲錐位置應(yīng)正確無誤。以后，只須轉(zhuǎn)動絞手，而不應(yīng)再對絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。

3、遇到攻不通的螺孔時，要經(jīng)常退出絲錐，排除孔中的切屑。

4、機攻時，絲錐與螺孔要保持同軸性。

5、機攻時，絲錐的校準(zhǔn)部分不能全部出頭，否則在反車退出絲錐時會產(chǎn)生亂牙。擴展資料 注意事項：1、平行臂能很輕易的移動至攻絲位置，不要很用力往下壓，讓絲錐就像導(dǎo)螺桿似地、無阻力地進出螺孔。2、每天檢查油杯中的油量、油質(zhì)和滴油速度。3、機器必須由固定人員保管、操作，如機器有異聲，應(yīng)立即停止使用，并檢查處理，直到正常。

四、數(shù)控車床絲錐攻絲編程實例？

以下是一個數(shù)控車床絲錐攻絲編程實例，假設(shè)需要在直徑為50mm的軸上進行M16的牙攻絲。1. 首先需要定義一個G76的攻絲循環(huán)，可以參考以下的G代碼：

G76 X（切入點X坐標(biāo)） Z（切入點Z坐標(biāo)） I（每個圈的深度） K（每個圈后的退刀量） R（總循環(huán)次數(shù)） Q（每個圈的掃描寬度）

2. 在程序中加入攻絲循環(huán)的相關(guān)參數(shù)，例如：

G76 X30. Z10.0 I1.5 K0.5 R6 Q0.6

其中，切入點的X坐標(biāo)為30mm，Z坐標(biāo)為10mm，每個圈的深度為1.5mm，每個圈后的退刀量為0.5mm，總循環(huán)次數(shù)為6次，每個圈的掃描寬度為0.6mm。

3. 設(shè)置轉(zhuǎn)速和進給速度，例如：

S800 （轉(zhuǎn)速為800rpm）

F0.1 （進給速度為0.1mm/r）

4. 啟動攻絲循環(huán)，例如：

M3 （啟動主軸）

G76 X30. Z10.0 I1.5 K0.5 R6 Q0.6 （啟動攻絲循環(huán)）

M5 （停止主軸）

以上就是一個數(shù)控車床絲錐攻絲編程實例。需要注意的是，不同的機床和牙型可能會有不同的編程方式，具體編程方法需要根據(jù)機床操作手冊和牙型參數(shù)來確定。

五、鉆床攻絲總是斷絲錐怎么辦？

用鉆場公司總是斷絲錐，我們可以把鉆床的轉(zhuǎn)速調(diào)的低一點，下手的時候力量小一點，并且用左手把零件穩(wěn)住，先檢查一下螺紋的底孔是否太小，如果太小的話，需要進行擴孔，之后在公司就不容易斷了，還要檢查絲錐的質(zhì)量是否太差，也會引起斷絲錐，所有的外界問題排除以后，就是我們技術(shù)的問題了

六、絲錐攻絲選擇多大直徑鉆孔？

一般來說M8粗牙螺紋，用直徑6.8的鉆頭鉆底孔就可以。

你自己可以百度一下“內(nèi)螺紋攻絲底徑表”，有非常詳細的數(shù)據(jù)。

七、數(shù)控車床攻絲容易斷？

1、正反車與絲錐進給速度不匹配。

2、在盲孔的情況下，底孔深度不能滿足攻絲深度需要。

3、底孔直徑不合理（不知道你攻多大的絲，用多大鉆頭）。

4、絲錐與底孔不同軸。

5、 加攻絲油。

6、攻絲前把內(nèi)孔的鐵屑清理干凈。

八、絲錐攻絲口訣？

1、在攻絲開始前，要先區(qū)分好頭攻和二攻，先用頭攻進行加工。

2、在攻絲開始時，先加潤滑油到絲錐上進行潤滑，然后放到鉆好的工件底孔中，盡量把絲錐放正，然后對絲錐加壓力并順時針轉(zhuǎn)動鉸杠，當(dāng)切入1-2圈時，仔細檢查和校正絲錐的位置，保證絲錐與工件的螺紋基面垂直。一般切入3-4圈螺紋時，絲錐位置應(yīng)正確無誤。以后，只須轉(zhuǎn)動鉸杠，而不應(yīng)再對絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。

3、攻絲時，每順時針扳轉(zhuǎn)鉸杠1/2-1圈，就應(yīng)倒轉(zhuǎn)約1/2圈，使切屑碎斷后容易排出，并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現(xiàn)象。

4、遇到攻不通的螺孔時，要經(jīng)常退出絲錐，排除孔中的切屑。

5、攻塑性材料的螺孔時，要加潤滑冷卻液。對于鋼料，一般用機油或濃度較大的乳化液，要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對于不銹鋼，可用30號機油或硫化油。

6、攻絲過程中換用二攻絲錐時，要用手先旋入已攻出的螺紋中，至不能再旋進時，然后用鉸杠扳轉(zhuǎn)。

九、絲錐攻絲原理？

用攻絲鉆頭在以開好的孔上作出螺紋，如果要做螺紋直徑為10的螺孔，需要提前用鉆頭鉆出直徑為8的孔。

是用壓縮空氣作為動力。壓縮空氣通過氣壓調(diào)整器接入攻絲馬達，壓下扳機，高壓空氣閥門各換向按鈕組件時入馬達內(nèi)部，帶動馬達轉(zhuǎn)子葉片產(chǎn)生軸向旋轉(zhuǎn)力，轉(zhuǎn)子運動后經(jīng)各齒輪副變速輸出強大的扭力，帶動絲錐進行攻絲作業(yè).攻絲機的工作氣壓是根所據(jù)絲錐大小及產(chǎn)品材料而定.本產(chǎn)品所使用的絲錐夾筒具有過載保護裝置，當(dāng)絲攻超過扭矩時可調(diào)節(jié)的安全離合器分離，可保護絲錐

十、數(shù)控車床攻絲的絲錐怎么對刀？

數(shù)控車床攻絲的絲錐通過把絲錐放正，然后對絲錐加壓力并轉(zhuǎn)動絞手而對刀。數(shù)控車床攻絲的絲錐是用一定的扭矩將絲錐旋入要鉆的底孔中加工出內(nèi)螺紋。

在對刀開始時，要盡量把絲錐放正，然后對絲錐加壓力并轉(zhuǎn)動絞手，當(dāng)切入1-2圈時，仔細檢查和校正絲錐的位置。

一般切入3-4圈螺紋時，絲錐位置應(yīng)正確無誤。以后，只須轉(zhuǎn)動絞手，而不應(yīng)再對絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。

每扳轉(zhuǎn)絞手1/2-1圈，就應(yīng)倒轉(zhuǎn)約1/2圈，使切屑碎斷后容易排出，并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現(xiàn)象。

過程中換用后一支絲錐時，要用手先旋入已攻出的螺紋中，至不能再旋進時，然后用絞手扳轉(zhuǎn)。

在末錐攻完退出時，也要避免快速轉(zhuǎn)動絞手，最好用手旋出，以保證已攻好的螺紋質(zhì)量不受影響。