一、數控切斷無毛刺最佳方法？

1、人工去毛刺

這個也是一般企業普遍采用的方式，采用銼刀、砂紙、磨頭等作為輔助工具。銼刀有人工銼刀和氣動錯動。

簡評：

人工成本較貴，效率不是很高，且對復雜的交叉孔很難去除。

對工人技術要求不是很高，適用毛刺小，產品結構簡單的產品。

2、沖模去毛刺

采用制作沖模配合沖床進行去毛刺。

簡評：

需要一定的沖模（粗模+精沖模）制作費，可能還需要制作整形模。

適合分型面較簡單的產品，效率及去毛刺效果比人工佳。

3、研磨去毛刺

此類去毛刺包含振動、噴砂、滾筒等方式，目前企業采用較多。

簡評：

存在去除不是很干凈的問題，可能需要后續人工處理殘余毛刺或者配合其他方式去毛刺。

適合批量較大的小產品。

二、數控車端面毛刺怎么處理？

處理方式有以下兩種。

其一，如果還在機床上，可以用車床給工件外環導角，這樣就可以去除毛刺。

其二，如果已經從機床拆下，可以從搓刀或者砂紙打磨邊緣，也能去除毛刺。

三、切方管有毛刺怎么解決？

1、手工拔除法：就是肉眼能看到，比較容易除掉的毛刺，不利用其他工具，直接用手拔出。當然這種方法比較原始，但是要注意安全。

2、摩擦去除法：用磨光機、銼刀等工具將毛刺去除，就是在砂輪機轉動的時候，拿著不銹鋼管的一頭，輕輕靠近砂輪機的側面，兩物一摩擦，毛刺就不見了。

3、是用專業的切割設備來切不銹鋼管，比如說線切割、水切割、圓鋸機切割等，線切割和水切割的成本太高，一般都不會應用到普通的裝飾用不銹鋼管的切割上。還有一種就是不銹鋼用的圓鋸機切割，圓鋸機切割不銹鋼管成本較低、效果卻是相當的好。這種專業的圓鋸機配合上各種型號規格的不銹鋼管模具和水，切割出來的不銹鋼管切口非常的平整光滑，沒有毛刺的產生，也不會變形。

四、旋切板面毛刺怎么解決？

1.

人工去除法在中小型企業這種方法非常常見。利用人工打毛刺無需特殊設備、工具只要一把銼刀或砂紙,人員也無需專業培訓即可上崗。

2.

特定模具根據零件特性,設計專用模具對毛刺進行去除。

3.

研磨、震動法通過專業去毛刺設備去除毛刺。此方法對小零件、大批量有奇效。

五、數控車牙有毛刺怎么解決？

毛刺解決方法：

一種方法是用拋光片打一下，另一種方法是銼刀銼一下，還有方法是鉆頭倒角。

數控車螺紋的刀片一般有全齒型和非全齒型兩種。解決毛刺推薦用全齒型。

非全齒型的齒頂不接觸，因此此處是容易出毛刺的，尤其對于較軟的材料(包括低碳鋼、銅、鋁等)。

對于較硬的材料則不容易產生毛刺，適當提高工件硬度也是可選的方案。

對于中等硬度的材料，用全齒型切削、提高切削速度、減少切深、提高刀片鋒利度(減少倒棱、在磨損較大時及時換刀)都是可選的方法。

六、450管子切45度怎么切？

將450管子切成45度需要使用管子切割工具，首先要確定切割的位置和角度，然后將管子放入切割工具中，調整好切割角度，使用力量將切割工具切割管子即可。需要注意的是，切割時要保證切口平整，不要出現毛刺或者不平整的情況，以免影響使用效果。

七、數控紫銅切斷怎么弄沒毛刺？

切割中途外圓倒角去毛，銼刀手工倒，割刀磨斜刃，切下的內孔先斷毛刺會少！要想完全無毛刺需再加工兩邊內外車床倒角！

智能數控全自動切管機切出來的切口可媲美激光切割機。

要想無毛刺要事先處理,鏜孔的時候,在那個位置事先加工一個倒角,再用鋒利的刀具切

八、數控g92有毛刺怎么解決？

在數控加工中，G92 指令用于設定工件坐標系。如果在使用 G92 指令時出現毛刺問題，可能是由以下原因導致的：

 

1. 刀具磨損：刀具磨損可能導致加工表面不光滑，出現毛刺。檢查刀具的磨損情況，必要時更換刀具。

2. 切削參數不合理：不合理的切削參數，如進給速度過快、切削深度過大等，可能導致毛刺的產生。適當調整切削參數，以獲得更好的加工效果。

3. 刀具路徑問題：刀具路徑不合理，如急轉彎、突然變速等，可能導致毛刺的產生。優化刀具路徑，使其更加平滑和連續。

4. 材料問題：某些材料可能更容易出現毛刺。嘗試使用不同的材料或采取適當的預處理措施，如去毛刺、拋光等。

5. 機床精度：機床的精度問題也可能導致毛刺的產生。檢查機床的幾何精度、導軌磨損等情況，必要時進行維修和調整。

 

解決毛刺問題的方法可能因具體情況而異。你可以嘗試上述方法來解決問題，或者咨詢專業的數控加工技術人員，以獲取更準確的建議和幫助。

九、數控切斷刀怎樣讓后面沒毛刺？

切割中途外圓倒角去毛，銼刀手工倒，割刀磨斜刃，切下的內孔先斷毛刺會少！要想完全無毛刺需再加工兩邊內外車床倒角！

智能數控全自動切管機切出來的切口可媲美激光切割機。

要想無毛刺要事先處理,鏜孔的時候,在那個位置事先加工一個倒角,再用鋒利的刀具切。

十、廣州數控980螺紋怎么去首尾毛刺？

方法一：用切刀走螺紋的頭圈2分之1弱螺距長度；

方法二：

1、粗車螺紋2、用螺紋刀倒角3、再精車螺紋。這個方法不用換刀。