一、數控編程g21是什么意思？

G21 公制指令。機床出場前都默認設定G21毫米制輸入。

G20/G21英制/公制轉換

G20英制，G21公制

G22(G220)—半徑尺寸編程方式/存儲行程檢查接通　格式：G22

說明：在程序中獨自占一行，則系統以半徑方式運行，程序中下面的數值也是

以半徑為準的。

G23(G230)—直徑尺寸編程方式/存儲行程檢查斷開　格式：G23

說明：在程序中獨自占一行，則系統以直徑方式運行，程序中下面的數值也是

以直徑為準的。

二、杭州正嘉數控G21怎樣編程？

試切對刀啊，和其他機床一樣，如果有對刀儀的話也可以用對刀儀對刀

反的向量。規定零向量與任意向量平行。 向量

三、數控g21什么意思？

G21 公制指令。機床出場前都默認設定G21毫米制輸入。

G20/G21英制/公制轉換

G20英制，G21公制

G22(G220)—半徑尺寸編程方式/存儲行程檢查接通　格式：G22

說明：在程序中獨自占一行，則系統以半徑方式運行，程序中下面的數值也是

以半徑為準的。

G23(G230)—直徑尺寸編程方式/存儲行程檢查斷開　格式：G23

說明：在程序中獨自占一行，則系統以直徑方式運行，程序中下面的數值也是

以直徑為準的。

四、G21/2螺紋怎么編程？

G21/2螺紋是一種英制螺紋規格，它的尺寸為1/2英寸，每英寸螺距為12個牙齒，螺紋角度為60度。在數控加工中，G21/2螺紋可以使用以下步驟進行編程：

1. 首先選擇正確的加工刀具和夾具，并將工件夾緊在機床上。

2. 設置機床坐標系和工件坐標系，確定初始切削點的位置和切削方向。

3. 在程序中使用G96指令選擇恒定線速率進給方式，并設置進給速度和主軸轉速。

4. 使用G92指令對工件進行坐標系的偏移量設定，確定螺紋切削起點的坐標位置。

5. 使用G33指令設定螺紋的進給深度和退刀深度，以及每次的累計進給量。

6. 使用G76指令或者其他適合的螺紋加工指令，設置螺紋規格和參數，包括螺距、螺紋角度、起點和終點位置等。

7. 程序編制完成后，進行模擬加工和實際加工，通過調整切削參數和刀具補償，達到精準加工螺紋的效果。

需要注意的是，編程時應根據具體的機床類型、加工條件和工件材料等因素進行合理的調整和優化，確保螺紋加工的質量和精度。

五、ug編程需要加g21嗎？

1.國內市場上生產并使用的加工中心單位指令的設置，一般為米制。因此很多情況下編程時往往省略不寫G21指令。

2.在程序執行過程中,不能切換G20和G21指令。

3.G20和G21必須在設定坐標系之前在一個單獨的程序段中指定。

4.若需加工英制單位的工件時, 建議將英制尺寸轉換為米制尺寸后進行編程, 這樣可以不必再配置一套英制單位的量具。

確定單位指令，是后續加工編程的第一步，也是尤為關鍵的一步。掌握單位指令的應用才能為后續的坐標系、坐標軸的確定以及加工平面的學習打好基礎。

六、數控編程好學嗎？

數控編程并沒有想象的那么難，入門簡單，做精就得花些時間。我是11年進入這行的，高中畢業就來學數控銑床了。學習編程前最好先學會開機，學開機的同時你會學習一些常用的程序代碼，刀具用法和一般加工工藝。這些都了解了，再學編程其實就是學習一款軟件的用法。當然也不是說得這么輕松，因為這行的專業技術是需要長時間積累經驗，在實際工作中不斷提升自己的技術。

七、數控編程好學？數控編程好學嗎？

好學的

數控分兩部分：1，數控機床操作。2，數控編程。

1，數控機床操作不是很難，步驟都是死的只要有人用心教你，兩三天就學會了。當然這不包括參數，機床維護及維修，只是能用機器出東西。

2，數控編程，這一塊也是分開的根據機器的軸數分三軸,四軸，五軸。根據圖形來分又分二維圖形編程和模具編程。

編程這一塊相對來說就復雜了。我知道一個給別人做四軸編程的，地區比較偏，大型石雕，做兩米左右的彌勒，工作很輕松，只負責出路徑。

八、數控編程開始為什么要出現代碼g21和g40？

G21指令是編程時的長度單位格式，G21代表是公制。G40是取消刀尖半徑補償。這2個指令都是模態指令，數控機床開機就處于這種狀態，一般不需要寫。但是，寫上去更嚴謹，更不容易出錯。

九、數控編程的前途，錢途？

把加工中心練習熟了，待遇還是很可觀的。

能看圖紙會工藝的話江蘇上海一帶8000起步，多勞多得。

十、如何快速學習數控編程？

一入機械深似海，從此妹子是路人。入行CNC一年半了，從操機到現在玩編程，幾乎每天都在堅持學編程，感覺每天都會遇到新問題，每天有學不完的知識。

數控編程工程師在機械行業里算一個基礎的崗位，相對于設計來說，學起來難度系數可以說低了不少，但是要學的要懂得東西依然很多，而且必須做到理論和實際相結合。光學會怎么使用CAD/ CAM軟件是沒用的，你的程序質量直接關乎到加工的效率和加工出來的工件的質量。關鍵是不能出錯，在某些情況下還能挽救，但是極端情況比如操作人員沒有檢查仔細程序，輕則工件報廢，重則撞機，機床精度下降。這是老板不愿意看到的，所以隨時都得小心謹慎，否則有被老板炒魷魚的風險。

分享一下我的學習數控編程的經歷，因為我是做模具行業的，所以僅以模具行業為例。

在學習數控編程之前，應該有一定的實際操作數控機床的經驗，否則即使你已經基本學會了CAM軟件的使用，能編制出程序，工廠也不敢用。在廣東這邊，絕大部分的編程工程師都是從操機做起。只有充分了解數控機床的操作流程和工作原理，以及各種刀具工具的使用方法，才能編出合理的程序。在學會了操機的基本操作后，就可以學習數控代碼了。要學會讀懂代碼，每個代碼是什么意思，機床在這些代碼下會執行什么樣的動作。

學會了操機和讀懂代碼后，以及對數控刀具有一定了解后，就可以正式學習編程了。對于新人來說，可以先從公司的編程人員正在使用的CAM軟件學起，你公司用哪一款CAM，你就學哪一款。在廣東地區，模具行業，大部分公司常用的CAM軟件有UG，Mastercam 和Powermill等等。可以先從簡單的學起，比如2D圖形的編程，因為理解起來比較容易。接著要學習各種參數，比如轉速，進給，背吃刀量等等，一定要對編程軟件里的參數有一個深刻的理解，而不是看著師傅的參數，然后依葫蘆畫瓢，那樣如果換了個工件可能你就不會編了。

然后要學習和了解你所要加工的材料的性能，比如45#鋼，P20鋼，王牌，鋁等，它們的硬度，可加工性。材料軟易切削，加工參數可以給猛一點，材料硬刀具易磨損，切削參數就要更合理。接著還要學習工藝，這也是很重要的一環。工藝的合理性直接關乎加工的效率和質量，比如一個很大很深的型腔你卻用一把小的刀先開粗，那么老板看到了可能會氣的跳腳要罵人了。除了CNC的工藝，還應該了解所在公司的加工部門的其他工藝。比如搖臂鉆，磨床，線切割，放電等等，因為一個工件往往是由多種工藝按照一定的加工順序加工出來的，前一道工序要為后一道工序做準備。

接下來，還應該學習模具結構，當然這只是針對模具行業，對于做產品來說一般無需考慮這個。首先要了解模具的整體結構，模具上各部件的作用和公差配合，否則加工出來的工件就有可能達不到鉗工的要求，造成整個模具精度的下降。所以說編程人員要學的要懂的東西很多，模具設計也要懂，不要求精通，但基礎的需要了解，畢竟數控加工只是整體中的一環。

本人從去年轉行到現在已經一年半了，學習編程也將近一年了，在很多老師傅面前，我還是個新人，但我相信我的學習方法和思路是沒有錯的。在這里我要安利一個學習數控編的網站—我要自學網。里面的大部分課程都要收費，不過費用不高，一套課程也就幾十塊，對于很多操機人員來說也就是幾包煙錢吧，要學習一門技術還是要投點資的，畢竟人家網站也要盈利的。

雖然我現在的編程技術也不成熟，在很多編程老師傅面前只能算是菜鳥，但我正在不斷地學習，不斷地彌補自己的短板。我相信我的學習流程和思路大致是沒錯的，值得編程新手或者想學編程的人員參考。歡迎各位同行交流，一起提升技術水平。