一、液壓系統(tǒng)油箱設(shè)計(jì)要注意什么?
1、油箱應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度。一般用2.5mm-4mm的鋼板焊成,局部要加固。
2、油箱要有足夠的有效容積
有效容積:油面高度為油箱高度80%時(shí)的容積
一般按液壓泵的額定流量 Qp 估計(jì)
油箱的有效容積 V= 2~4 Qp 低壓系統(tǒng)
V= 5~7 Qp 中壓系統(tǒng)
V= 10~12 Qp 高壓系統(tǒng)
3、吸油管和回油管應(yīng)盡量相距遠(yuǎn)些,在吸油側(cè)和回油側(cè)之間安裝隔板,隔板高度為油面高度的3/4,以達(dá)到沉淀雜質(zhì)、分離氣泡及散熱作;
4、為防止贓物進(jìn)入油箱,油箱上部各蓋板、管口處都要妥善密封。
5、吸油管入口處應(yīng)裝粗過濾器。在最低液面時(shí),過濾器和回油管均應(yīng)沒入油中,以免液壓泵吸空。回油管端應(yīng)切成45°切口,并面向箱壁,以使回油沖擊箱壁形成回流,以利于散熱和雜質(zhì)沉淀管端與箱底、壁面間距均不宜小于管徑的三倍。
6、為了更好地散熱和便于維護(hù),油箱箱底與地面高度應(yīng)在150mm以上。箱底應(yīng)適當(dāng)傾斜,在最底部裝放油閥。箱體上在注油口的附近應(yīng)裝液位計(jì)。
7、留有安裝熱交換器的位置,油溫控制在15~65℃之間。
8、油箱內(nèi)壁要加工。新油箱需經(jīng)噴丸、酸洗和表面清洗,并涂與工作液相容的塑料薄膜或耐油清漆。
另外,系統(tǒng)中排泄管應(yīng)盡量單獨(dú)接入油箱。各類控制閥的排泄管端部應(yīng)在液面以上,以免產(chǎn)生背壓;泵和馬達(dá)的外泄油管其端部應(yīng)在液面之下,以免吸入空氣。
二、數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)常見故障形式有哪些?
數(shù)控車床液壓系統(tǒng)常見故障的原因及處理油泵不供油或輸出油量顯著減少原因:油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向不對;油箱中油量不足;濾油器堵塞;吸油管中吸入空氣;油泵損壞。
排除方法:更換油泵電機(jī)接線,檢查油位,清除污物,檢查油泵。
系統(tǒng)壓力不足原因:油缸、管路、接頭處有較大泄漏;油泵配油盤損壞;變量泵調(diào)壓螺釘松動(dòng);油泵密封圈損壞;壓力閥,阻尼孔堵塞;閥芯卡死。
排除方法:找出泄漏的部位進(jìn)行防泄漏處理,更換損壞的油盤、密封圈,擰緊松動(dòng)的螺釘,拆洗壓力閥檢修閥芯系統(tǒng)有噪聲原因:油泵葉片卡住不靈活;油泵吸入空氣;吸油管及慮油器被堵塞;閥振動(dòng)。
排除方法:清洗油管及慮油器,檢修油泵及閥。
液壓驅(qū)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)不均勻或速度過慢原因:系統(tǒng)內(nèi)有空氣;油泵損壞,供油不足;節(jié)流閥堵塞,潤滑不充分;油箱內(nèi)油量不足,管路有泄漏。
排除方法:檢修油泵、節(jié)流閥及管路,給油箱加油。數(shù)控車床液壓故障維修方法組成液壓系統(tǒng)的回路、元件之間相互聯(lián)系、相互制約,加上液壓油和一些不當(dāng)?shù)牟僮饕矔绊懙揭簤合到y(tǒng)的性能,只要有一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題就會導(dǎo)致故障,所以故障現(xiàn)象和故障原因之間搽復(fù)雜。
不同的故障原因可以引起同一故障現(xiàn)象,不同敝障現(xiàn)象可以是同一故障原因產(chǎn)生的,故液壓故障具有復(fù)雜性、不確定性和關(guān)聯(lián)性。液壓系統(tǒng)故障現(xiàn)象各種各樣,又是在密封的管道內(nèi)工作,想通過故障的現(xiàn)象來確定故障的原因是比較困難的。
聽:通過聽液壓系統(tǒng)工作中的聲音是來判斷系統(tǒng)是否正常,主要聽液壓泵和溢流閥的噪聲是否過大,執(zhí)行液壓元件在換向時(shí)是否有撞擊聲等。
摸:通過觸摸液壓元件的溫度和執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)的振動(dòng)情況來有判斷液壓系統(tǒng)是否正常,主要觸摸液壓泵、油箱和閥體上的溫度是否過高(正常時(shí)不超過60度),觸摸液壓缸等執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)中是否有振動(dòng)等。
看:看各液壓元件連接處、管道等是否有漏、滴、滲油情況,看各壓力表的讀數(shù)是否正常,看設(shè)備處理的產(chǎn)品是否合格等。液壓系統(tǒng)控制比較簡單平穩(wěn),在數(shù)控車床的應(yīng)用越廣泛。液壓系統(tǒng)的可靠性直接影響到數(shù)控車床的可靠性,液壓系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)可以減少液壓故障的發(fā)生,快速可靠的排除液壓故障可以減少故障停機(jī)時(shí)間充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的經(jīng)濟(jì)效益。
故掌握數(shù)控車床液壓系統(tǒng)的調(diào)試、維護(hù)、維修的方法是十分必要的也是很重要的。上海山友重工,生產(chǎn)的產(chǎn)品有:顎式破碎機(jī),反擊式破碎機(jī),圓錐破碎機(jī),沖擊式破碎機(jī),碎石機(jī),制砂機(jī)等破碎機(jī)設(shè)備。本公司具有多年生產(chǎn)銷售歷史,引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù),結(jié)合國內(nèi)外實(shí)際情況.
三、數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)常見故障及診斷分析?
數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)常見故障包括:油泵故障、液壓閥故障、油缸故障、液壓系統(tǒng)泄漏、油液污染等。
診斷分析時(shí),可通過觀察油泵壓力、流量、溫度、油液顏色、油缸動(dòng)作情況等,結(jié)合故障現(xiàn)象和維修經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行綜合判斷。
如油泵壓力低,可能是油泵磨損、濾芯堵塞或系統(tǒng)泄漏;液壓閥動(dòng)作異常,可能是閥芯卡滯或密封損壞;油缸動(dòng)作無力,可能是缸筒劃傷或活塞密封損壞。
四、數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)常見故障分析及診斷?
數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)常見的故障包括:泵故障(如壓力不足、噪音異常)、閥門故障(如卡滯、泄漏)、管路泄漏、液壓油污染等。
診斷時(shí)應(yīng)首先檢查液壓泵是否正常供油,其次檢查各閥門和管路是否有泄漏,最后檢查液壓油是否被污染。一般情況下,通過測量壓力、流量、溫度和觀察外觀等方法,可以快速找出故障原因。
五、專用切削機(jī)床工作臺液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)?
不知道你說的切削機(jī)床指的是什么工作形式的。帶鋸式?片鋸式?線切割?水刀?普通車床改式……你的液壓系統(tǒng)是要實(shí)現(xiàn)夾裝還是動(dòng)力或者輔助?
你的問題已經(jīng)可以寫一本書了,無法回答
六、液壓系統(tǒng)怎么運(yùn)行?
請問你是用在什么設(shè)備上的?
我了解的是支腿液壓系統(tǒng),它由液壓油箱、液壓泵、液壓電磁閥組、液壓支腿等組成。如圖所示,液壓系統(tǒng)液壓泵動(dòng)力源來自底盤,在液壓泵 3 的驅(qū)動(dòng)下,從液壓油從油箱 1 中經(jīng)過濾器 2過濾,分別經(jīng)過單向閥 5、溢流閥 6 后到達(dá)液壓電磁閥組 7,分成四路分別驅(qū)動(dòng)不同的液壓支腿 10。
如果還有不懂的可以留言。
七、搖臂鉆床液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)中的液壓循環(huán)及工作原理?
液壓油從油箱--吸油過濾器--變量液壓泵--
{液壓缸支路}--調(diào)壓閥--壓力繼電器--三位四通電磁閥--
【電磁閥左側(cè)通電時(shí)】--回油節(jié)流閥(由于是回油節(jié)流閥,該閥在此時(shí)不節(jié)流,液壓油從旁邊的單向閥流過)--油缸的推出側(cè)----推動(dòng)油缸拉回側(cè)的液壓油--回油節(jié)流閥--電磁閥-油箱。
油缸推出。
【電磁閥不通電時(shí)】由于該三位四通電磁閥是中位保壓電磁閥,在中位時(shí)液壓油不再往前流。
在搖臂鉆床在工作時(shí)突然斷電的情況下,油缸內(nèi)的液壓油也不能回流,停在斷電時(shí)的位置,也相當(dāng)于多了一重保護(hù)。
【電磁閥右側(cè)通電時(shí)】--回油節(jié)流閥--油缸的拉回側(cè)----推動(dòng)油缸推出側(cè)的液壓油--回油節(jié)流閥--電磁閥--油箱。
油缸拉回。
{液壓馬達(dá)支路}--調(diào)壓閥--三位四通電磁閥--
同上,電磁閥通電的情況不同,后面的油路不一樣,你自己分析一下,如果分析不出來再追問。
提示:液壓馬達(dá)可以正反轉(zhuǎn)。
八、如何通過液壓系統(tǒng)圖來排查液壓故障?
使用液壓系統(tǒng)圖排查故障是排查液壓系統(tǒng)故障最基本的方法,工程技術(shù)人員進(jìn)行液壓設(shè)計(jì)、使用、維修、調(diào)整時(shí)都要用到液壓系統(tǒng)圖。
液壓系統(tǒng)圖、配以液壓機(jī)械的工作循環(huán)圖、電磁鐵的動(dòng)作順序表表示液壓機(jī)械的工作原理,采用圖形符號來表示。
為了排除液壓系統(tǒng)的故障,必須先搞清楚液壓系統(tǒng)圖,分析液壓集成塊的組成元件,及集成塊在液壓系統(tǒng)中的作用,了解液壓系統(tǒng)中單個(gè)循環(huán)的動(dòng)作原理,在這個(gè)基礎(chǔ)上才能分析液壓系統(tǒng)的故障。
下面我們以Y32-315液壓機(jī)為例,來看下如何通過液壓系統(tǒng)圖來排查液壓機(jī)故障。
液壓系統(tǒng)圖分析
Y32-315液壓機(jī)的運(yùn)動(dòng)有兩部分,一部分是主缸上滑塊機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng),另一部分是頂出缸下滑塊的運(yùn)動(dòng),上滑塊機(jī)構(gòu)由主缸活塞驅(qū)動(dòng),下滑塊由頂出缸活塞驅(qū)動(dòng),上滑塊的動(dòng)作循環(huán)為快進(jìn)→慢進(jìn)加壓→保壓→快退→原位停止,下滑快的動(dòng)作循環(huán)為向上頂出→向下退回→停止。
Y32-315液壓機(jī)的液壓系統(tǒng)圖如圖1所示。
表1為液壓系統(tǒng)圖中各元件組成集成塊的名稱,以及它們在液壓系統(tǒng)中的作用,表2為液壓系統(tǒng)電磁鐵的動(dòng)作順序。
各個(gè)電磁鐵的通斷由行程開關(guān)1S、2S、3S控制。
液壓系統(tǒng)的工作原理
1、液壓系統(tǒng)的啟動(dòng)
啟動(dòng)按鈕按下時(shí),所有電磁鐵均斷電,閥4處于中間位置,油液經(jīng)閥F2、閥3、閥4進(jìn)入油箱,F2打開,油液經(jīng)液壓泵→F2流回油箱,液壓泵空載運(yùn)行。
2、主缸快進(jìn)
此時(shí),電磁閥1Y、3Y、6Y通電,閥F2關(guān)閉,閥F3、F6打開,油液經(jīng)液壓泵→F1→F3進(jìn)入主缸的上腔,主缸下腔的油液經(jīng)過F6、閥12的上位被排回油箱,主油缸活塞在自重和油壓的作用下快速下行,主缸上腔由于有負(fù)壓力的存在,閥21開啟,通過閥21對主缸上腔補(bǔ)充油液,這時(shí)液壓泵的壓力由閥2進(jìn)行調(diào)節(jié)。
3、主缸慢進(jìn)
當(dāng)快進(jìn)遇到行程快關(guān)2S后,此時(shí)電磁鐵1Y、3Y、7Y通電,閥F6與閥11接通,油液經(jīng)液壓泵→F1→F3進(jìn)人主缸的上腔,下腔油液經(jīng)過閥F6、閥12的下位、閥11溢流,溢流閥21關(guān)閉,主缸下腔有一定的背壓,主缸上腔只有液壓泵油供油,滑塊慢行,調(diào)節(jié)閥11就可以調(diào)節(jié)主缸慢進(jìn)的速度。
4、主缸壓制
當(dāng)上缸慢進(jìn)到接近工件時(shí),上腔的液壓油的壓力由負(fù)載決定,液壓泵輸出的流量便會減小,油液經(jīng)液壓泵→F1→F3進(jìn)入主缸的上腔,主油缸下腔的油液經(jīng)過F6、閥12的下腔、閥11流回油箱,當(dāng)壓力達(dá)到閥2調(diào)定的壓力時(shí),油泵的流量經(jīng)過閥F2、閥4的下位、閥2溢流回油箱,滑塊運(yùn)動(dòng)停止。
5、保壓
電磁鐵全部斷電,此時(shí)閥F3、F6關(guān)閉,主缸的上下腔全部封閉,保壓的同時(shí)閥F2打開,油液經(jīng)過閥F2流回油箱,液壓泵卸荷。
6、主缸卸壓
當(dāng)主油缸保壓一定時(shí)間以后,時(shí)間繼電器便會發(fā)出電信號,導(dǎo)致電磁鐵4Y通電,閥8處于下位,閥F4、7、8相通,油液流回油箱,閥F4開啟,主缸卸壓。
7、主缸快速返回
此時(shí),電磁鐵2Y、4Y、5Y、12Y通電,油液經(jīng)過閥F1→F5進(jìn)入主缸的下腔,主缸上腔的油液經(jīng)閥21至上部油箱經(jīng)過閥F4進(jìn)入主油腔,主缸快速返回,上行的油液壓力由閥1進(jìn)行調(diào)節(jié)。
8、主缸停止運(yùn)動(dòng)
當(dāng)主缸快速退回碰到行程開關(guān)1s時(shí),電磁鐵都斷電,油液經(jīng)過閥F2卸荷流回油箱。
9、頂出缸頂出
這時(shí),電磁鐵2Y、9Y、10Y通電,油液經(jīng)過液壓泵、閥F1、F9進(jìn)入頂出缸的下腔,頂出缸上腔的油液經(jīng)過閥F8流回油箱,下缸頂出。
10、頂出缸退回
此時(shí),電磁鐵2Y、8Y、11Y通電,油液經(jīng)過液壓泵、閥F1、F7進(jìn)人頂出缸的上腔,頂出缸下腔的油液經(jīng)過閥F10流回油箱,頂出缸退回。
常見故障原因
1、主缸不下行
1)液壓系統(tǒng)的壓力達(dá)不到,閥F1卡死,3Y斷電,閥F3關(guān)閉,或者1Y斷電,閥F2卡死打開,閥2產(chǎn)生故障,這時(shí)油泵輸出的油液短路至油箱,沒有油液進(jìn)入閥F3、F4進(jìn)入主缸的上腔,這時(shí)應(yīng)該逐個(gè)檢查原因是什么,才能排除。
2)電磁鐵6Y斷電,閥F6卡死,導(dǎo)致主缸下腔不能回油。
3)閥F1、F3、F6、21卡死關(guān)閉,油液不能進(jìn)入主缸上腔,或者主缸下腔不能回油,導(dǎo)致主缸不能發(fā)生動(dòng)作。
2、主缸下行無快速
1)主缸安裝精度不高,導(dǎo)致主缸別勁,這時(shí)可以拆卸掉回油管,如果滑塊不下行,就可以斷定主油缸安裝精度不高,別勁,可以重新安裝,修復(fù)。
2)閥21有故障卡死,閥11處于關(guān)閉位置,不能補(bǔ)充油液,可以檢查閥21、閥11試一試。
3)主缸密封圈發(fā)生損壞,主缸上下腔的油液發(fā)生泄漏、互串,這時(shí)可以修復(fù)更換主油缸的密封圈。
3、主缸滑塊沒有慢進(jìn)加壓
1)行程開關(guān)2S沒有被壓下,電磁鐵7Y沒有通電,或者電路故障,比如行程開關(guān),壓力繼電器發(fā)生故障,主缸下油腔沒有背壓,閥F6全開,主油缸快速下行。可以調(diào)整行程開關(guān)、壓力繼電器,檢查電磁鐵6y、7Y的通斷電。
2)閥11的調(diào)定壓力太低,使得主油缸仍然可以快速下行。
4、主缸下壓無力,壓力達(dá)不到
1)閥2壓力低,可以更換閥2。
2)油泵有故障,液壓泵內(nèi)泄漏大,系統(tǒng)壓力達(dá)不到最大,所以作用在主缸上的壓力也達(dá)不到預(yù)定值。
3)閥21關(guān)閉不嚴(yán)。
4)主缸活塞密封圈發(fā)生損壞,主缸內(nèi)泄漏加大。
至于是什么原因,可以依次檢查。
5、主缸不保壓,或者保壓的效果不佳
1)電磁鐵不能全斷電,不能進(jìn)入保壓狀態(tài),此時(shí)可以檢查表22,表22可能觸點(diǎn)接觸不靈,或者系統(tǒng)的控制電路有故障,可以修理壓力表22。
2)閥21未關(guān)閉或存在內(nèi)部泄漏,此時(shí)可以拆卸閥21。
3)主缸的密封圈損壞,缸的內(nèi)泄漏加大,主缸的上腔壓力減小,這時(shí)可以拆卸更換活塞密封圈。
4)表22的觸點(diǎn)沒有發(fā)出電信號,壓力不能下降,系統(tǒng)重新進(jìn)人保壓狀態(tài),可以更換壓力表。
6、主缸不能卸壓
1)閥4有故障,閥芯不能處于中間位置,導(dǎo)致液壓泵不能卸荷。
2)保壓完成以后,繼電器有故障不能發(fā)出電信號,4Y斷電,主缸的上腔不能卸壓。
3)調(diào)壓閥6調(diào)節(jié)的壓力過大或者閥芯處于關(guān)閉狀態(tài),油缸的上腔不能卸壓。
7、主缸卸壓時(shí)液壓沖擊大
原因可能閥7處于大開度位置,使閥F4的開閥速度延緩,這時(shí)可以拆開清洗閥7。
8、主缸滑塊沒有回程
1)時(shí)間繼電器沒有發(fā)出電信號,電磁鐵2Y沒有通電,液壓泵的油液經(jīng)過閥4的中間位置到油箱。系統(tǒng)壓力達(dá)不到要求值。
2)電磁鐵5Y斷電,導(dǎo)致閥F5關(guān)閉,沒有液壓油進(jìn)入主缸的下腔。
3)電磁鐵4Y斷電,三位四通電磁閥處于上位,閥F4控制的油液受閥6背壓,主缸上腔回油受到阻礙。
4)閥F1、F5可能有故障沒有開啟,或閥F2處于打開狀態(tài)。
9、主缸的滑塊回程時(shí)有噪聲
原因可能是閥F5、閥21、閥20的閥芯有故障,可以拆開修理。
10、頂出缸不能頂出
1)電磁鐵2Y斷電,系統(tǒng)的壓力不高,達(dá)不到要求值,或閥1處于開啟位置。
2)電磁鐵10Y斷電,F(xiàn)9關(guān)閉,壓力油不能進(jìn)人頂出缸的下腔。
3)電磁鐵9Y斷電,閥F8關(guān)閉,頂出缸的上腔的油液不能流回油箱。
4)閥F10、F2處于開啟狀態(tài)。
11、頂出缸頂出速度慢
原因可能是頂出缸的密封圈有損壞,或者頂出缸的安裝精度差、別勁,或者是某些閥的內(nèi)泄漏比較大。
12、頂出缸不能退回
1)電磁閥8y斷電,閥F7沒有打開,導(dǎo)致頂出缸的上腔回油,頂出缸沒有退回。
2)電磁鐵11Y斷電,閥F10關(guān)閉,頂出缸下腔回油路不通,頂出缸不能退回。
3)閥F2打開,系統(tǒng)的工作壓力達(dá)不到要求值。
4)頂出缸安裝精度差,別勁。
九、求高手指點(diǎn):在液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,液壓系統(tǒng)壓力與液壓工作壓力什么區(qū)別?
系統(tǒng)壓力是液壓源提供的最初的壓力可以經(jīng)過處理(如減壓,增壓,限流,溢流等)再輸出,輸出的就是工作壓力了,我是這樣理解的 ,這樣的話就是維持工作壓力唄。
PS:這樣旁路的溢流閥一定是保持溢流狀態(tài)的
十、數(shù)控機(jī)床液壓主軸怎么拆?
答:拆數(shù)控機(jī)床液壓主軸的方法是:
1、拆卸油壓夾頭,注意需松開夾頭內(nèi)的拉管鎖緊螺母才可拆下;
2、在主軸后部,拆下回轉(zhuǎn)油缸,連同拉管一同抽出;
3、將主軸馬達(dá)螺栓松開,將主軸皮帶脫離;
4、拆下主軸皮帶輪;
5、前方主軸法蘭的鎖緊螺栓拆下,將主軸從主軸箱中抽出即可。