一、數控銑床的加工精度？

要想準確控制數控銑床的工件加工精度，必須要做到以下幾點：

1、要保證機床的水平；

2、要選擇好工件的基準面；

3、在編程過程中要注意設定好刀具的長度以及刀尖半徑；

4、在加工路線明確的前提下，要選擇好所用的刀具；

5、要正確地建立好工作坐標系；

6、要仔細地對刀

二、龍門銑床重復定位精度？

龍門銑床如果是普通絲桿傳動定位差些，滾珠絲桿定位就好些。

三、數顯銑床定位精度？

數控機床定位精度，是指機床各坐標軸在數控裝置控制下運動所能達到的位置精度。數控機床的定位精度又可以理解為機床的運動精度。普通機床由手動進給，定位精度主要決定于讀數誤差，而數控機床的移動是靠數字程序指令實現的，故定位精度決定于數控系統和機械傳動誤差。

機床各運動部件的運動是在數控裝置的控制下完成的，各運動部件在程序指令控制下所能達到的精度直接反映加工零件所能達到的精度，所以，定位精度是一項很重要的檢測內容。

四、銑床如何保證鍵加工的位置精度定位精度尺寸精度？

機床精度主要看精度偏差的大小值，設備精度檢測取決于設備操作和機械傳動兩個方面， 設備各運動部件的運行是在設備操作系統下執行，各程序的完美執行能夠滿足生產加工的需要。萬能銑床定位檢測方法：一般情況下在靠近坐標行程中間及坐標軸兩端。直線運動的原點精度檢測，其檢測原理是該坐標軸上特殊點的重復定位，因此它的檢測方法類似于重復定位。

五、數控中單向定位精度雙向定位精度和重復定位精度的定義是什么？

定位精度是指：主軸從原來位置位移到另一個位置再回到原來位置的誤差。

重復定位精度：主軸做反復直線位移所得到的平均誤差值

六、數控中單向定位精度，雙向定位精度和重復定位精度的定義是什么？

定位精度是指：主軸從原來位置位移到另一個位置再回到原來位置的誤差。重復定位精度：主軸做反復直線位移所得到的平均誤差值

七、數控銑床定位不準的原因？

定位誤差測量的可靠程度決定了能否有效提高數控銑床的定位精度.采用LaserXL-30激光干涉儀對MVC850B數控銑床進行定位誤差測量實驗,研究了不同條件因素對定位誤差的影響.在實驗測量過程中,首先利用環境參數補償方法進行試驗對比,得出環境參數(包括氣溫、氣壓、濕度)對定位誤差測量的影響.然后以進給速度、測量間距、加工時間為自變量因素,反向間隙誤差和螺距累積誤差作為響應結果,利用三因素雙目標統計分析方法,得到不同因素對響應結果的影響程度,同時發現數控銑床定位誤差與自變量的變化關系.最后通過觀察某一段時間內定位誤差的概率分布曲線,進一步得到誤差測量的可靠度和機床運動精度保持性,預測出機床可能出現的誤差位置,可有效地采取措施提高數控銑床定位精度.

八、數控滑臺定位精度和重復定位精度檢測標準？

GB標準，JIS標準，VDI標準，ISO標準，主要是這幾種了。

GB和ISO差不太多，VDI最為嚴格。（GB為國家標準，JIS為日本標準，VDI為德國標準，ISO為國際通用標準）每個機床的產地決定了它會使用和標準那里的標準。

九、常規數控銑床能做到的加工精度？

IT7-IT9級

首先車床、銑床、磨床等的精度是完全不一樣的。就這個還是不夠還得分大小機床不同也不一樣。一般小中型的都可以達到0.02mm以內，磨床0.005mm以內。首先車床、銑床、磨床等的精度是完全不一樣的。就這個還是不夠還得分大小機床不同也不一樣。一般小中型的都可以達到0.02mm以內，磨床0.005mm以內。

十、請問:TK6111數控臥式鏜銑床(昆機生產)的工作臺定位精度及重復定位精度是多少？

通俗來講

定位精度就是程序指定移動量與實際移動量之間的誤差。

比如：程序輸入x軸正方形移動50mm實際測量移動量是49.95這個定位精度就是0.05/50

重復定位精度就是每次前進和退回是不是停留在同一個點上。

比如：當前測量x軸位置表顯示50mm

程序給定指令正方向進給50mm，表顯示可能是99.05mm（因為有誤差）

然后程序給定指定負方向進給50mm，此時如果沒有誤差的話應該是50mm，但是因為重復定位誤差，這時候表可能顯示50.05mm或者49.95mm此時的重復定位精度就是0.05/50

回答完畢。