一、怎廣數980數控車反牙怎么車？

只是反向走刀就可以了！比如G0X10.Z-12.5 G92X7.5Z2.F1. X7.1 X6.85

二、廣數980數控車PLC參數怎么改？

廣數980數控車PLC參數改法

首先看你機床面板上有沒有，外卡或內卡按鍵，要有按一下就可以了。若沒有在PLC參數中修改K參數，將K12.2改為1試下

三、CAXA數控車廣數980程序格式怎么設置？

用合適的后處理程序以FANUC為例，輸入CAXA后處理程序員，然后構圖，生成刀路，生成NC ，用U盤插入Y廣數面板中的插槽，開啟編輯界面，輸入，復制文件｛NC｝名稱，當復制完成取下U盤，調用剛才的文件，把NC中的括號中的年月日等無關信息刪除，G28中的V 0刪除，在把最形如的百分號改成N1.基本上完成。

四、廣數980數控車床怎么開機？

有一個啟動開關，紅色的，按一下就可以了

五、廣數980數控端面循環怎么編程？

廣數980數控端面循環編程分為兩種方式：絕對坐標方式和增量坐標方式。

對于絕對坐標方式：

1. 首先在程序開頭定義機床坐標系和工件坐標系，以及工件的原點。

2. 在程序中使用G00或G01指令描述加工路徑，同時通過G54~G59指令來切換工件坐標系。

3. 加工輪廓完成后，使用M02或M30結束程序。

例如，編寫一個從X0 Y0 Z0開始，依次加工一系列絕對坐標點的程序可以按照以下方式編寫：

```

O0001（程序號）

G90 G54 G17 G94 G80（定義機床坐標系、工件坐標系和進給方式）

M03 S1000（主軸正轉、設定主軸轉速）

G01 X10 Y10 Z0 F200（第一個加工點）

G01 X20 Y10 Z0 F200（第二個加工點）

......

G01 X10 Y10 Z0 F200（最后一個加工點，回到原點）

M02（程序結束）

```

對于增量坐標方式：

1. 同樣需要在程序開頭定義機床坐標系和工件坐標系，以及工件的原點。

2. 這里使用G91指令來切換到增量坐標模式，然后使用G01指令描述加工路徑。

3. 加工輪廓完成后，依然使用M02或M30結束程序。

例如，編寫一個從X0 Y0 Z0開始，依次按相對位移加工一系列點的程序可以按照以下方式編寫：

```

O0001（程序號）

G91 G54 G17 G94 G80（定義機床坐標系、工件坐標系和進給方式，同時切換到增量坐標模式）

M03 S1000（主軸正轉、設定主軸轉速）

G01 X10 Y0 Z0 F200（第一個加工點）

G01 X10 Y10 Z0 F200（第二個加工點）

......

G01 X-10 Y0 Z0 F200（最后一個加工點，回到原點）

M02（程序結束）

```

需要注意的是，在編寫程序時要考慮到工件的具體幾何形狀，以及不同的加工道具的加工方式和設定參數。

六、數控廣數980tdc如何移動坐標？

數控系統的具體操作方法可能因不同的設備和品牌而有所不同。對于廣數980TDC數控系統，以下是一般的步驟來移動坐標：

1. 登錄數控系統：打開數控系統，并使用正確的登錄信息登錄到系統中。

2. 進入坐標移動模式：在數控系統的主界面或菜單中，找到坐標移動模式選項。通常可以在屏幕上找到類似于“坐標移動”、“手動操作”、“手動模式”等的標識或選項。

3. 選擇坐標軸：根據您需要移動的坐標軸（如X軸、Y軸、Z軸等），選擇對應的軸。

4. 輸入移動數值：使用數控系統上的鍵盤或旋鈕，輸入您希望移動的距離或坐標數值。您可以根據需要選擇增加或減少坐標的數值。

5. 移動坐標：確認輸入的數值后，按下移動坐標的確認按鈕或命令。數控系統將根據輸入的數值移動對應的坐標軸。

請注意，上述步驟僅為一般概述，并且具體的操作步驟可能因設備和數控系統的型號而有所不同。為了正確地移動坐標和操作數控設備，建議您參考設備的用戶手冊或聯系設備制造商的客戶支持部門，以獲取針對您具體設備型號的詳細操作指南。

七、廣數980數控車床轉速怎么輸入？

1.

打開數控機床系統,進入編輯程序界面。

2.

在程序中找到設置主軸轉速的代碼段,通常是以“M3”或“M4”指令開始的一行代碼。

3.

在M3或M4指令之后輸入主軸轉速值,如S500表示設定主軸轉速為500轉/分鐘。

4.

將修改后的程序保存,并執行剛才輸入的設置主軸轉速的代碼段。

5.

在設備面板上打開主軸電源開關,此時主軸會按照設定值開始旋轉。

八、廣數980數控車g75切槽循環實例？

下面是廣數980數控車G75切槽循環的實例程序：

```

O0001 (G75切槽循環)

N10 G54 G90 S800 M3

N20 G0 X20 Z30 T3

N30 G96 S180 M4

N40 G75 X28 Z-6 R1 H6 F0.05

N50 Y50 Z0

N60 X20

N70 X28 Z6

N80 Y0

N90 Goto 50

M30

```

該程序的解析如下：

1. N10：工件坐標系設置，絕對坐標系，主軸轉速800r/min，主軸正轉。

2. N20：刀具換刀，初始刀具在X20，Z30的位置，裝第3號刀具。

3. N30：設定進給、主軸轉速等參數，使用恒轉速增量進給模式，進給速度0.05mm/r，切削速度為180m/min。

4. N40：設定各軸加工的參數，G75為直線輪廓加工模式，X軸從28mm~20mm移動，同時Z軸由-6mm向正方向移動。

- R參數指定倒角半徑的大小，即在進入和離開點的地方削減一定的材料。

- H參數指定每次進刀深度，在此處為6mm。

5. N50~N80：在設定的X、Y、Z坐標上切削。則，標簽為50的位置是Y50，Z0；標簽為60的位置是X20，Y50，Z0，標簽為70的位置是X28，Y50，Z6；標簽為80的位置是Y0，Z6。

6. N90：跳轉到標簽50的位置，繼續切削，直至程序結束。

7. M30：程序結束。

需要注意的是，該程序僅供參考，實際使用時需要根據具體加工件的尺寸、要求和設備參數等情況進行適當的調整和修改。

九、廣數980車螺紋如何編程？

G32是一刀一刀車的。格式為：G32X(U)_ Z(W) _F _,X,Z是螺紋終點坐標，F是導程（螺距*線數）我舉個例子吧。比如我要加工M30*1.5，小徑為28.4，長度為40，切2刀，那么程序如下：O0001M03S300G00X29Z5G32X29Z-40F1.5G00X35Z5X28.

4G32X28.4Z-40F1.5G00X100Z100M30

十、廣數980車圓怎樣編程？

廣數980車圓編程通常包括以下幾個步驟：

確定圓心和半徑：首先需要確定圓心和半徑。例如，圓心為（X，Y），半徑為R。

計算圓弧起點：根據圓心和半徑計算圓弧起點。例如，圓弧起點為（X1，Y1）。

計算圓弧終點：根據圓心和半徑計算圓弧終點。例如，圓弧終點為（X2，Y2）。

計算圓弧中心點：根據圓心和半徑計算圓弧中心點。例如，圓弧中心點為（Xm，Ym）。

編寫G代碼：編寫G代碼，描述圓弧的形狀。例如，G01 X1 Y1 F100表示從起點到終點，速度為100。

編寫程序結束代碼：編寫程序結束代碼，表示程序結束。例如，M30表示程序結束。

綜合以上步驟，廣數980車圓編程的完整示例代碼如下：

O100 (G90 G80 G40 G17 G94 G81 G28 G28.1 G28.2 G28.3 G28.4 G28.5 G28.6 G28.7 G28.8 G28.9 G28.10 G28.11 G28.12 G28.13 G28.14 G28.15 G28.16 G28.17 G28.18 G28.19 G28.20 G28.21 G28.22 G28.23 G28.24 G28.25 G28.26 G28.27 G28.28 G28.29 G28.30 G28.31 G28.32 G28.33 G28.34 G28.35 G28.36 G28.37 G28.38 G28.39 G28.40 G28.41 G（輸出長度超過限制）