一、數控火焰切割機說明書？

可以用一等一火，也可以用單等離子，也可以用火焰，單等離子穿孔的話建議300A等離子，單火焰的話，這個沒問題，一等一火的話，20以下用200A，20-30用火焰，這個主要看你是怎么考慮的，等離子速度快，切割出來效果要差些，火焰速度慢，效果好些，火焰成本要高些

二、怎么使用數控火焰切割機？

1、檢查各氣路、閥門，是否有無泄漏，氣體安全裝置是否有效。

2、調整被切割的鋼板、盡量與軌道保持平行；根據板厚和材質，選擇適當割嘴。使割嘴與鋼板垂直。

3、檢查加熱火焰，以及切割氧射流，如發現割嘴有損壞，應及時更換、清理。清理割嘴應用專用工具清理。

4、操作人員應注意，切割完一個工件后，應將割炬提升回原位，運行到下一個工位時，再進行切割。

5、下班后，設備應退回保障位，關閉氣閥。管內殘留氣應放盡、關閉電源。擴展資料1、移動工作臺或主軸時，要根據與工件的遠近距離，正確選定移動速度，嚴防移動過快時發生碰撞。2、檢查電極絲張力是否足夠。在切割錐度時，張力應調小至通常的一半。3、加工過程中，要經常對切割工況進行檢查監督，發現問題立即處理。

三、火焰數控切割機火焰參數？

火焰數控切割機沒有火焰參數，你沒搞錯吧，數控切割機只有等離子有參數設置，火焰根本沒法設置參數的，火焰槍全是旋鈕開關控制火焰強度。

四、小型數控火焰切割機使用方法？

一、工作前

（1）查驗各液壓閥塊、閘閥，是不是有無泄漏，汽體保險裝置是不是合理。

（2）查驗所出示汽體通道水壓是不是符合要求規定。

（3）查驗所出示電原電流是不是符合要求規定。

二、工作中

（1）調節被激光切的剛板、盡可能與路軌維持平形。

（2）依據厚度和材料，挑選適度割嘴。使割嘴與剛板豎直。

（3）依據不一樣厚度和材料、再次設置設備中的激光切速率和加熱時間，設置加熱氧、激光切氧有效的水壓。

（4）在打火后，不可觸碰火苗地區。使用工作員應盡可能采用濺出小的激光切方式，維護割嘴。

（5）數控火焰切割機作業員使用拋光機時，要時刻留意設施管理狀況，如發覺有異常現象，應按住緊停旋鈕，立即撤出工做位，禁止開關機擺脫當場。

（6）使用工作員應留意，激光切完1個鋼件后，應將割炬提高回原位，運作到下個工裝夾具時，再開展激光切。

三、使用之后

（1）下班了，設施應退還確保位，關掉氣閥。管外殘余氣應排凈、斷電。

（2）假如推行交接班制度，應將值班設施管理狀況做好交接班紀錄。

（3）應用心清除場所，維持工作區的清潔、有條不紊。

數控火焰切割機操作技巧：

(1)把co2及天然氣水壓調為標值;

(2)用激光切點火器點燃加熱焰，然后遲緩開啟加熱氧氣閥，管控火苗白心長短，使火苗成堿式鹽焰，加熱起割點;

(3)依據激光切板才的薄厚安裝適合的直徑割嘴;

(4)在確定已割至剛板下表層后，就順著激光切線以適度的速率挪動割嘴再次向前激光切

(5)當終點超過必須的點燃溫度(輝藍色)時，開啟激光切氧氣閥，剎那間就可開展激光切;

(6)在激光切終點上僅用加熱焰加溫，割嘴垂直平分剛板表層，火苗白心頂尖距剛板表層1.5～2.5mm;

(7)數控火焰切割機激光切終結時，先關掉激光切氧氣閥，再關掉加熱焰的氧氣閥

山東高創科技專注火焰切割機、 數控切割機、便攜攜式切割機、等離子切割機性的研發與生產。

五、數控火焰切割機切割順序？

數控火焰切割機的切割順序通常遵循以下步驟：1. 準備工作：查看工作面板和切割機，確保設備正常運行，檢查切割頭、火焰槍等工具是否完好。2. 導入或創建切割程序：使用數控切割機的控制軟件，導入或創建要切割的圖紙，并在軟件中設置切割路徑、切割速度、火焰槍高度等切割參數。3. 材料準備：將要切割的工件放置在切割機的工作面板上，并進行固定，確保工件穩定不會移動。4. 調整切割參數：根據具體切割要求，對切割參數進行調整，如火焰溫度、切割速度等，以獲得最佳切割效果。5. 開始切割：在切割程序和參數設置完畢后，啟動切割機，開始進行切割操作。6. 切割追蹤：切割過程中，數控切割機會根據預先設定的路徑進行移動，同時切割頭會噴出火焰進行切割。在切割過程中，數控切割機會根據切割程序的指令自動控制火焰槍的移動和工作。7. 切割完成：待切割完成后，停止切割機的操作，并檢查切割結果。8. 后處理：在切割完成后，可進行工件的后處理工作，如去除切割產生的毛刺、清潔工件等。需要注意的是，具體的切割順序和步驟可能因不同的切割機型和切割要求而有所差異，上述步驟僅為一般流程的參考。在實際應用中，根據具體情況和切割要求，可能需要進行個別的調整和修改。

六、數控火焰切割機如何開火？

先開少許丙烷和少許氧氣，點火后慢慢開大丙烷同時開氧氣收住火焰，根據切割材料的厚薄調整火的大小，然后燒要切割的材料，材料被燒的接近融化的時候開切割氧氣

在使用火焰切割方式時，通過調整氧氣和乙炔的比例可以得到三種切割火焰：中性焰（即正常焰），氧化焰，還原焰。

氧化焰是在氧氣過剩的情況下產生的，其焰芯呈圓錐形，長度明顯地縮短，輪廓也不清楚，亮度是暗淡的；同樣，還原區和外焰也縮短了，火焰呈紫藍色，燃燒時伴有響聲，響聲大小與氧氣的壓力有關，氧化焰的溫度高于正常焰。如果使用氧化焰進行切割，將會使切割質量明顯地惡化。

還原焰是在乙炔過剩的情況下產生的，其焰芯沒有明顯的輪廓，其焰芯的末端有綠色的邊緣，按照這綠色的邊緣來判斷有過剩的乙炔；還原區異常的明亮，幾乎和焰芯混為一體；外焰呈黃色。當乙炔過剩太多時，開始冒黑煙，這是因為在火焰中乙炔燃燒缺乏必須的氧氣造成的。

預熱火焰的能量大小與切割速度、切口質量關系相當密切。隨著被切工件板厚的增大和切割速度的加快，火焰的能量也應隨之增強，但又不能太強，尤其在割厚板時，金屬燃燒產生的反應熱增大，加強了對切割點前沿的預熱能力，這時，過強的預熱火焰將使切口上邊緣嚴重熔化塌邊。

七、江蘇博大數控火焰切割機使用方法？

江蘇博大數控火焰切割機是一種常見的數控切割設備，主要用于金屬板材的切割。以下是一般的操作步驟：

1. **設備檢查**：在開始切割之前，首先要對設備進行檢查。確保所有的設備部件都已正確安裝，電源供應正常，所有的安全裝置都已就位。

2. **材料準備**：將切割的金屬板材放置在切割平臺上，確保其平整且無瑕疵。

3. **參數設置**：根據需要切割的板材厚度和形狀，設置切割參數，如切割速度、切割角度、火焰溫度等。

4. **啟動設備**：打開設備電源，預熱火焰，然后將火焰聚焦到待切割的板材上。

5. **切割過程**：根據預設的參數，控制切割機進行切割。在切割過程中，需要注意觀察火焰的溫度和切割效果，及時調整火焰的參數。

6. **切割完成**：當板材被完全切割后，關閉設備，清理切割平臺，并對切割的板材進行檢查，確保切割質量。

以上是一般的操作步驟，具體的操作方法可能會根據設備的型號和生產廠家有所不同。如果你是第一次使用這種設備，建議你在設備操作手冊的指導下進行操作，或者請教設備的專業維護人員。

八、數控火焰切割機割嘴有什么使用要點？

在數控火焰切割機的使用中，除了對硬件設備及操作工藝的要求之外，對常用易損件及配件的質量穩定性也需要有一定的了解，割嘴作為數控火焰切割機關鍵部件之一，在平時的使用過程中，需要操作工對其常出故障及其處理方法有較好的把握。

1、嘴頭和割炬配合不嚴的處理點火后火焰雖正常，但打開切割氧調節閥時，火焰就立即熄滅。其原因是割嘴頭和割炬配，合面不嚴。此時應將割嘴擰緊，無效時應拆下割嘴，用細砂紙輕輕。研磨割嘴頭配合面，直到配合嚴密。

2、保持割嘴通道清潔割嘴通道應經常保持清潔光滑，孔道內的污物應隨時用通針清除干凈。

3、火焰熄滅的處理點火后，當擰預熱氧調節閥調整火焰時，若火焰立即熄滅，其原因是各氣體通道內存有臟物或射吸管喇叭口接觸不嚴，以及割嘴外套與內嘴配合不當。此時，應將射吸管螺母擰緊；無效時，應拆下射吸管，清除各氣體通道內的臟物及調整割嘴外套與內套間隙，并擰緊。

4、選擇合適的割嘴應根據切割工件的厚度，選擇合適的割嘴。裝配割嘴時，必須使內嘴和外嘴保持同心，以保證切割氧射流位于預熱火焰的中心，安裝割嘴時注意擰緊割嘴螺母。

九、哈爾濱華威公司的火焰數控切割機如何使用？

1、首先我們將切割機取出來放到平地。

2、然后我們將切割機接通電源。

3、這個時候我們就可以看到切割機上面有一個紅色的開關，這個時候我們啟動的時候就可以按它。

4、然后再把切割機往上拔，這個時候切割機就會正常運作起來了。

5、然后我們再調整下面一個固定木材的閥門，我們將木材放在之間可以調整，這個閥門是木材固定的結構。

6、最后，我們的這款機器就可以正常的使用了。

十、數控火焰切割機總是碰撞報警？

原因如下

限位開關碰到東西，或者限位開關有問題。

等離子槍上的防碰撞裝置，割槍安裝不準確或者出現故障，調整一下試試。

1.

故障原因:KT1壞；排除方法：更換

2.

故障原因:高頻變壓器壞；排除方法：檢查或更換

3.

故障原因:火花棒表面氧化或間隙距離不當；排除方法：打磨或調整之

4.

故障原因:高頻電容器C7短路；排除方法：更換