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一、數(shù)控g92車花怎么編程？

數(shù)控G92車花編程需要以下步驟：

首先，在程序開(kāi)頭使用G92指令，然后在X、Y、Z軸后面跟著花的初始坐標(biāo)參數(shù)，確定花開(kāi)始的位置。

接著，使用G01加上花的路徑軌跡進(jìn)行描點(diǎn)切削，可以利用G02或G03指令控制弧度進(jìn)行曲線切削，通過(guò)定義終點(diǎn)和切入點(diǎn)，以確定所需的花型或圖案。

最后，使用M02指令結(jié)束程序。編程前需要了解花型的起點(diǎn)和終點(diǎn)，合理設(shè)置切入點(diǎn)和切出點(diǎn)以實(shí)現(xiàn)理想的切削效果，并靈活運(yùn)用G代碼進(jìn)行調(diào)整。

二、華興數(shù)控g92怎么編程？

華興數(shù)控公（英）制螺紋編程如下：

公制編程：G86 X（X向終點(diǎn)坐標(biāo)） Z（Z向終點(diǎn)坐標(biāo)） I（退刀距離，有+，-之分） J（螺紋退尾長(zhǎng)度） K（螺距） R（牙高） L（切削次數(shù)）

英制編程與公制相似：G87 X Z I J K（每英寸牙數(shù)） R L

三、數(shù)控g92錐度螺紋怎么編程？

編程格式 G92 X(U)~ Z(W)~ I~ F~式中：X(U)、 Z(W) - 螺紋切削的終點(diǎn)坐標(biāo)值； I - 螺紋部分半徑之差，即螺紋切削起始點(diǎn)與切削終點(diǎn)的半徑差。加工圓柱螺紋時(shí)，I=0。加工圓錐螺紋時(shí)，當(dāng)X向切削起始點(diǎn)坐標(biāo)小于切削終點(diǎn)坐標(biāo)時(shí)，I為負(fù)，反之為正。例： G00 X80 Z62G92 X49.6 Z12 I-5 F2X48.7X48.1X47.5X47G00 X200 Z200

四、數(shù)控編程g92怎么挑螺紋？

G92指令格式 : G92　X（U）_ Z（W）_ R_ F_

G92指令說(shuō)明：

①X、Z表示螺紋終點(diǎn)坐標(biāo)值;

②U、W表示螺紋終點(diǎn)相對(duì)循環(huán)起點(diǎn)的坐標(biāo)分量；

③R表示錐螺紋始點(diǎn)與終點(diǎn)在X軸方向的坐標(biāo)增量（半徑值），圓柱螺紋切削循環(huán)時(shí)R為零，可省略；

④F表示螺紋導(dǎo)程。

G92挑錐螺紋實(shí)例:

G97 S300 T0101 M03

G00 X80 Z2

G92 X49.6 Z-48 R-5 F2

X48.7

X48.1

X47.5

X47.1

X47

G00 X100 Z50

五、數(shù)控車床怎么用G92編程車螺紋？

g92螺紋編程格式計(jì)算方式是G92X-UZ-R-F-G92。

1、G92是數(shù)控加工指令中的螺紋切削循環(huán)指令，在FANUC數(shù)控系統(tǒng)中,數(shù)控車床螺紋切削循環(huán)加工有兩種加工指令，X、Z為螺紋切削的終點(diǎn)絕對(duì)坐標(biāo)值，U、W為螺紋切削的終點(diǎn)相對(duì)于循環(huán)起點(diǎn)的增量坐標(biāo)值，I為螺紋切削起點(diǎn)與終點(diǎn)的半徑差。加工圓柱螺紋時(shí)，I=0；加工圓錐螺紋時(shí)，當(dāng)X向切削起點(diǎn)絕對(duì)坐標(biāo)小于終點(diǎn)絕對(duì)坐標(biāo)時(shí)，I為負(fù)，反之為正，F(xiàn)為螺紋導(dǎo)程。

2、G代碼是數(shù)控程序中的指令。一般都稱為G指令。使用G代碼可以實(shí)現(xiàn)快速定位、逆圓插補(bǔ)、順圓插補(bǔ)、中間點(diǎn)圓弧插補(bǔ)、半徑編程、跳轉(zhuǎn)加工。快速定位是G00 X(U)__Z(W)__該指令使刀具按照點(diǎn)位控制方式快速移動(dòng)到指定位置。移動(dòng)過(guò)程中不得對(duì)工件進(jìn)行加工。

3、在數(shù)控車床上可以車削米制、英寸制、模數(shù)和徑節(jié)制四種標(biāo)準(zhǔn)螺紋，車床主軸與刀具之間必須保持嚴(yán)格的運(yùn)動(dòng)關(guān)系即主軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，刀具應(yīng)均勻地移動(dòng)一個(gè)導(dǎo)程的距離。螺紋加工前工件直徑D/d-0.1P，即螺紋大徑減0.1螺距，一般根據(jù)材料變形能力小取比螺紋大徑小0.1到0.5。

六、數(shù)控g92螺紋編程實(shí)例？

數(shù)控g92螺紋的編程實(shí)例

螺紋切削循環(huán) G92

代碼格式：G92 X（U）_ Z（W）_ F_ J_ K_ L ；（公制直螺紋切削循環(huán)）

G92 X（U）_ Z（W）_ I_ J_ K_ L ；（英制直螺紋切削循環(huán)）

G92 X（U）_ Z（W）_ R_ F_ J_ K_ L ；（公制錐螺紋切削循環(huán)）

G92 X（U）_ Z（W）_ R_ I_ J_ K_ L ；（英制錐螺紋切削循環(huán)）

代碼功能：從切削起點(diǎn)開(kāi)始，進(jìn)行徑向（X 軸）進(jìn)刀、軸向（Z 軸或X、Z 軸同時(shí)）切削，實(shí)現(xiàn)等螺距的直螺紋、錐螺紋切削循環(huán)。執(zhí)行G92 代碼，在螺紋加工未端有螺紋退尾過(guò)程：在距離螺紋切削終點(diǎn)固定長(zhǎng)度（稱為螺紋的退尾長(zhǎng)度）處，在Z 軸繼續(xù)進(jìn)行螺紋插補(bǔ)的同時(shí)，X 軸沿退

七、新代數(shù)控車多頭蝸桿用g92怎么編程？

1. 編程時(shí)需要使用g92指令。2. g92指令是用來(lái)重新定義工件坐標(biāo)系的指令，可以將當(dāng)前位置設(shè)置為坐標(biāo)系原點(diǎn)，也可以重新定義坐標(biāo)系的偏移量。在新代數(shù)控車多頭蝸桿加工時(shí)，使用g92指令可以方便地定義坐標(biāo)系，從而實(shí)現(xiàn)精確加工。3. 在編程時(shí)，需要先確定需要重新定義的坐標(biāo)系，然后使用g92指令進(jìn)行定義。例如，如果需要將當(dāng)前位置設(shè)置為坐標(biāo)系原點(diǎn)，可以使用g92 x0 y0 z0指令；如果需要重新定義坐標(biāo)系的偏移量，可以使用g92 x10 y20 z30指令。需要注意的是，g92指令只對(duì)當(dāng)前程序有效，如果需要在后續(xù)程序中使用相同的坐標(biāo)系定義，需要重新定義。

八、數(shù)控多頭螺紋用g92怎么編程？

g92螺紋編程格式計(jì)算方式是G92X-UZ-R-F-G92。

九、數(shù)控用G92車錐形鏍紋怎樣編程？

用G76最好，有振紋在刀上面想想辦法，刀具角度刀具中心高如果你機(jī)床剛性不好最后一刀太少了也振刀。建議最后一刀0.15左右。

十、數(shù)控用g92車錐形鏍紋怎樣編程？

查表得大頭的大牙=20.955，而你要求長(zhǎng)度是15，那小頭的大牙是(大頭的大牙-小頭的大牙 )除以長(zhǎng)度等于1比16，即(20.955-X)除以15=1比16，最后算得小頭的大牙20.017.這就是外圓刀車的尺寸起點(diǎn)。編程如下O0001M3 S600T0101 (外圓刀)G0 X20.017 Z2 (定位)G1 Z0 F100 (慢速靠近工件)X20.955Z-15(車螺紋之前的錐度)G0 X100Z100(退刀)現(xiàn)在就要求R這里要特別注意定位，比如定在Z5的位置，那此時(shí)的小頭就不是20.017了，用上面的方法計(jì)算，(20.955-X)除以(15+定位5)=1比16，算的新的小頭大經(jīng)X是19.705。R=(大頭-小頭)除以2 即 (20.955-19.705)除以2=0.625，外錐螺紋用負(fù)號(hào)，內(nèi)錐螺紋用正號(hào)，因?yàn)檫@個(gè)題是外螺紋，即R為-0.625，即錐螺紋編程如下T0202 (螺紋刀)M3 S400G0 X22 Z5G92 X20 Z-15 R-0.625 I14 (這里如果不寫牙數(shù)寫螺距F就是25.4除以14等于1.814)X19.6 I14 X19.2 I14X18.9 14X18.75 14X18.631 I14X18.631(精車)I14 (寫I不能省，寫F就可以省勒)G0 X100 Z100M5M3055度的錐管螺紋都是1比16的錐度。

定位不一樣那R也不一樣，如果不是定在5,是Z3那就要重算了，方法都一樣。希望能幫到你

环比机械