一、數(shù)控加工工序卡有哪些內(nèi)容？

工廠機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號零（部）件圖號共頁產(chǎn)品名稱零（部）件名稱第頁材料牌號毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯件數(shù)每臺件數(shù)備注車間工序號工序名稱材料牌號毛坯種類毛坯外形尺寸每坯件數(shù)每臺件數(shù)設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時(shí)加工件數(shù)夾具編號夾具名稱冷卻液工序工時(shí)準(zhǔn)終單件工步號工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速/（r/min）切削速度/（m/min）進(jìn)給量/（mm/r）切削深度/mm進(jìn)給次數(shù)工序定額機(jī)動(dòng)輔助編制（日期）審核（日期）會(huì)簽（日期）標(biāo)記處記更改文件號簽字日期標(biāo)記處記更改文件號簽字日期

二、數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容有哪些？

數(shù)控加工工藝文件既是數(shù)控加工、產(chǎn)品驗(yàn)收的依據(jù)，也是操作者必須遵守、執(zhí)行的規(guī)程。它是編程人員在編制加工程序單時(shí)必須編制的技術(shù)文件。數(shù)控加工工藝文件要比普通機(jī)床加工的工藝文件復(fù)雜，它不但是零件數(shù)控加工的依據(jù)，也是必不可少的工藝資料檔案。

1.編程任務(wù)書用來闡明工藝人員對數(shù)控加工工序的技術(shù)要求、工序說明、數(shù)控加工前應(yīng)該留有的加工余量。是編程員與工藝人員協(xié)調(diào)工作和編制數(shù)控加工程序的重要依據(jù)之一。

2.數(shù)控加工工件安裝和零點(diǎn)設(shè)定卡此表卡的作用，在于表達(dá)數(shù)控加工零件的定位方式和夾緊方法，并應(yīng)標(biāo)明被加工零件的零點(diǎn)設(shè)置位置和坐標(biāo)方向，以及使用的夾具名稱、編號等。

3.數(shù)控加工工藝卡數(shù)控加工工序卡與普通加工工序卡相似之處是由編程員根據(jù)被加工零件，編制數(shù)控加工的工藝和作業(yè)內(nèi)容；與普通加工工序卡不同的是，此卡中還應(yīng)該反映使用的輔具、刀具切削參數(shù)、切削液等。它是操作人員用數(shù)控加工程序進(jìn)行數(shù)控加工的主要指導(dǎo)性工藝資料。工序卡應(yīng)該按照已經(jīng)確定的工步順序填寫。數(shù)控加工工序卡如下表所示。被加工零件的工步較少或工序加工內(nèi)容較簡單時(shí)，此工序卡也可以省略。但此時(shí)應(yīng)該將工序加工內(nèi)容填寫在數(shù)控加工工件安裝和零點(diǎn)設(shè)定卡上。

4.數(shù)控加工刀具卡數(shù)控加工時(shí)對刀具的要求十分嚴(yán)格。數(shù)控加工刀具卡上要反映刀具編號、刀具結(jié)構(gòu)、刀桿型號、刀片型號及材料或牌號等。它是組裝數(shù)控加工刀具和調(diào)整數(shù)控加工刀具的依據(jù)。數(shù)控加工刀具卡如下表所示。在數(shù)控車床、數(shù)控銑床上進(jìn)行加工時(shí)，由于使用的刀具不多，此刀具卡可以省略。但應(yīng)該給出參與加工的各把刀具相距被加工零件加工部位的坐標(biāo)尺寸，即換刀點(diǎn)相距被加工零件加工部位的坐標(biāo)尺寸。也可以在機(jī)床刀具運(yùn)行軌跡圖上，標(biāo)注出各把刀具在換刀時(shí)，相距被加工零件加工部位的坐標(biāo)尺寸。

5.數(shù)控機(jī)床調(diào)整卡數(shù)控機(jī)床調(diào)整卡是機(jī)床操作人員在數(shù)控加工前調(diào)整機(jī)床的依據(jù)。主要包括機(jī)床控制面板開關(guān)調(diào)整單和數(shù)控加工零件安裝與零點(diǎn)設(shè)定卡兩部分。機(jī)床控制面板開關(guān)調(diào)整單主要記有機(jī)床控制面板上有關(guān)“開關(guān)”的位置，例如進(jìn)給速度F、調(diào)整旋扭位置或超調(diào)（倍率）旋扭位置，刀具半徑補(bǔ)償旋扭位置或刀具補(bǔ)償撥碼開關(guān)組數(shù)值表、垂直校驗(yàn)開關(guān)及冷卻方式等內(nèi)容。數(shù)控機(jī)床調(diào)整卡的格式如下表所示。數(shù)控銑床上加工時(shí)，此卡可以簡化，也可以省略。但必須將上述內(nèi)容要求填寫在數(shù)控加工工件安裝和零點(diǎn)設(shè)定卡上。

6.機(jī)床刀具運(yùn)行軌跡圖機(jī)床刀具運(yùn)行軌跡圖是編程人員進(jìn)行數(shù)值計(jì)算、編制程序、審查程序和修改程序的主要依據(jù)。

7.數(shù)控加工程序單數(shù)控加工程序單，是編程員根據(jù)工藝分析情況，經(jīng)過數(shù)值計(jì)算，按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼，根據(jù)運(yùn)行軌跡圖的數(shù)據(jù)處理而進(jìn)行編寫的。它是記錄數(shù)控加工工藝過程、工藝參數(shù)、位移數(shù)據(jù)等的綜合清單，用來實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工。它的格式隨數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床種類的不同而有所差異。

三、數(shù)控銑床適合加工哪些內(nèi)容？

數(shù)控銑削加工是機(jī)械加工中最常用的加工方法之一，它主要包括平面銑削和輪廓銑削，也可以對零件進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、锪加工及螺紋加工等。數(shù)控銑削主要適合于下列幾類零件的加工。

1、平面類零件平面類零件是指加工面平行或垂直于水平面，以及加工面與水平面的夾角為定角的零件，這類加工面可展開為平面。

2、直紋曲面類零件直紋曲面類零件是指由直線依某種規(guī)律移動(dòng)所產(chǎn)生的曲面類零件。當(dāng)采用四坐標(biāo)或五坐標(biāo)數(shù)控銑床加工直紋曲面類零件時(shí)，加工面與銑刀圓周接觸的瞬間為一條直線。這類零件也可在三坐標(biāo)數(shù)控銑床上采用行切加工法實(shí)現(xiàn)近似加工。

3、立體曲面類零件加工面為空間曲面的零件稱為立體曲面類零件。這類零件的加工面不能展成平面，一般使用球頭銑刀切削，加工面與銑刀始終為點(diǎn)接觸，若采用其它刀具易于產(chǎn)生干涉而銑傷鄰近表面。加工立體曲面類零件一般使用三坐標(biāo)數(shù)控銑床。

四、數(shù)控銑床加工中，刀具補(bǔ)償有哪些內(nèi)容？

加工中心、數(shù)控銑床的數(shù)控系統(tǒng)，刀具補(bǔ)償功能包括刀具半徑補(bǔ)償、夾角補(bǔ)償和長度補(bǔ)償?shù)鹊毒哐a(bǔ)償功能。

（1）刀具半徑補(bǔ)償（g41、g42、g40）

刀具的半徑值預(yù)先存入存儲器hxx中，xx為存儲器號。執(zhí)行刀具半徑補(bǔ)償后，數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算，并使刀具按照計(jì)算結(jié)果自動(dòng)補(bǔ)償。刀具半徑左補(bǔ)償（g41）指刀具偏向編程加工軌跡運(yùn)動(dòng)方向的左方，刀具半徑右補(bǔ)償（g42）指刀具偏向編程加工軌跡運(yùn)動(dòng)方向的右方。取消刀具半徑補(bǔ)償用g40，取消刀具半徑補(bǔ)償也可用h00。

使用中需注意：建立、取消刀補(bǔ)時(shí)，即使用g41、g42、g40指令的程序段必須使用g00或g01指令，不得使用g02或g03,當(dāng)?shù)毒甙霃窖a(bǔ)償取負(fù)值時(shí)，g41和g42的功能互換。

刀具半徑補(bǔ)償有b功能和c功能兩種補(bǔ)償形式。由于b功能刀具半徑補(bǔ)償只根據(jù)本段程序進(jìn)行刀補(bǔ)計(jì)算，不能解決程序段之間的過渡問題，要求將工件輪廓處理成圓角過渡，因此工件尖角處工藝性不好，c功能刀具半徑補(bǔ)償能自動(dòng)處理兩程序段刀具中心軌跡的轉(zhuǎn)接，可完全按照工件輪廓來編程，因此現(xiàn)代cnc數(shù)控機(jī)床幾乎都采用c功能刀具半徑補(bǔ)償。這時(shí)要求建立刀具半徑補(bǔ)償程序段的后續(xù)兩個(gè)程序段必須有指定補(bǔ)償平面的位移指令（g00、g01，g02、g03等），否則無法建立正確的刀具補(bǔ)償。

（2）夾角補(bǔ)償

（g39）

兩平面相交為夾角，可能產(chǎn)生超程過切，導(dǎo)致加工誤差，可采用夾角補(bǔ)償（g39)來解決。使用夾角補(bǔ)償(g39)指令時(shí)需注意，本指令為非模態(tài)的，只在指令的程序段內(nèi)有效，只能在g41和g42指令后才能使用。

（3）刀具長度偏置（g43、g44、g49）

利用刀具長度偏置（g43、g44）指令可以不改變程序而隨時(shí)補(bǔ)償?shù)毒唛L度的變化，補(bǔ)償量存入由h碼指令的存儲器中。g43表示存儲器中補(bǔ)償量與程序指令的終點(diǎn)坐標(biāo)值相加，g44表示相減，取消刀具長度偏置可用g49指令或h00指令。程序段n80

g43

z56

h05與中，假如05存儲器中值為16，則表示終點(diǎn)坐標(biāo)值為72mm。

存儲器中補(bǔ)償量的數(shù)值，可用mdi預(yù)先存入存儲器，也可用程序段指令g10

p05

r16.0表示在05號存儲器中的補(bǔ)償量為16mm。

五、數(shù)控加工中心的優(yōu)勢有哪些？

數(shù)控加工中心是目前流行的機(jī)械加工設(shè)備。使用數(shù)控加工中心加工工件可以減少對加工人員的依賴，但操作人員要懂得操作計(jì)算機(jī)編程，使用數(shù)控加工程序加工工件。那么數(shù)控加工中心有什么優(yōu)勢?　1、.數(shù)控加工中心可以減少夾具和固定裝置的數(shù)量。如果要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品開發(fā)和修改。　2、加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高。　3、多品種小批量生產(chǎn)條件下生產(chǎn)效率高，可以減少生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)床調(diào)整、工藝檢驗(yàn)的時(shí)間，使用合適的切削量，減少切削時(shí)間。　4、數(shù)控加工中心可以加工傳統(tǒng)方法難以加工的復(fù)雜輪廓，甚至一些難加工的零件。　　數(shù)控加工中心是集銑床、鏜床、鉆床等功能于一體的綜合設(shè)備。生產(chǎn)效率高。一般數(shù)控銑床不需要專用夾具等特殊工藝設(shè)備。更換工件時(shí)，只需調(diào)用數(shù)控裝置中存儲的加工程序、夾緊刀具和調(diào)整刀具數(shù)據(jù)，從而大大縮短了生產(chǎn)周期。另外，加工中心的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度是連續(xù)可變的，有利于選擇合適的切削參數(shù)，可以完成端面銑削、方肩銑削、仿形銑削、型腔銑削、溝槽銑削、車銑、螺紋銑削、開槽銑削、斜坡銑削和圓弧插補(bǔ)銑削等。　　在數(shù)控加工中心銑削過程中，工件可以沿著或相對于刀具旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)給，這將影響切削的開始和結(jié)束特性。無論對機(jī)床、夾具、工件有什么要求，沿銑削路徑銑削都是很好的選擇。但如果將刀具推入工件，進(jìn)給量會(huì)不規(guī)則增加，導(dǎo)致切削厚度過大，刀具崩刃。在這種應(yīng)用中，應(yīng)選擇反向銑削。另外，當(dāng)加工余量變化較大時(shí)，選擇逆銑更有利。　　數(shù)控加工中心銑刀直徑的選擇通常是根據(jù)工件的寬度和機(jī)床的有效功率。特別是在端面銑削中，工件的銑削寬度將直接決定銑刀的直徑。通常情況下，銑刀的直徑應(yīng)大于工件的寬度，因?yàn)檫@有助于確保良好的切屑形成和適當(dāng)?shù)那邢魅休d荷。理想情況下，銑刀的定位應(yīng)始終稍微偏離中心，因?yàn)榇藭r(shí)每個(gè)刀片形成的切削都很小，刀片的進(jìn)出有利于切屑形成，防止沖擊載荷。但是，如果刀具位于中心，當(dāng)切削刃進(jìn)入或退出切口時(shí)，平均徑向力會(huì)不斷改變方向，機(jī)床主軸會(huì)振動(dòng)，刀片可能會(huì)折斷，導(dǎo)致表面質(zhì)量差。銑刀相對于工件的位置、刀具進(jìn)給和與刀齒的接觸是成功完成該過程的極其重要的因素。

六、數(shù)控加工學(xué)的什么內(nèi)容？

數(shù)控專業(yè)主要掌握的理論：制圖、公差、機(jī)械加工工藝、機(jī)械設(shè)計(jì)、數(shù)控加工工藝、數(shù)控原理、數(shù)控編程、數(shù)控電控、數(shù)控機(jī)床維修、更高:CAXA電子圖版、CAXA制造工程師、proe、ug等任選。實(shí)習(xí)：車床、銑床、數(shù)控車、數(shù)控銑床（加工中心）的機(jī)床操作和軟件仿真。制造業(yè)的社會(huì)、行業(yè)背景：數(shù)控技術(shù)是制造業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎(chǔ);是提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率必不可少的技術(shù)手段;數(shù)控技術(shù)是國防現(xiàn)代化的重要戰(zhàn)略物質(zhì);是關(guān)系到國家戰(zhàn)略地位和體現(xiàn)國家綜合國力水平的重要基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)。數(shù)控行業(yè)從業(yè)人員可分為三個(gè)層次:

1.藍(lán)領(lǐng)層:即數(shù)控操作技工,精通機(jī)械加工和數(shù)控加工工藝知識,熟練掌握數(shù)控機(jī)床的操作和手工編程,了解自動(dòng)編程和數(shù)控機(jī)床的簡單維護(hù)維修,此類人員市場需求量大,適合作為車間的數(shù)控機(jī)床操作工人。

2.灰領(lǐng)層:數(shù)控編程員:掌握數(shù)控加工工藝知識和數(shù)控機(jī)床的操作,熟悉復(fù)雜模具的設(shè)計(jì)和制造專業(yè)知識,熟練掌握三維CAD/CAM軟件,如UG、PRO/E等;熟練掌握數(shù)控自動(dòng)編程、手工編程技術(shù)。此類人員需求量大,尤其在模具行業(yè)非常受歡迎,待遇也很高；數(shù)控機(jī)床維護(hù)、維修人員:掌握數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)和機(jī)電聯(lián)調(diào),掌握數(shù)控機(jī)床的操作與編程,熟悉各種數(shù)控系統(tǒng)的特點(diǎn)、軟硬件結(jié)構(gòu)、PLC和參數(shù)設(shè)置。精通數(shù)控機(jī)床的機(jī)械和電氣的調(diào)試和維修。

3.金領(lǐng)層:屬于數(shù)控通才,具備并精通數(shù)控操作技工、數(shù)控編程員和數(shù)控維護(hù)、維修人員所需掌握的綜合知識,并在實(shí)際工作中積累了大量實(shí)際經(jīng)驗(yàn),知識面很廣。精通數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和數(shù)控系統(tǒng)的電氣設(shè)計(jì),掌握數(shù)控機(jī)床的機(jī)電聯(lián)調(diào)。

七、數(shù)控加工中心的特點(diǎn)有哪些？

數(shù)控加工中心一般適合于銅鋁件加工，五金零件的鉆孔、攻牙、銑切及各種復(fù)雜加工。適用行業(yè)范圍:五金件加工、散熱片加工、樂器器材加工、縫紉機(jī)配件加工、壓鑄件加工、汽車零配件、農(nóng)用機(jī)配件、彈性夾頭、鎖芯加工等。可加工材料： 45#鋼、鋁合金、銅、鐵，木制材料等。

八、數(shù)控加工中心的型號有哪些？

1370，1160，850……我們西爾普數(shù)控有很多種型號的加工中心，具體看您的產(chǎn)品加工要求再選型。

九、數(shù)控實(shí)習(xí)的內(nèi)容有哪些？

(1)中級工實(shí)習(xí):數(shù)控專業(yè)理論知識、數(shù)控編程技術(shù)、數(shù)控編程工藝、數(shù)控刀具結(jié)構(gòu)及選擇、數(shù)控模擬仿真軟件學(xué)習(xí)及數(shù)控技能操作實(shí)習(xí)訓(xùn)練等；

(2)高級工實(shí)習(xí):數(shù)控專業(yè)理論知識、數(shù)控編程技術(shù)、數(shù)控編程工藝、數(shù)控刀具結(jié)構(gòu)及選擇、宏指令編程技術(shù)、刀具半徑（長度）補(bǔ)償指令學(xué)習(xí)、數(shù)控模擬仿真軟件學(xué)習(xí)及數(shù)控技能操作實(shí)習(xí)訓(xùn)練等；

十、與數(shù)控加工中心有關(guān)的書籍有哪些?與數(shù)控加工？

數(shù)控加工中心編程程序精粹

數(shù)控加工中心操作入門

數(shù)控加工中心操作與編程實(shí)訓(xùn)教程(第2版

數(shù)控加工中心加工技巧與實(shí)例

全國數(shù)控技能大賽經(jīng)典加工案例集錦:數(shù)控銑床/加工中心

數(shù)控加工中心加工工藝與技巧

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