一、fanuc oi-c數控系統自動潤滑時間如何調整？

1.有的潤滑泵本身能設定潤滑時間和間隔時間，這個就調整自動潤滑時間，要參考潤滑泵的說明書，一般都有設置鍵來分別設定工作時間和間隔時間（一般是潤滑泵本身帶微電腦和數碼顯示管的那種）。

2.潤滑泵本身不帶微電腦和數碼顯示管的那種，在FANUC系統定時器畫面上設置打油時間和打油間隔。如果是通過PMC來設定的，那么可按以下方法調整，首先要在按下急停按鈕或在MDI狀態下按SETING鍵進入并將參數可寫修改為1，才可以修改定時器數據的，修改完后再把它改為0。如果是可變定時器（TMR）設置打油時間和打油間隔的，TMR指令的定時時間可通過PMC參數進行更改.打油時間，打油間隔。具體是幾號定時器編號得自己去找，或查數控機床電氣使用說明書，因為各廠家的PMC程序不一樣，可以通過電路圖油泵輸出地址去找梯形圖上定時器的地址，找到各自編號后看定時器使用的是幾號定時器。如果是TMR（可變定時器）則按SYSTEM鍵，再按PMC，再按PMCDGN,再按STATUS,再按TIMER,即可看到定時器編號及定時時間，對應修改打油時間定時器編號右側DATA下的時間即可調節油泵打油時間了，對應修改打油間隔定時器編號右側DATA下的時間即可調節油泵打油間隔時間了。

二、fanuc數控編程格式大全 | fanuc數控編程詳解及示例

fanuc數控編程格式大全

數控編程是數控加工中至關重要的一環，fanuc數控編程格式更是在眾多數控系統中占據重要地位。本文將全面介紹fanuc數控編程的格式、要點和示例，旨在幫助讀者更好地理解fanuc數控編程，并能夠熟練運用到實際的數控加工中。

fanuc數控編程格式

fanuc數控編程遵循一定的格式，包括程序號、指令代碼、坐標值等。在fanuc數控編程格式大全中，常用的包括G代碼、M代碼、T代碼等。每種代碼都有其特定的作用和使用方法，了解這些格式對于正確編寫fanuc數控程序至關重要。

fanuc數控編程詳解

fanuc數控編程涉及到多個方面，如點位描述、曲線描述、循環指令等。通過逐一詳解這些內容，讀者能夠對fanuc數控編程有一個更加全面的認識，并能夠在實際操作中靈活應用。

fanuc數控編程示例

為了更好地幫助讀者理解fanuc數控編程格式，我們提供了一些fanuc數控編程的示例，并逐步分析展示其運行效果，幫助讀者更快地掌握fanuc數控編程的要點和技巧。

通過本文對fanuc數控編程格式的全面介紹，相信讀者能夠對fanuc數控編程有更深入的理解，并能夠在實際操作中更加得心應手。感謝您的閱讀！

三、fanuc數控車床自動倒角參數？

發那科數控車床自動倒角的參數？先在用直徑減去4MM（機床X軸是直徑編程如果是半徑編程就減2MM）程式是 G00 X56,Z0.G01 X60 Z-2,F0.1就這樣，要是內孔就反過來 比如內孔是60MM 就是用60MM+4MM 程式如下G00X64Z0G01 X60 Z-2 再說一點其實 G92跟 G90 G94 差不多，都是循環 G92是螺紋切削循環.把格式給G90格式 G90X(U)xxZ(W)xxRxxFxxG92格式 G92X(U)xxZ(W)xxFxxG94

四、FANUC數控編程m代碼大全

FANUC數控編程m代碼大全

當提到數控編程，FANUC數控系統一直是行業中的翹楚。FANUC數控編程m代碼被廣泛應用于各種數控機床和自動化設備，其功能強大且靈活多樣。以下是對FANUC數控編程m代碼的全面梳理和解讀：

什么是FANUC數控編程m代碼?

FANUC數控編程m代碼是一種用于控制數控機床上工作過程的指令集合。它包含了許多特定功能和動作的代碼，可以精確指導機床完成各種加工任務。這些代碼對于實現高效加工、提高生產效率至關重要。

FANUC數控編程m代碼的基本結構

要了解FANUC數控編程m代碼，首先需要熟悉其基本結構。這些代碼通常由字母和數字組合而成，每個代碼都有特定的含義和功能。以下是幾個常見的FANUC數控編程m代碼及其作用：

• M00: 程序停止
• M02: 程序結束
• M03: 主軸正轉
• M05: 主軸停止
• M08: 冷卻液開啟

FANUC數控編程m代碼的應用

FANUC數控編程m代碼廣泛應用于各種加工任務，包括銑削、鉆削、車削等。通過合理運用這些代碼，可以實現對工件的精準加工，提高生產效率和產品質量。

如何學習FANUC數控編程m代碼?

要成為一名優秀的數控編程師，掌握FANUC數控編程m代碼至關重要。可以通過參加相關培訓課程、閱讀官方文檔或實踐操作來提升對這些代碼的理解和應用能力。

結語

總的來說，FANUC數控編程m代碼是數控加工領域中不可或缺的一部分，精通這些代碼將為您在工業領域取得更大的成功和成就。

五、FANUC數控車床自動倒角程序怎么編？

關于這個問題，FANUC數控車床自動倒角程序編寫步驟如下：

1. 首先，需要確定需要倒角的工件的形狀和尺寸，并在CAD軟件中繪制出來。

2. 根據工件的形狀和尺寸，確定倒角的加工路徑和倒角角度。

3. 在數控編程軟件中，編寫倒角加工的G代碼程序。需要使用G01線性插補指令來控制車刀的移動路徑，并使用G41/G42半徑補償指令來控制車刀的位置。同時，需要使用G02/G03圓弧插補指令來控制倒角的弧形路徑。

4. 在程序中設置切削參數，如切削速度、進給速度和切削深度等。

5. 在程序中設置安全保護措施，如安全距離、刀具半徑檢查和碰撞保護等。

6. 編寫完程序后，進行模擬加工，檢查程序的正確性和可行性。

7. 將程序上傳到數控車床控制器中，并進行實際加工。

8. 在加工過程中，需要對加工質量進行檢查和調整，如調整切削參數、更換刀具和檢查工件尺寸等。

六、fanuc數控系統自動鎖屏參數是多少？

系統參數全清，機床不重新輸入參數，就沒法正常工作的。沒必要，最好不要清除了。如果是要刪除全部程序的話，是輸入O9999然后DEL。刪除系統參數就只有在斷電情況下，取掉系統里面的電池。下面3個宏程序能清掉部分參數，因為系統參數的類型是不同的，所以要用到3個。第一個程序是字節軸型的，第二個是字軸型的，第三個是位軸型的。第一個程序遇到其它型的參數就會報警，其余兩個程序也是一樣的。所以如果你想清除更多的參數的話，可以再報警后將#1=0中0的改成報警時參數號后面一點的號。這3個程序我都沒試過（肯定不敢試的），具體能不能成功，就不知道了。再次提醒，更改參數需注意啊！

O1

#1=0

N10 G10 L50

N[#1] R0

G11

#1=#1+1.0

IF[#1LE20000.0] GOTO10

M30

O2

#1=0

N10 G10 L50

N[#1] P1 R0

G11

#1=#1+1.0

IF[#1LE20000.0] GOTO10

M30

O3

#1=0

N10 G10 L50

N[#1] R00000000

G11

#1=#1+1.0

IF[#1LE20000.0] GOTO10

M30

七、FANUC數控車ALM報警？

ALM911報警的原因是系統RAM出現奇偶校驗錯誤，這一報警多發生于系統電池失效或不正確的電池更換之后，但偶爾也有因電池的安裝不良、外部干擾、電池單元連線的碰殼、連接的脫落等偶然因素影響RAM數據。

由于機床故障前曾經對機床其他電器進行過維修，偶然因素影響系統內部RAM數據出錯的可能性較大。按下[ DELETE]十[ RESET]鍵，接通系統電源，對系統RAM進行初始化處理后，重新輸入參數與程序，機床即可恢復正常。

八、fanuc數控銑床倒角編程？

用φ20的刀子去銑的話，你半圓的結合面會有R10的圓弧，編程的話手動編程就可以，用G98（系統不一樣可能G指令也不一樣）調用子程序，然后寫子程序，每次進刀看工件而定，直至達到工件深度

九、fanuc數控磨床如何會零？

回零？按黃色的緊急退回按鈕就可以回零啦，此時坐標會回到零，或者負的坐標，具體看加工程序如何編寫。

另外，如果你事向重新設定原點，可以先把設備各軸手搖回到你想要的零點，再設定1815參數就可以了。

十、數控車FANUC怎么車橢圓？

我給你個最簡單，最實用，最簡潔的。

定位什么的我就不寫了。橢圓長半軸為20，短半軸為14. X向滿足你的“直徑30以下“要求。只做半個橢圓 ........ #1=20 WHILE [#1 GE 0]DO1 #2=14*SQRT[1-#1*#1/20/20] G01X[#2*2] Z[#1-20] #1=#1-0.2 END 1 G0X100 Z100 .......