一、數(shù)控車的程序?
不是很復(fù)雜的一般手動(dòng)編程…復(fù)雜的用圖紙導(dǎo)入電腦編程,然后導(dǎo)入車床,對(duì)刀就好了…
二、數(shù)控車球面程序?
程序是第一個(gè)對(duì)的,但你刀補(bǔ)沒(méi)該,R0 T0 所以 你第二個(gè)程序加工尺寸正確,但G41.G42.G40是沒(méi)起作用的。 還有,用機(jī)床做刀尖補(bǔ)償,要加G41.G42 用軟件編程可不用G41.G42,它幫你算好了。
三、數(shù)控車小葫蘆程序?
第一步:選擇刀具。用35度刀尖角的外圓刀加工。第二步:編程。假設(shè)數(shù)控系統(tǒng)為FANUC系統(tǒng),材料直徑為Φ28,用G73編程,數(shù)控程序如下:M03 S2000 T0101G0 X30.0 Z1.0G73 U13.0 W0 R10G73 P10 Q20 U0.5 W0 F0.2 S1500N10 G0 X2.0G1 Z0 F0.1G3 X4.0 Z-1.0 R1.0G1 Z-3.2G2 X8.0 Z-5.0 R2.23G3 X13.43 Z-19.57 R8.28G2 X14.0 Z-26.34 R4.79G3 X15.87 Z45.47 R11.0G2 X14.0 Z-47.17 R2.0Z-55.0N20 X28.0G70 P10 Q20G0 X100.0 Z100.0M30切斷及平端面程序略。
四、數(shù)控車宏程序如何精車?
請(qǐng)參考以下編程實(shí)例舉個(gè)例子毛胚20mm大 長(zhǎng)70mm 精車17mm長(zhǎng)45mm 怎么編程呀.回答如下:首先設(shè)定產(chǎn)品代碼編號(hào)
如
O 00001
然后設(shè)定加工零件的刀具
N1 T0505
再設(shè)定主軸啟動(dòng)與轉(zhuǎn)速代碼
如
G97 S1200 M3如下為加工零件代碼
G0X22.Z2.(你毛胚件為:直徑20mm,長(zhǎng)度70mm,刀把到毛胚的距離設(shè)定在X直徑22mm,Z尾端距離2mm的位置)X18.(現(xiàn)需由20mm車到17mm的位置,因單刀1.5mm可能過(guò)大,為了保持精度,我們預(yù)留兩刀完成此項(xiàng)加工,所以我們先單刀1mm,剩下0.5mm做精加工,設(shè)X進(jìn)刀量為18mm)G1Z-45 F0.12(此處G1就代表直線走刀,Z-45就是工件所需要的長(zhǎng)度,F(xiàn)代表的是走刀量,我們?cè)O(shè)為F=0.12mm;即主軸轉(zhuǎn)動(dòng)一圈,Z軸向前走0.12mm)GOX20.Z2.(先加工完成后,我們需要把刀退到開(kāi)始預(yù)設(shè)的安全點(diǎn),準(zhǔn)備再次精加工)X17(開(kāi)始以上加工循環(huán))G1Z-45. G0X150.Z100.(工件加工完成后,刀把回到設(shè)備原點(diǎn)位置)M30程序設(shè)定好后開(kāi)始對(duì)刀,對(duì)刀完成后,程序啟動(dòng)-加工工件這是你舉例加工的詳細(xì)步驟,如有不懂的話,歡迎與我討論。另數(shù)控難點(diǎn)不是這些簡(jiǎn)單的代碼,而是比較復(fù)雜的宏代碼,如果你對(duì)此感興趣,就需要下很大功夫在宏代碼上,因?yàn)楹甏a才是數(shù)控的精華希望對(duì)你有所幫助
五、數(shù)控車橢圓程序怎么編?
給你一個(gè)實(shí)例,你可以看看,直接套用就可以了:橢圓程序?qū)嵗鼼90 G54;
(絕對(duì),偏移坐標(biāo)系)S900 M3;#1=60;
(定義Z軸起始位置,坐標(biāo)中心建立在橢圓中心)#2=100;
(定義橢圓長(zhǎng)半軸)#3=40;
(定義橢圓短半軸)N60 G00 X[#3+1] Z[#1+1];
(快速移動(dòng)至車削起始位置)N70 #4=#3*SQRT[1-[#1*#1]/[#2*#2]];
(計(jì)算短半X軸變量數(shù)值)N80 G01 X[2*#4] Z[#1] F0.1;
(橢圓插補(bǔ))N90 #1=#1-0.5;
(Z軸步距,每次0.5mm)N100 IF[#1GE0] GOTO 70;
(橢圓插補(bǔ)條件判斷)。
六、數(shù)控車如何刪除所有程序?
數(shù)控車床刪除程序
GSK980系統(tǒng)
刪除全部的程序,輸入“-O9999”點(diǎn)刪除。
刪除單個(gè)的程序,輸入“程序名字”點(diǎn)刪除。
GSK928系統(tǒng)
刪除全部的程序,輸入“-99”點(diǎn)刪除。
刪除單個(gè)的程序,輸入“程序名字”點(diǎn)刪除。
七、江楓數(shù)控車螺紋程序?
答:
江楓數(shù)控車螺紋程序:
G92 是螺紋車削指令,X28.8 是第1刀車到的尺寸, Z-50 是螺紋長(zhǎng)度,F(xiàn)2 就是螺距2MM。
X28.4 是第2刀車到的尺寸,X28.2 是第3刀車到的尺寸,X28 是第4刀車到的尺寸。
外螺紋 和車外圓一樣逐步減少,每刀多少要看你刀具和機(jī)床到螺紋底徑就停止。
60度螺紋的外徑是-(0.54X2螺距),55度螺紋的外徑是-(0.65X2X螺距)。
比如說(shuō)M30x2 長(zhǎng)25 M03 S600 T0101 MO8 GO X32 Z4 (螺紋退刀點(diǎn) 一般比螺紋大2個(gè)左右,安全范圍內(nèi)就行),像這種G92 X29.5 Z-25 F2.0 X29.1 X28.8
X28.5X28.3X28.1 X27.9 X27.84 X27.84(重復(fù)一刀 防止讓刀 試情況而 定) 螺紋結(jié)束了 GO X100 Z100 。
八、數(shù)控車鉆孔宏程序講解?
先熟悉G32指令,再熟悉G92, G76用的不太多,如果編宏程序的話,基本上要多用G32 基本的三角螺紋,直接用固定循環(huán)就可以. 如果特殊螺紋,比如變螺距螺紋,大型的矩形螺紋,梯形螺紋,都要用宏程序 道理是一樣的,基本上就是分刀,趕刀,重點(diǎn)考慮接刀和趕刀的起點(diǎn),防止亂牙.
九、數(shù)控車偏心怎么編程序?
數(shù)控車偏心可能會(huì)導(dǎo)致工件加工出現(xiàn)偏差,需要編寫(xiě)相應(yīng)的程序來(lái)進(jìn)行補(bǔ)償。具體步驟如下:
1.測(cè)量偏心量:使用專業(yè)的測(cè)量工具測(cè)量出工件的偏心量,這里偏心量是指工件中心和數(shù)控車床主軸中心之間的距離。
2.計(jì)算補(bǔ)償值:根據(jù)測(cè)量結(jié)果計(jì)算出需要進(jìn)行的偏心補(bǔ)償值。偏心補(bǔ)償值的計(jì)算公式為:補(bǔ)償值 = 偏心量 / 2。
3.修改程序:根據(jù)偏心補(bǔ)償值修改相應(yīng)的加工程序。在程序中加入偏心補(bǔ)償指令,將補(bǔ)償值輸入數(shù)控系統(tǒng)。
4.加工工件:根據(jù)修改后的程序進(jìn)行加工,數(shù)控系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)對(duì)偏心進(jìn)行補(bǔ)償,從而達(dá)到精確加工的效果。
需要注意的是,不同的數(shù)控系統(tǒng)補(bǔ)償指令可能不同,具體的編程方法需要根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同而定。同時(shí),還需要根據(jù)加工的具體情況進(jìn)行不同的補(bǔ)償處理,以達(dá)到最佳的加工效果。
十、數(shù)控車宏程序是什么?
數(shù)控宏程序編程,是用變量的方式進(jìn)行數(shù)控編程的方法。數(shù)控宏程序分為A類和B類宏程序,其中A類宏程序比較老,編寫(xiě)起來(lái)也比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力,B類宏程序類似于C語(yǔ)言的編程,編寫(xiě)起來(lái)也很方便。不論是A類還B類宏程序,它們運(yùn)行的效果都是一樣的。一般說(shuō)來(lái),華中的數(shù)控機(jī)床用的是B類宏程序,廣州數(shù)控機(jī)床用的是A類宏程序