一、上海7120磨床重量？

M7120A平面磨床重量大約為1000kg。

主要由床體、主軸電機、行程及油箱等部件組成。它采用寬防塵護蓋設(shè)計，以減少灰塵進入磨床內(nèi)部，提高工作環(huán)境，具有精密定位精度高、切削精度高、高效率等特點。

二、MKL7120磨床啥意思？

MKL7120×6數(shù)控強力成形磨床

產(chǎn)品概述：

本系列機床采用國內(nèi)首創(chuàng)的新型立柱中腰移動式布局，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)。機床運用成熟的換進給成形強力磨削技術(shù)，可由毛坯直接磨削成形，工藝先進，成形精度高，生產(chǎn)效率高，自動化程度高。機床主要用于磨削航空發(fā)動機和汽輪機葉片榫齒、機車連桿和柴油機氣門搖臂接合齒、汽車轉(zhuǎn)向泵、液壓泵和壓縮機轉(zhuǎn)子槽、齒條、擺線輪、花鍵軸及其拉刀、推剪刀片、卡盤卡爪、鼠牙盤、游標卡尺、搓絲板、直線導(dǎo)軌等型面。采用成形砂輪加工，適用大余量緩進給強力磨削加工。本系列機床為軍工、汽車、機車、液壓件、模具等行業(yè)提供優(yōu)良的設(shè)備。

機床具有下列特點：

1、橫向?qū)к壷糜诹⒅胁績蓚?cè)，其結(jié)構(gòu)屬國內(nèi)首創(chuàng)，具有自主知識產(chǎn)權(quán)。

2、X、Y、Z三軸導(dǎo)軌具有先進的結(jié)構(gòu)性和工藝性，進給靈敏，加工精度高。

3、采用西門子802D/810D/840D數(shù)控系統(tǒng)，對工作臺縱向移動、磨頭垂直進給、立柱橫向進給、連續(xù)修整軸和砂輪主軸進行單獨控制或聯(lián)動。有線性插補和圓弧插補等補償功能，能實現(xiàn)自動磨削循環(huán)。

4、較高的定位精度和重復(fù)定位精度。如采用全閉環(huán)控制，定位精度和重復(fù)定位精度。

5、多種成形修整技術(shù)的應(yīng)用，臺面金剛滾輪修整、金剛筆或金剛碟片通過Y、Z兩軸聯(lián)動修整、頂置金剛滾輪連續(xù)修整（CD），修整成形精度高；

6、縱向可配置高速滾珠絲杠，實現(xiàn)普通平磨的往復(fù)式磨削。

7、機床造型新穎。

三、數(shù)控磨床一般精度是多少?

平面磨？坐標磨？光學(xué)磨？

四、7120平面磨床應(yīng)用那種油？

平面磨床使用粘度為46號液壓油。新機在使用三個月后需更換液壓油，以后則每年更換一次，同時須清潔油箱。每天檢查液壓油油位，油位應(yīng)保證在最低與最高線之間。液壓馬達啟動前，須確定流量調(diào)速桿在關(guān)閉位置。 潤滑油使用粘度為32號的導(dǎo)軌潤滑油。每天確認油箱（池）油量，保證在下線以上。每周檢查導(dǎo)軌油路是否通暢，杜絕導(dǎo)軌失油。建議每三個月油箱清洗一次。潤滑脂按規(guī)定定期加注。

五、m7120平面磨床參數(shù)？

M7120平面磨床的主要參數(shù)包括工作臺面積、加工量、主軸轉(zhuǎn)速等。 M7120平面磨床是一種機械磨削設(shè)備，用于機械加工各種金屬、非金屬材料。為了保證設(shè)備的性能和使用效果，對其主要參數(shù)進行了詳細設(shè)計和標注。其中工作臺面積直接影響加工件的大小和數(shù)量，加工量則決定了設(shè)備在單位時間內(nèi)可完成的加工任務(wù)，主軸轉(zhuǎn)速則直接影響加工件的質(zhì)量和效率。 除了這些基本參數(shù)外， M7120平面磨床還有許多其他的技術(shù)要求和型號選擇，包括磨削精度、主軸功率、刀頭數(shù)目等。在購買和使用設(shè)備時，需要根據(jù)實際需要進行詳細分析和對比，以確保選擇出最合適的設(shè)備并達到最佳的加工效果。

六、上海7120A磨床用什么砂輪？

立式砂輪

7120A磨床用砂輪是立式砂輪，立式砂輪要固定好，用這種7120A磨床配用砂輪，不能有振動感，否則磨岀工件不會標準

七、數(shù)控磨床的判定點怎么設(shè)置？

就是設(shè)零點唄，我沒做過數(shù)控磨床。不過從我的操作經(jīng)驗里可以給你個解答。我們以外圓磨為例：手輪搖動到大致位置，用紙頭對刀或者間隙片對刀砂輪，定義大致X，Z的零點位置，編程試切！刀補調(diào)整，然后對修型器。具體情況最好有機床說明書。我只能提供大致方向！

八、數(shù)控磨床操作？

　　

1、操作人員在進行數(shù)控磨床操作的時候，需要經(jīng)過崗前培訓(xùn)，只有通過崗前培訓(xùn)，有上崗證件，才能進行相應(yīng)的操作。同時在進行培訓(xùn)的過程當(dāng)中，還需要對具體的結(jié)構(gòu)有所了解，該設(shè)備的工作原理，技術(shù)參數(shù)，基本性能，都需要考慮到。而且還需要詳細閱讀相關(guān)的操作手冊。　　

2、將數(shù)控磨床開啟的時候，需要對數(shù)控磨床進行全方位的檢查，確保設(shè)備整體運行正常，如果在檢查當(dāng)中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在故障，就需要及時進行修復(fù)處理。不僅如此還需要對相關(guān)系統(tǒng)進行相應(yīng)的檢測，包括供電系統(tǒng)，加油系統(tǒng)，電器系統(tǒng)等，只有各系統(tǒng)正常運行的情況下，才能進行操作。　　

3、在進行數(shù)控磨床操作的時候，應(yīng)該要及時調(diào)整相應(yīng)的角度與方位，同時需要根據(jù)自身的實際需求，調(diào)整行程擋板等，不過在對調(diào)整行程擋板的時候，一定要注意調(diào)整到合適的位置。　　

4、工作人員在進行數(shù)控磨床操作的時候，需要佩戴相應(yīng)的工作服，不能與其它人員交頭接耳，或者相互之間聊天，主要就是為了防止分散注意力，確保操作人員的安全。　　

5、在進行數(shù)控磨床操作的時候，需要佩戴專業(yè)的眼鏡，因為會有一些細小顆粒賤出，一旦濺入到眼睛當(dāng)中，對眼睛的形象非常之大。

九、數(shù)控磨床編程？

數(shù)控磨床的編程步驟與一般的數(shù)控機床編程大致相同，只是需要針對磨削工藝進行特殊的處理。以下是數(shù)控磨床編程的一般流程：

1. 了解零件的尺寸、材料等相關(guān)信息，并選擇合適的磨削刀具和磨削參數(shù)。

2. 根據(jù)零件圖紙或者3D模型，編寫數(shù)控磨床的程序代碼。需要注意的是，磨削過程中需要考慮到加工后的尺寸和表面質(zhì)量，因此需要將余量和切削速度等因素考慮進去。

3. 將程序代碼輸入到數(shù)控磨床控制系統(tǒng)中，調(diào)整刀具位置、工作臺高度、磨削壓力等參數(shù)，使其適應(yīng)具體的磨削任務(wù)。

4. 啟動數(shù)控磨床，觀察加工過程中的各項指標，比如溫度、切削力、切屑等等，以確保磨削質(zhì)量和穩(wěn)定性。

5. 檢查加工后的零件尺寸和表面質(zhì)量是否符合要求，如果不符合，則需要對程序代碼進行調(diào)整和優(yōu)化，直到達到預(yù)期的效果。

總之，數(shù)控磨床編程需要掌握一定的機械加工知識和數(shù)控編程技能，同時需要結(jié)合具體的磨削工藝和設(shè)備特點，進行針對性的編程和加工調(diào)試。

十、數(shù)控磨床 別稱？

磨床有些地方也叫研磨機，有分很多種，劃分來說叫法確實不太一樣，從使用用途跟結(jié)構(gòu)劃分，大致可以分為：

1：平面磨床2：外圓磨床3：無心磨床：

4：內(nèi)圓磨床5：中心孔磨床6：龍門磨床7：專用磨床（導(dǎo)軌磨床，強力磨削磨床，溝槽磨床等）數(shù)控磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。

大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等