一、廣州數(shù)控980怎么錄入轉(zhuǎn)刀架？

錄入～程序～下一頁(yè)～T100～輸入～S300～輸入～循環(huán)起動(dòng)，好了

二、廣州數(shù)控機(jī)床刀架不轉(zhuǎn)？

1.

機(jī)械原因 刀架預(yù)緊力過大。當(dāng)用呆扳手插入蝸桿端部旋轉(zhuǎn)時(shí)不易轉(zhuǎn)動(dòng),而用力時(shí)可以轉(zhuǎn)動(dòng),但下次夾緊后刀架仍不能啟動(dòng)。這種現(xiàn)象出現(xiàn),可確定刀架不能啟動(dòng)的原因是預(yù)緊力過大,可通過調(diào)小刀架電動(dòng)機(jī)夾緊電流排除。 刀架內(nèi)部...

2.

電氣原因 電源不通、電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)。檢查熔絲是否完好、電源開關(guān)是否接通良好、開關(guān)位置是否正確,當(dāng)用萬(wàn)用表測(cè)量電壓時(shí),電壓值是否在規(guī)定范圍內(nèi)

三、數(shù)控刀架抬起原理？

(1）刀架起

當(dāng)數(shù)控裝置發(fā)出換刀指令后，壓力油由 a 孔進(jìn)入壓緊液壓缸的下腔，活塞1上升，刀架體2起，使定位用的活動(dòng)插銷10與固定插銷9脫開。同時(shí)，活塞桿下端的端齒離合器與空套齒輪5結(jié)合。

(2）刀架轉(zhuǎn)位

當(dāng)?shù)都芷鸷螅瑝毫τ蛷?c 孔進(jìn)入轉(zhuǎn)位液壓缸左腔，活塞6向右移動(dòng)，通過聯(lián)接板帶動(dòng)齒條8移動(dòng)，使空套齒輪5作逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。通過端齒離合器使刀架轉(zhuǎn)過60°。活塞的行程應(yīng)等于齒輪5分度圓周長(zhǎng)的

1/6，并由限位開關(guān)控制。

四、數(shù)控刀架間隙調(diào)整？

    首先檢查夾緊開關(guān)位置是否固定不當(dāng)，并調(diào)整至正常位置；其次，用萬(wàn)用表檢查其相應(yīng)線路繼電器是否能正常工作，觸點(diǎn)接觸是否可靠。若仍不能排除，則應(yīng)考慮刀架內(nèi)部機(jī)械配合是否松動(dòng)。有時(shí)會(huì)出現(xiàn)由于內(nèi)齒盤上有碎屑造成夾緊不牢而使定位不準(zhǔn)，此時(shí)，應(yīng)調(diào)整其機(jī)械裝配并清潔內(nèi)齒盤。

主要原因：在刀架機(jī)械沒有鎖緊以前，鎖緊開關(guān)已經(jīng)被閉合，鎖緊信號(hào)發(fā)出，使電機(jī)提前斷電引起。

五、數(shù)控雙刀架車床？

　　雙刀架車床的數(shù)控系統(tǒng)有兩個(gè)通道，每個(gè)刀架能在各自的通道里獨(dú)立工作，就相當(dāng)于兩個(gè)機(jī)床共用同一個(gè)操作面板一樣。

編程的話，只需在各自的通道里（不同界面）編程，兩個(gè)通道的程序可以同時(shí)運(yùn)行，你也可以單獨(dú)運(yùn)行其中的一個(gè)通道里的程序 為了實(shí)現(xiàn)雙刀架數(shù)控車削程序正確性和合理性的檢驗(yàn),提出基于加工過程仿真和加工過程數(shù)據(jù)分析的動(dòng)靜組合校驗(yàn)策略和實(shí)現(xiàn)技術(shù)。通過校驗(yàn)策略現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用分析,建立了雙刀架數(shù)控車削程序動(dòng)靜組合校驗(yàn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu);通過構(gòu)建加工工藝系統(tǒng)模型、生成加工過程驅(qū)動(dòng)數(shù)據(jù)和仿真加工過程,實(shí)現(xiàn)了程序正確性的動(dòng)態(tài)檢驗(yàn);通過分析由軌跡圖、工藝數(shù)據(jù)表、加工直方圖等組成的文件,實(shí)現(xiàn)了對(duì)程序合理性的靜態(tài)檢驗(yàn)。最后通過實(shí)例對(duì)所有策略和技術(shù)進(jìn)行了驗(yàn)證,證明是實(shí)用、可行的。

六、6150數(shù)控刀架多重？

技術(shù)參數(shù)：

1、床身上最大回轉(zhuǎn)直徑： 500mm

2、刀架上最大回轉(zhuǎn)直徑： 290mm

3、最大工件長(zhǎng)度： 750/1000/1500mm

4、主軸通孔直徑： 82mm

5、主軸錐度： 莫氏6#

6、主軸轉(zhuǎn)速： 20~2200rpm(變頻)

7、主軸功率： 7.5Kw

8、最小設(shè)定單位： 0.001mm

9、快速移動(dòng)速度： 8000mm/min

10、切削速度： 4000mm/min

11、定位精度 0.018mm

12、重復(fù)定位精度 0.08mm

13、刀架工位數(shù)： 4/6工位 13、機(jī)床重量： 2060/ 2400/2700Kg

七、數(shù)控刀架電機(jī)發(fā)熱？

1、電壓過高或過低；

2、負(fù)荷太大或頻繁超過額定電流；

3、軸承不好；

4、轉(zhuǎn)子掃膛或匝間短路；

5、電機(jī)風(fēng)扇壞掉或丟轉(zhuǎn)或風(fēng)帽被堵；

6、散熱片污垢多；

7、周圍環(huán)境溫度高；

8、低次電磁諧波也會(huì)導(dǎo)致電機(jī)發(fā)熱；

以上因素都會(huì)導(dǎo)致電機(jī)溫度過高

八、數(shù)控刀架怎么加油？

正規(guī)加油是需要對(duì)刀臺(tái)拆卸保養(yǎng)并抹上潤(rùn)滑脂或者是黃油，如果不會(huì)拆卸的話，最簡(jiǎn)單的方法是打開刀架上蓋（就上那個(gè)不銹鋼的罩子），在發(fā)詢盤（那個(gè)白色，上面接線的就是發(fā)詢盤）下方加入機(jī)油，用油槍噴點(diǎn)就行，不需要太多，刀臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，油就會(huì)順著縫隙流進(jìn)刀臺(tái)內(nèi)部潤(rùn)滑.

九、數(shù)控刀架轉(zhuǎn)不動(dòng)？

您好，1. 刀架部分過緊或過松：檢查刀架部分是否過緊或過松，如果過緊則松開一些，如果過松則緊一些。

2. 電機(jī)故障：檢查電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如有故障需要更換電機(jī)。

3. 傳動(dòng)皮帶松弛或破損：檢查傳動(dòng)皮帶是否松弛或破損，如有需要更換傳動(dòng)皮帶。

4. 電控系統(tǒng)故障：檢查電控系統(tǒng)是否正常運(yùn)作，如有故障需要修復(fù)或更換電控系統(tǒng)。

5. 機(jī)床潤(rùn)滑不良：檢查機(jī)床潤(rùn)滑是否良好，如有需要加油或更換潤(rùn)滑油。

6. 刀具磨損過度或卡住：檢查刀具是否磨損過度或卡住，如有需要更換刀具。

7. 其他原因：如以上原因都無法解決問題，可能是其它原因引起的故障，需要專業(yè)的維修人員進(jìn)行檢查和維修。

十、數(shù)控刀架怎么拆？

1.

拆下悶頭,用內(nèi)六角扳手順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿,使離合盤松開。

2.

拆下鋁蓋,罩座。

3.

拆下刀位線,拆下小螺母,取出發(fā)訊盤。

4.

拆下大螺母,止退圈,取出鍵,軸承。