一、g73凸圓弧編程實例？

經過測算，G73凸圓弧編程的實例指令具體如下：

G17 G40 G51 G90

G0 X50. Y50.

G73 I5. J10. F40.

X100. Y100. R20.

G73 K10. L10.

X150 Y50.

M30

二、g73凹圓弧編程實例？

例如G73u1W1，G73p10Q30u0.1W0.1，N10G1x50Z2F100，G1x40，N30G3x20Z-10R30，G70p10Q30

三、數控車床圓弧怎么編程，數控車床圓弧編程事例？

在車有圓弧和倒角時用，刀架在操作者這邊，從右到左，車外圓用G42，從左到右車，外圓用G41。從右到左，車內徑用G41，從左到右，車內徑用G42，要是刀架在操作者對面，從右到左，車外圓用G41，從左到右車，外圓用G42。從右到左，車內徑用G42，從左到右，車內徑用G41。

在刀具補償中，相對應的R輸入刀具R值。在T中輸入想應的偏值，偏值是方向定。例：機床[CKA6140，CAK40]4方位刀架，刀尖R=0.8,車外圓，用G42，在R中輸0.8在T中輸33的方向為[x+,z-]車內徑，用G41，在R中輸0.8在T中輸22的方向為[x-,z-]+-為進刀正負方向。

四、g73端面凹圓弧編程實例？

g73端面凹圓弧的編程實例

1、凸圓弧，就用外圓刀加工，凸圓弧用G03質量，讓外圓刀走到圓弧起點再用指令讓圓弧走到終點，圓弧指令格式如下：G02X__Z__R__F__(順時針圓弧插補)。

2、如果是凹圓弧，就用鏜孔刀加工，先讓刀尖走到圓弧起點，再用G02或G03指令讓刀尖走到圓弧終點。圓弧指令格式如下：G03X__Z__R__F__(逆時針圓弧插補)。

3、以上的X__Z__為圓弧終點坐標，R為圓弧半徑，F為進給量

五、g73凹圓弧編程實例詳解？

1

/3用G73就行，就是空刀多一點

2

/3G73U指的是圓弧的加工余量，即終點距端面的距離W走刀次數 G73P1Q2UWF其他的與G71一樣

3

/3如加工R50的端面圓弧。深50mmG71U50W50（根據刀具的承受能力，也就是說加工該圓弧要走50刀）G71P1Q2U0W0F0.3

六、數控車床G73編程U？

i＝x直經減去第一次車削深度減去精車余量除以2 。

K=Z軸總長減去第一次吃刀量減去精車余量。

數控車床編程G73 封閉車削復合循環，也叫仿形車削。

當毛坯和成品的形狀比較類似的時候使用，比如鑄件和鍛件毛坯的車削。

FANUC系統G73的格式如下：

G73 U(X向粗車總余量) W(Z向粗車總余量) R(d粗車次數)。

G73 P(10) Q(20) U(X向精車余量) W(Z向精車余量) F(粗車進給量) S(粗車轉速) T(粗車刀具)。

七、數控車床g73怎么編程？

數控車床G73的步驟：

1、X、Y 軸快速定位。

通常使用的有兩個坐標系：一個是機械坐標系 ；另外一個是工件坐標系，也叫做程序坐標系。

向左轉|向右轉

2、Z軸快速定位到R點。

保持X坐標不變，移動Z軸刀具離開工件，再移動刀具試切工件一端端面，在相應刀具參數中的刀寬中輸入Z0，系統會自動將此時刀具的Z坐標減去剛才輸入的數值，即得工件坐標系Z原點的位置。

向左轉|向右轉

八、數控車床編程過渡圓??？

數控車床里邊編程的過渡圓弧，其實就是刀尖角的圓弧，一般情況下沒有圓弧的話，手摸起來會非常的刺，要么做一個斜角，要么做一個圓弧，而刀尖本身就帶有0.2或者0.4大小的圓弧，這些就是過渡圓弧

九、數控車床圓弧編程事例？

回答如下：以下是一個數控車床圓弧編程的示例：

假設需要在數控車床上加工一個直徑為50mm的圓弧，圓弧起點坐標為(0, 0)，終點坐標為(100, 0)。

1. 圓弧編程模式選擇：G02或G03

G02表示逆時針圓弧，G03表示順時針圓弧，根據需要選擇合適的編程模式。

2. 圓心坐標計算：根據起點和終點坐標，計算出圓心坐標。

圓心坐標可以通過以下公式計算得出：

圓心X坐標 = 起點X坐標 + 終點X坐標 / 2

圓心Y坐標 = 起點Y坐標 + 半徑

3. 半徑計算：根據起點和終點坐標，計算出圓弧的半徑。

半徑可以通過以下公式計算得出：

半徑 = 終點X坐標 - 起點X坐標 / 2

4. 圓弧編程：將圓弧的起點、終點、圓心坐標和半徑信息輸入到數控系統中。

根據選擇的圓弧編程模式，使用對應的G代碼進行編程。

編程示例：

G02 X100 Y0 I50 J50

或

G03 X100 Y0 I50 J-50

5. 完整的圓弧編程：將以上步驟整合到一起，得到完整的圓弧編程代碼。

示例：

G90 G54 G17 G40 G49 G80

T1 M6

S1000 M3

G0 X0 Y0

G43 H1 Z1

Z0.1

G1 Z-0.5 F200

G1 X100 Y0 F500

G3 X100 Y0 I50 J-50 F200

G0 Z1

G49

M30

請注意，以上示例僅供參考，實際的編程過程可能會因機床、控制系統和加工要求的不同而有所差異。在進行編程之前，請務必仔細閱讀數控車床的操作手冊，并根據具體情況進行調整。

十、數控車床圓弧怎么編程？

1.

編圓弧有2種方法,常用的就是用R編程,格式是G2(順時針)/G3(逆時針) X Z R ;這里邊說的指的是上刀座G2是順時針,X Z是終點坐標,R是半徑,調度大于180°的優弧R用負值。

2.

方法就是不用R用I,K。I,K分別指的是圓心相對起點的坐標增量。

感謝大家對我的支持。