一、數(shù)控車床刀補(bǔ)口訣？

x方向往工件方向是負(fù)。也就是進(jìn)刀 向后就為正。也就是退刀。

在一個(gè)固定的坐標(biāo)系中，這樣對(duì)刀：

Z軸：以三爪定位端面對(duì)刀，在對(duì)刀參數(shù)中輸入與刀號(hào)相對(duì)應(yīng)的刀尖位置數(shù)據(jù)。

X軸：試車法或找一個(gè)已知尺寸的零件去碰外圓/內(nèi)圓，在對(duì)刀參數(shù)中輸入與刀號(hào)相對(duì)應(yīng)的刀尖位置數(shù)據(jù)。(如X38)。

對(duì)刀完成后，試車零件，測(cè)量誤差后再進(jìn)行對(duì)應(yīng)刀號(hào)做刀補(bǔ)處理，此時(shí)要使用U/W進(jìn)行修正。對(duì)刀是否容易，跟使用的操作系統(tǒng)有關(guān)，必須認(rèn)真閱讀操作系統(tǒng)給定的對(duì)刀方式進(jìn)行操作，雖然大同小異，還是按照操作系統(tǒng)給的對(duì)刀方式操作正確

二、數(shù)控車床沒有刀補(bǔ)怎么補(bǔ)刀？

數(shù)控車床補(bǔ)刀常用的方法是里加外減。刀補(bǔ)有形狀補(bǔ)償和磨損補(bǔ)償。一般而言，新刀片的磨損量約為0.3至0.5。

1、刀補(bǔ)是刀具長(zhǎng)度的一個(gè)非常重要的概念。2、計(jì)算機(jī)數(shù)字控制車床是我國(guó)使用量最大、覆蓋面最廣的數(shù)控機(jī)床。3、數(shù)控車床在數(shù)控機(jī)床中有十分重要的地位。

三、數(shù)控車床補(bǔ)刀怎么補(bǔ)？

先把刀移到產(chǎn)品端面。輕碰端面，然后再操作面板按下Z（必須在加工界面）系統(tǒng)會(huì)顯示“Z向記憶”這時(shí)候按下“對(duì)刀按鍵”（華興有很多種版本有的有對(duì)刀和刀補(bǔ)兩個(gè)按鍵。如果只有刀補(bǔ)一個(gè)按鍵的話，就按刀補(bǔ)）。

輸入你測(cè)量的數(shù)值（出特殊情況外Z向在端面一般為0），然后按回車鍵。存儲(chǔ)鍵。

(返回到加工界面會(huì)看到Z向坐標(biāo)是你剛剛輸入的數(shù)值)。

X向用同樣步驟。

（記住當(dāng)你確定你的刀要對(duì)的那個(gè)點(diǎn)時(shí)，就不能移動(dòng)X向，只能移動(dòng)Z向。X對(duì)刀完畢才能移） 直觀點(diǎn)X 或者Z移到要對(duì)的點(diǎn) → 按下X 或者Z →按下刀補(bǔ)鍵→ 輸入你的測(cè)量數(shù)值 →回車確定→存儲(chǔ) 改刀補(bǔ)。

四、數(shù)控車床刀補(bǔ)怎么補(bǔ)？

數(shù)控車床刀補(bǔ)是數(shù)控編程中重要的一部分，可以用來(lái)矯正數(shù)控車床加工時(shí)由于工具偏差、機(jī)床誤差等原因?qū)е碌牧慵叽缙睢Ｏ旅嬉砸粋€(gè)簡(jiǎn)單的例子來(lái)說(shuō)明數(shù)控車床刀補(bǔ)及設(shè)定的實(shí)現(xiàn)過程。

假設(shè)我們需要在數(shù)控車床上加工一個(gè)直徑為100mm、長(zhǎng)度為50mm的軸類零件，加工精度要求在正負(fù)0.02mm之內(nèi)。我們選擇了一把直徑為20mm的車刀進(jìn)行加工，車刀后角為10度，確定加工軌跡如下：

N10 G90 G54 G00 X30 Z5 ; 定位點(diǎn)

N20 T0101 M06 ; 換刀

N30 G96 S800 M03 ; 恒轉(zhuǎn)速進(jìn)給

N40 G01 X70 F0.2 ; 順銑粗加工

N50 G01 Z-50 ; 順銑粗加工

N60 G00 X30 Z5 ; 零點(diǎn)回歸

N70 G00 X35 Z1 ; 切入點(diǎn)

N80 G01 X65 Z-45 F0.15 ; 順銑精加工

N90 G01 Z-50 ; 順銑精加工

N100 G00 X30 Z5 ; 零點(diǎn)回歸

N110 M30 ; 結(jié)束程序

假設(shè)我們加工時(shí)發(fā)現(xiàn)零件直徑偏大了0.03mm，我們可以通過刀補(bǔ)來(lái)進(jìn)行矯正。設(shè)定刀補(bǔ)值為-0.03mm，刀具半徑補(bǔ)償編碼為H01，則加工程序?yàn)椋?/p>

N10 G90 G54 G00 X30 Z5 ; 定位點(diǎn)

N20 T0101 M06 ; 換刀

N30 G96 S800 M03 H01 ; 恒轉(zhuǎn)速進(jìn)給，刀補(bǔ)

N40 G01 X70 F0.2 ; 順銑粗加工

N50 G01 Z-50 ; 順銑粗加工

N60 G00 X30 Z5 ; 零點(diǎn)回歸

N70 G00 X35 Z1 ; 切入點(diǎn)

N80 G01 X65 Z-45 F0.15 H01 ; 順銑精加工，刀補(bǔ)

N90 G01 Z-50 ; 順銑精加工，刀補(bǔ)

N100 G00 X30 Z5 ; 零點(diǎn)回歸

N110 M30 ; 結(jié)束程序

在上述程序中，G96指令表示恒定線速度進(jìn)給，S800設(shè)置進(jìn)給速度為800mm/min；G01指令表示線性插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)，F(xiàn)0.2表示進(jìn)給速度為0.2mm/rev。H01表示刀具半徑補(bǔ)償編碼，數(shù)值為-0.03表示刀具半徑向內(nèi)偏移0.03mm。

這樣，在加工軸類零件時(shí)，可以通過調(diào)整刀補(bǔ)值來(lái)矯正加工尺寸偏差，達(dá)到所需的加工精度要求。

五、加工中心刀補(bǔ)口訣？

外輪廓左順右逆，內(nèi)輪廓反之。

G41是左刀補(bǔ)，G42右刀補(bǔ)。根據(jù)進(jìn)刀方向，順著進(jìn)刀方向看，順勢(shì)針進(jìn)刀就是左補(bǔ)償，逆時(shí)針進(jìn)刀就是右補(bǔ)償。

當(dāng)用按理論刀尖點(diǎn)編出的程序進(jìn)行端面，外徑、內(nèi)徑等與軸線平行或垂直的表面加工時(shí)，是不會(huì)產(chǎn)生誤差的。但在進(jìn)行倒角、錐面及圓弧切削時(shí)，則會(huì)產(chǎn)生少切或過切現(xiàn)象。

六、數(shù)控車床端面刀補(bǔ)怎么補(bǔ)？

您好，數(shù)控車床端面刀補(bǔ)一般分為兩種情況：一種是補(bǔ)正刀，即在已有的刀具參數(shù)基礎(chǔ)上進(jìn)行微調(diào)；另一種是補(bǔ)偏移刀，即在原有刀具參數(shù)基礎(chǔ)上進(jìn)行偏移補(bǔ)償。

下面是具體的補(bǔ)正刀和補(bǔ)偏移刀的步驟：

補(bǔ)正刀：

1. 先測(cè)量工件尺寸，根據(jù)實(shí)際測(cè)量值來(lái)調(diào)整刀具參數(shù)。

2. 進(jìn)入數(shù)控車床的刀補(bǔ)界面，選擇要進(jìn)行補(bǔ)正的刀具，然后點(diǎn)擊“修改”按鈕。

3. 在彈出的刀具參數(shù)界面中，找到要調(diào)整的參數(shù)，如刀具半徑、刀尖半徑、刀具長(zhǎng)度等，進(jìn)行微調(diào)。

4. 調(diào)整完成后，點(diǎn)擊“保存”按鈕，保存修改后的刀具參數(shù)。

5. 再次測(cè)量工件尺寸，如果符合要求，則可進(jìn)行下一步加工。

補(bǔ)偏移刀：

1. 先測(cè)量工件尺寸，確定要進(jìn)行偏移補(bǔ)償?shù)姆较蚝痛笮　?/p>

2. 進(jìn)入數(shù)控車床的刀補(bǔ)界面，選擇要進(jìn)行補(bǔ)偏移的刀具，然后點(diǎn)擊“修改”按鈕。

3. 在彈出的刀具參數(shù)界面中，找到要進(jìn)行偏移補(bǔ)償?shù)膮?shù)，如X偏移、Y偏移、Z偏移等，進(jìn)行偏移補(bǔ)償。

4. 調(diào)整完成后，點(diǎn)擊“保存”按鈕，保存修改后的刀具參數(shù)。

5. 再次測(cè)量工件尺寸，如果符合要求，則可進(jìn)行下一步加工。

總之，數(shù)控車床端面刀補(bǔ)需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)償，需要熟練掌握數(shù)控車床的操作和刀具參數(shù)調(diào)整方法。

七、數(shù)控車床如何刀補(bǔ)？

1 刀補(bǔ)是針對(duì)數(shù)控車床切削刀具磨損后需要進(jìn)行的修整和調(diào)整操作。2 在數(shù)控車床中，刀補(bǔ)有兩種方式，一種是手動(dòng)刀補(bǔ)，需要通過手動(dòng)操作來(lái)完成；另一種是自動(dòng)刀補(bǔ)，通過數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別刀具磨損程度，并進(jìn)行相應(yīng)的修整和調(diào)整。3 刀補(bǔ)的目的是保證數(shù)控車床的加工精度和工作效率，同時(shí)也可以延長(zhǎng)刀具壽命，提高經(jīng)濟(jì)效益。刀補(bǔ)的具體操作方法和技巧需要根據(jù)具體的數(shù)控車床型號(hào)和刀具類型進(jìn)行學(xué)習(xí)和掌握。

八、數(shù)控車床怎么刀補(bǔ)？

先把刀移到產(chǎn)品端面。輕碰端面（初學(xué)者可以啟動(dòng)主軸。這樣以免按多撞到產(chǎn)品），然后再操作面板按下Z（必須在加工界面）系統(tǒng)會(huì)顯示“Z向記憶”這時(shí)候按下“對(duì)刀按鍵”（華興有很多種版本有的有對(duì)刀和刀補(bǔ)兩個(gè)按鍵。如果只有刀補(bǔ)一個(gè)按鍵的話，就按刀補(bǔ)）。

輸入你測(cè)量的數(shù)值（出特殊情況外Z向在端面一般為0），然后按回車鍵。存儲(chǔ)鍵。

(返回到加工界面會(huì)看到Z向坐標(biāo)是你剛剛輸入的數(shù)值)。

X向用同樣步驟。

（記住當(dāng)你確定你的刀要對(duì)的那個(gè)點(diǎn)時(shí)，就不能移動(dòng)X向，只能移動(dòng)Z向。X對(duì)刀完畢才能移） 直觀點(diǎn)X 或者Z移到要對(duì)的點(diǎn) → 按下X 或者Z →按下刀補(bǔ)鍵→ 輸入你的測(cè)量數(shù)值 →回車確定→存儲(chǔ) 改刀補(bǔ)。

九、數(shù)控車床刀補(bǔ)內(nèi)徑小怎么補(bǔ)？

調(diào)整長(zhǎng)短和大小有2種方法，

1、調(diào)整刀補(bǔ)。

2、修改數(shù)控程序。

具體使用哪種方法，需要根據(jù)圖紙和實(shí)際加工時(shí)的誤差情況進(jìn)行選擇。

假如所有外圓都大了1.5mm，就可以調(diào)整X方向的刀補(bǔ)。

只有一個(gè)外圓大了，就可以修改刀補(bǔ)。

有時(shí)需要同時(shí)使用2種方法。

十、數(shù)控車床刀補(bǔ)詳細(xì)講解？

數(shù)控車床刀補(bǔ)的詳細(xì)講解

先把刀移到產(chǎn)品端面。輕碰端面（初學(xué)者可以啟動(dòng)主軸。這樣以免按多撞到產(chǎn)品），然后再操作面板按下Z（必須在加工界面）系統(tǒng)會(huì)顯示“Z向記憶”這時(shí)候按下“對(duì)刀按鍵”（華興有很多種版本有的有對(duì)刀和刀補(bǔ)兩個(gè)按鍵。如果只有刀補(bǔ)一個(gè)按鍵的話，就按刀補(bǔ)）。

輸入你測(cè)量的數(shù)值（出特殊情況外Z向在端面一般為0），然后按回車鍵。存儲(chǔ)鍵。

(返回到加工界面會(huì)看到Z向坐標(biāo)是你剛剛輸入的數(shù)值)。

X向用同樣步驟。

（記住當(dāng)你確定你的刀要對(duì)的那個(gè)點(diǎn)時(shí)，就不能移動(dòng)X向，只能移動(dòng)Z向。X對(duì)刀完畢才能移） 直觀點(diǎn)X 或者Z移到要對(duì)的點(diǎn) → 按下X 或者Z →按下刀補(bǔ)鍵→ 輸入你的測(cè)量數(shù)值 →回車確定→存儲(chǔ) 改刀補(bǔ)