一、廣州數(shù)控980TDB的詳細(xì)對刀方法和輸入？

廣州數(shù)控980TDB具有詳細(xì)的對刀方法和輸入對刀一般需要進(jìn)行零點刀具長度、刀具半徑等參數(shù)設(shè)置，還需要進(jìn)行刀具半徑補償，然后才能進(jìn)行對刀根據(jù)不同的零點設(shè)定方法，還需要進(jìn)行不同的編程操作才能正確輸入對刀參數(shù)如果需要了解更加詳細(xì)的對刀方法和輸入，建議查看廣州數(shù)控980TDB的操作手冊，或者參加相關(guān)的數(shù)控加工培訓(xùn)課程以提高對刀技能

二、廣州數(shù)控6150對刀步驟？

數(shù)控車床正確對刀的方法：

1、【一般對刀】 一般對刀是指在機床上使用相對位置檢測手動對刀。下面以Z向?qū)Φ稙槔f明對刀方法；

2、【 機外對刀儀對刀 】 機外對刀的本質(zhì)是測量出刀具假想刀尖點到刀具臺基準(zhǔn)之間X及Z方向的距離。利用機外對刀儀可將刀具預(yù)先在機床外校對好，以便裝上機床后將對刀長度輸入相應(yīng)刀具補償號即可以使用；

3、【自動對刀 】 自動對刀是通過刀尖檢測系統(tǒng)實現(xiàn)的，刀尖以設(shè)定的速度向接觸式傳感器接近，當(dāng)?shù)都馀c傳感器接觸并發(fā)出信號，數(shù)控系統(tǒng)立即記下該瞬間的坐標(biāo)值，并自動修正刀具補償值。

三、廣州數(shù)控對刀操作步驟？

一、980T對刀過程

1、對1號刀(把一號刀設(shè)為基準(zhǔn)刀),遠(yuǎn)離工件換刀

[程序]——錄入方式——T0100——按[輸入]鍵——再按[循環(huán)啟動]鍵

對Z軸:[手動]方式——車Z軸端

一、980T對刀過程

1、對1號刀(把一號刀設(shè)為基準(zhǔn)刀),遠(yuǎn)離工件換刀

[程序]——錄入方式——T0100——按[輸入]鍵——再按[循環(huán)啟動]鍵

對Z軸:[手動]方式——車Z軸端面,X軸方向退出Z方向不變——[錄入]方式——G50[輸入]鍵——Z0.0[輸入]鍵——再按[循環(huán)啟動]鍵。

對X軸:[手動]方式——車X軸端面,Z軸方向退出X方向不變,移動到安全位置停主軸,測量外徑——[錄入]——G50[輸入]鍵——X外徑值[輸入]鍵——再按[循環(huán)啟動]鍵。

2、對2號刀:

[程序]——[錄入]——T0200——按[輸入]鍵——再按[循環(huán)啟動]鍵

對Z軸:[手動]方式——刀尖碰Z軸端面,碰到即停,——[刀補]——[錄入]——光標(biāo)移止102處,——輸入Z0.0按[輸入]鍵。

對X軸:[手動]方式——刀尖碰X軸端面,碰到即停,——[刀補]——[錄入]——光標(biāo)移止102處,——輸入X軸外徑值,按[輸入]鍵。

3、對3、4號刀的過程與2號刀相同,只是要把光標(biāo)移至103,104處。

4、檢查對刀是否正確:

[程序]——[錄入]——T0202——按[輸入]鍵——再按[循環(huán)啟動]鍵

——輸入X30,Z0.0——按[輸入]鍵——再按[循環(huán)啟動]鍵

注意:1、在對2、3、4號刀時,輸入值時要加小數(shù)點,如測量X外徑是28,但輸入時要輸入28.0,否則對刀失敗。

2、對螺紋刀時,先對X軸,再將Z軸退出,向X軸進(jìn)1個絲,再對Z軸,這樣對刀較準(zhǔn)確。

3、對刀后不能使用手動換刀鍵,否則對刀失敗,刀補被清除。

二、980T中途崩刀,重新對刀和中途加工是辦法。

1、重新對刀:磨好刀具安裝好后,清除刀補再一次對刀即可,若為基準(zhǔn)刀崩刀,在程序里改成T0101在[刀補]101處輸入方法同非基準(zhǔn)刀。

2、中途加工方法:在編輯方式下,把光標(biāo)移到所要加工的程序下,然后再手動方式下轉(zhuǎn)動主軸,開冷卻液,最后進(jìn)入自動方式,按[循環(huán)啟動]加工。

三、980T刀補的修改

由于第一次對刀誤差,可通過修改刀補使工件達(dá)到要求尺寸,修改方法:

1、絕對坐標(biāo)輸入法:根據(jù)大減小,小加大的原則,在“001~004“處修改,如:2號切刀切槽直徑大了0.1mm,而在002處是X3.8,可輸入X3.7,減少2號刀補。

2、相對坐標(biāo)法:如上例:2號刀X軸刀補可輸入U-0.1,即可。

四、廣州數(shù)控980TDB的T0102怎么對？

先明白T0102是什么意思，T是刀具代碼，前兩位是01代表是一號刀位上的刀具，后兩位是刀補號，表示對到后把對刀的測量值輸入到刀補頁的02號刀補處。

只要會T0101，T0102方法是一樣的，一般用T0101，對應(yīng)起來好記憶，但是當(dāng)換干工件使用同把刀具就可以考慮這樣了，這樣可以保留01號刀補值，下次再干以前的工件就不用對刀啦，直接調(diào)用T0101就行，希望能幫助您，

不懂可以繼續(xù)追問，共同進(jìn)步！

五、廣州數(shù)控980TDb用G50對刀時第二把刀怎么對？怎么輸入刀補？

對完設(shè)置G50的刀后，相對坐標(biāo)清零。

再對第二把，刀補輸入相對坐標(biāo)值就行了

六、廣州數(shù)控銑床如何對刀？

廣州數(shù)控銑床對刀步驟如下：

(1)當(dāng)工件以及刀具(或?qū)Φ豆ぞ?都安裝好后，可按下述步驟進(jìn)行對刀操作。 (2)將方式開關(guān)置于“回參考點”位置，分別按 X 、 Y 、 Z 方向按鍵令機床進(jìn)行回參考點操作，此時屏幕將顯示對刀參照點在機床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)，若機床原點與參考點重合，則坐標(biāo)顯示為( 0 ， 0 ， 0 )。

(2)毛坯孔或外形的對稱中心為對刀位置點。

(3)以定心錐軸找小孔中心，用百分表找孔中心，用尋邊器找毛坯對稱中心。

(4)將電子尋邊器和普通刀具一樣裝夾在主軸上，其柄部和觸頭之間有一個固定的電位差，當(dāng)觸頭與金屬工件接觸時，即 通過床身形成回路電流，尋邊器上的指示燈就被點亮。逐步降低步進(jìn)增量，使觸頭與工件表面處于極限接觸(進(jìn)一步即點亮，退一步則熄滅)，即認(rèn)為定位到工件表 面的位置處。

(5)以毛坯相互垂直的基準(zhǔn)邊線的交點為對刀位置點。

(6)按 X 、 Y 軸移動方向鍵，令刀具或?qū)み吰饕频焦ぜ?或右)側(cè)空位的上方。再讓刀具下行，最后調(diào)整移動 X 軸，使刀具圓周刃口接觸工件的左(或右)側(cè)面，記下此時刀具在機床坐標(biāo)系中的 X 坐標(biāo) x a 。然后按 X 軸移動方向鍵使刀具離開工件左(或右)側(cè)面。

(7)用同樣的方法調(diào)整移動到刀具圓周刃口接觸工件的前(或后)側(cè)面，記下此時刀具在機床坐標(biāo)系中的 Y 坐標(biāo) y a 。

(8)最后讓刀具離開工件的前(或后)側(cè)面，并將刀具回升到遠(yuǎn)離工件的位置。

上述內(nèi)容就是關(guān)于廣州數(shù)控銑床對刀步驟的詳細(xì)介紹。

七、廣州科源數(shù)控對刀步驟？

一、鑰匙操作：

1、找到適合該機床的鑰匙，打開控制臺電源；

2、按鑰匙上的指令進(jìn)行操作，將對刀儀校正為零度；

3、調(diào)整機床上的對刀姿態(tài)，將對刀儀的表面、工件的外表面完全對齊；

4、按下機床的正料按鈕，將極限旋轉(zhuǎn)氣缸拔開；

5、打開機床上的編程軟件，輸入刀具名稱、軸的數(shù)量與坐標(biāo)；

6、根據(jù)刀具的信息編程，檢查效果；

7、將對刀儀與刀具對準(zhǔn)，完成系統(tǒng)的對刀；

8、一輪對刀后，將多余的刀具拔除；

9、將刀具上標(biāo)下標(biāo)完成，再次校核。

二、其他操作：

1、檢查機架平面和大小尺寸；

2、銼刀和手絲結(jié)構(gòu)的差；

3、檢查機架上的所有配件；

4、檢查控制臺上的外碼接口；

5、安裝刀具及對刀儀進(jìn)行調(diào)整；

6、機架與工件平面校準(zhǔn)；

7、安裝及調(diào)試絲杠；

8、設(shè)置機床轉(zhuǎn)子位置；

9、檢查刀具套裝角度及檢驗工具；

10、進(jìn)行庫功能檢查并將刀具保存在系統(tǒng)內(nèi)；

11、編程加工及調(diào)整角度實現(xiàn)最佳加工效果。

八、廣州數(shù)控加工中心怎么對刀？

廣州數(shù)控加工中心對刀的步驟如下：首先，將刀具安裝在主軸上，然后在工件上放置刀具，調(diào)整刀具的位置，使其與工件表面平行。接著，使用專用的對刀儀器，將刀具與工件表面接觸，調(diào)整刀具的高度，使其與工件表面距離相等。最后，進(jìn)行刀具的校準(zhǔn)和調(diào)整，確保刀具的位置和角度正確，以達(dá)到精確的加工效果。在整個對刀過程中，需要注意安全，避免誤操作造成傷害。

九、廣州數(shù)控980TDb怎樣改參數(shù)？

在MDI狀態(tài)，先按設(shè)置，按L，打開參數(shù)，再按參數(shù)，找到要修改的參數(shù)號修改即可，修改完畢，又按設(shè)置，再按W，關(guān)閉參數(shù)。參數(shù)修改有危險，在不清楚參數(shù)含義的情況下最好不要改動，如果因為改動造成機床損壞，廠家不會負(fù)責(zé)維修。

十、廣州數(shù)控980TDb怎樣修改參數(shù)？

在MDI狀態(tài)，先按設(shè)置，按L，打開參數(shù)，再按參數(shù)，找到要修改的參數(shù)號修改即可，修改完畢，又按設(shè)置，再按W，關(guān)閉參數(shù)。 參數(shù)修改有危險，在不清楚參數(shù)含義的情況下最好不要改動，如果因為改動造成機床損壞，廠家不會負(fù)責(zé)維修。