一、數(shù)控編程g指令都有哪些
在數(shù)控編程的世界中,我們經(jīng)常會遇到一些G指令,它們被用于控制數(shù)控機床的運動軌跡、進給速度、切削參數(shù)等等。對于剛接觸數(shù)控編程的人來說,了解這些常用的G指令是非常重要的。今天我們就來一起了解一下數(shù)控編程中常見的G指令。
1. G00
G00 是數(shù)控編程中最常見的G指令之一。它用于控制機床的快速定位,也就是快速移動機床到目標位置。當我們需要將機床移動到一個新的位置時,可以使用G00指令。
2. G01
G01 也是常見的G指令,它用于控制機床進行直線插補運動。當我們需要讓機床在兩個點之間進行直線運動時,可以使用G01指令。
3. G02/G03
G02和G03 是用于控制機床進行圓弧插補的指令。G02用于順時針方向的圓弧插補,G03用于逆時針方向的圓弧插補。當我們需要讓機床進行曲線運動時,可以使用G02或G03指令。
4. G04
G04 是用于控制機床進行暫停的指令。當我們需要在程序中暫停一段時間后再繼續(xù)執(zhí)行時,可以使用G04指令。
5. G17/G18/G19
G17、G18和G19 是用于選擇機床坐標系的指令。G17用于選擇XY平面,即橫縱坐標為XY的平面;G18用于選擇XZ平面,即橫縱坐標為XZ的平面;G19用于選擇YZ平面,即橫縱坐標為YZ的平面。
6. G20/G21
G20和G21 是用于選擇數(shù)控機床的坐標單位的指令。G20表示以英尺為單位,G21表示以毫米為單位。
7. G40/G41/G42
G40、G41和G42 是用于刀具半徑補償?shù)闹噶睢T跀?shù)控編程中,我們可能需要考慮到刀具的半徑,以便更加精確地進行切削。G40表示取消刀具半徑補償,G41表示左刀具半徑補償,G42表示右刀具半徑補償。
8. G54-G59
G54至G59 是用于選擇工件坐標系的指令。在數(shù)控機床中,我們可以設(shè)置多個工件坐標系,以便于對不同的零件進行加工。通過使用G54-G59指令,我們可以選擇不同的工件坐標系。
9. G80
G80 用于取消之前設(shè)置的模態(tài)G指令。當我們執(zhí)行完一段子程序后,可能需要取消之前設(shè)置的一些模態(tài)指令,這時可以使用G80指令。
10. G90/G91
G90和G91 是用于選擇絕對坐標系和增量坐標系的指令。G90表示絕對坐標系,即以最初設(shè)定的參考點為基準;G91表示增量坐標系,即以當前位置為基準進行移動。
通過了解常見的G指令,我們可以更好地理解數(shù)控編程,并且能夠更加靈活地控制數(shù)控機床進行加工。當然,上述只是一些常見的G指令,實際應用中可能還會遇到其他的G指令。如果想要深入學習數(shù)控編程,了解更多G指令的用法和功能,建議參考相關(guān)的書籍和教程。
二、數(shù)控法蘭克編程指令都有哪些?
1.G00快速定位。
2.G01直線插補。
3.G02順圓.G03逆圓。
4.G04暫停。
5.G28返回參考點。
6.G32螺紋切削。
7.G70外徑精車循環(huán)。
8.G71外徑粗車循環(huán)。
9.G76螺紋切削。
10.G92裂紋切削。
11.G98每分鐘進給。
12.G99每轉(zhuǎn)進給。
13.M03主軸正傳。
14.M30程序結(jié)束。
三、數(shù)控鉆床指令?
(1)將編制好的加工程序通過操作面板上的鍵盤或輸入機將數(shù)字信息輸送給數(shù)控裝置。 (2)數(shù)控裝置將所接收的信號進行一系列處理后,再將處理結(jié)果以脈沖信號形式進行分配:一是向進給伺服系統(tǒng)發(fā)出進給等執(zhí)行命令,二是向可編程序控制器發(fā)出S,M,T等指令信號。 (3)可編程序控制器接到S,M,T等指令信號后,即控制機床主體立即執(zhí)行這些指令,并將機床主體執(zhí)行的情況實時反饋給數(shù)控裝置。 (4)伺服系統(tǒng)接到進給執(zhí)行命令后,立即驅(qū)動機床主體的各坐標軸(進給機構(gòu))嚴格按照指令要求準確進行位移,自動完成工件的加工。 (5)在各坐標軸位移過程中,檢測反饋裝置將位移的實測值迅速反饋給數(shù)控裝置,以便與指令值進行比較,然后以極快的速度向伺服系統(tǒng)發(fā)出補償執(zhí)行指令,直到實測值與指令值吻合為止。 (6)在各坐標軸位移過程中,如發(fā)生“超程”現(xiàn)象,其限位裝置即可向可編程序控制器或直接向數(shù)控裝置發(fā)出某些坐標軸超程的信號,數(shù)控系統(tǒng)則一方面通過顯示器發(fā)出報警信號,另一方面則向進給伺服系統(tǒng)發(fā)出停止執(zhí)行命令,以實施超程保護。
四、數(shù)控偏移指令?
第一種方法,利用系統(tǒng)提供的6個工件坐標系G54~G59。例如,一次裝夾加工六個工件,第一個工件在G54里面對刀,第二個工件與第一個工件在X或Z方向偏移了多少,那你就在G55里面把偏移或平移的量輸入進去即可!其它類推,對刀完畢后,在程序里面選用相應的G54~G59就可以了!
第二種方法,直接采用工件坐標系偏移指令G50X-Z-。例如,工件坐標系想在Z的負方向偏移10mm,直接在程序里寫為G52W-10。
第三種方法,可能是大家不太常用的系統(tǒng)參數(shù)輸入法,G10P-X-Z-。假如你想把1號刀,往Z的正方向偏移10mm,只需要在程序里面輸入G10P1W10;如果是2號刀只需要把P1改為P2即可!
以上三種方法,選擇一種適合你的方法,去試下在一個軸上切10個槽,參考程序如下:
%O1;G52
M3S800
T0101
G0X52
Z-10
M98P02L10
G52W-60
G0X52
Z2
M5M30
%O2
G0Z-10
G01X40F0.1
G0X52
G52W-10
M99
%O3;G10
M3S800
T0101
G0X52
#1=0
N1Z-10
G01X40F0.1
G0X52
#1=#1-10
G10P1W#1
IF[#1GE-60]GOTO1
G0X100
Z2
M5M30
五、gotob數(shù)控指令?
這個指令是西門子數(shù)控系統(tǒng)加工程序。
GOTOB中B=behind,向后尋找目標程序號,這里的后指的是已經(jīng)加工過的程序,即向上尋找。與之對應的GOTOF,F(xiàn)=forward,向前尋找即向下尋找未加工的程序。
六、數(shù)控宏指令?
在法蘭克數(shù)控系統(tǒng)宏程序中涉及英文代碼的有運算指令、控制指令等。
表示運算指令的有:GT表示大于,GE表示小于或等于,EQ表示等于,NE表示不等于,......;
表示控制指令的有:IF表示的是條件轉(zhuǎn)移語句1, GOTO表示的是無條件轉(zhuǎn)移語句,WHILE表示的是循環(huán)語句 ,IF.....THEN表示的是條件轉(zhuǎn)移語句
七、數(shù)控moo是什么指令?
M00程序停止。
執(zhí)行MOO后,機床所有動作均被切斷,以便進行某種手動操作。重新按動程序啟動按鈕后,再繼續(xù)執(zhí)行后面的程序段。
八、數(shù)控計數(shù)是什么指令?
是數(shù)控加工中的輔助指令。
輔助功能是用地址字 M 及二位數(shù)字表示的它主要用于機床加工操作時的工藝性指令其特點是靠繼電器的通、斷來實現(xiàn)其控制過程。
九、廣州數(shù)控G指令?
一般只需要記住幾個指令就行了比如:G0快速移動 G1直線切削 G2、G3圓弧切削 G4暫停 G90外圓粗車循環(huán) G92螺紋切削循環(huán) G98每分鐘進給 G99每轉(zhuǎn)進給 M指令只需要記M00程序暫停 M03主軸正轉(zhuǎn) M04主軸逆轉(zhuǎn) M05主軸停 M08冷卻液開 M09冷卻液關(guān) M30程序結(jié)束并回到開始
十、廣泰數(shù)控指令?
朋友我們里面可是有23臺成都廣泰數(shù)控。
“中國人的數(shù)控”。指令如。GOO(快速定位).G01(直線切削).G02(逆時針).G03(順時針圓弧).G76(循環(huán)螺紋指令G50電動。G51排刀架。G92設(shè)定坐標。G71外圓循環(huán),G33單刀車削。G31螺紋退尾控制。還有很多的M3,M2,M4 ,M5G97G98M99M98M97M20。太多了。