一、PLC控制電動機正反轉所需材料？

空氣斷路器（型號視電機功率），接觸器2個，PLC，導線若干，如果PLC是晶體管輸出的（24V），則需要2個固態繼電器，如果是繼電器輸出的，則不需要固態繼電器，直接將信號輸出點接在接觸器的A1和A2點上就可以了，PLC程序就不用說了吧，依據你自己的控制要求，另外要注意主回路的電纜截面積選擇，也是根據電機的功率來決定的

二、PLC控制電動機工作的原理？

plc可編程邏輯控制器，它采用一類可編程的存儲器，用于其內部存儲程序，執行邏輯運算、順序控制、定時、計數與算術操作等面向用戶的指令，并通過數字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產過程。

看你選用什么電機了，普通交流電機不需要plc，可以使用變頻器調速，需要多少的轉速可以改變變頻器輸出電流的頻率。如果是步進電機或者私服電機需要一個驅動器，由plc發出脈沖控制驅動器驅動電機。plc每發一個脈沖，電機轉過一個角度。

三、plc控制電動機正反轉的作用？

這個問題分解開比較容易解決：

1、變頻器的模擬量輸出：一般就是頻率、電流、功率、PID回授信號等，有些特殊功能變頻器還可能包括更豐富的信息（轉矩、負載率之類的）。

2、PLC通過比較指令處理接收的模擬量信號，然后輸出信號。

3、電機的正反轉控制方式：選擇變頻器實現正反轉，可以直接接入PLC繼電器輸出的信號來控制；選擇電氣電路控制正反轉（非變頻器控制的電機），直接把PLC的信號接到控制回路，當然最好是通過中間繼電器；

最后，由于不清楚你需要的變頻器反饋信號是什么，不知道你準備采用比對的目標值是什么類型，所以沒辦法分析控制正反轉的實際工況，只好選擇空泛的解釋一下流程。

四、PLC控制電動機正反轉需要幾個輸入端？

需要三個輸入端：正轉、停止、反轉。

五、plc控制電動機正反轉控制操作過程中？

梯形圖：

1、正轉聯鎖控制。按下正轉按鈕SB1→梯形圖程序中的正轉觸點X000閉合→線圈Y000得電→Y000自鎖觸點閉合，Y000聯鎖觸點斷開，Y0端子與COM端子間的內部硬觸點閉合→Y000自鎖觸點閉合，使線圈Y000在X000觸點斷開后仍可得電。

Y001聯鎖觸點斷開，使線圈Y000即使在X000觸點閉合（誤操作SB1引起）時也無法得電，實現聯鎖控制；Y1端子與COM端子間的內部硬觸點閉合，接觸器KM2線圈得電，主電路中的KM2主觸點閉合，電動機得電反轉

六、誰有三菱PLC控制電動機正反轉的梯形圖，帶注解的。謝謝？

其中 X0----正轉啟動 X1----反轉啟動 X2----停止 Y0----正轉運行 Y1----反轉運行 T0----正轉停止延時 T1----反轉停止延時 T0和T1是用來保護電機的，就是需要正轉停止1秒后再能啟動反轉。

可以根據實際情況適當修改這兩個時間的長短。

七、為什么要用plc控制電動機正反轉，直接按電路圖接線然后通電不就可以了嗎？求解？

直接單純用PLC控制電機正反轉，在實際的工業應用中幾乎是不存在的，只是教材上的例子而已。

但是一個比較復雜的PLC控制系統，控制電機正反轉只是其中的一部分，那就直接程序里寫好就行，要看實際情況。

八、主軸電動機plc控制原理？

plc可編程邏輯控制器，它采用一類可編程的存儲器，用于其內部存儲程序，執行邏輯運算、順序控制、定時、計數與算術操作等面向用戶的指令，并通過數字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產過程。

看你選用什么電機了，普通交流電機不需要plc，可以使用變頻器調速，需要多少的轉速可以改變變頻器輸出電流的頻率。如果是步進電機或者私服電機需要一個驅動器，由plc發出脈沖控制驅動器驅動電機。plc每發一個脈沖，電機轉過一個角度。

九、plc電動機順序啟停控制原理？

用plc編程序，一個啟動開關，一個停止開關，兩個繼電器，兩個接觸器，3個輸入點，兩個輸出點，啟動+停止+啟動開關自鎖=1個輸出，控制繼電器線圈，線圈常開點接控制接觸器的線圈，實現一個電機啟動停止。第一個輸出點+停止=第二個輸出，同樣控制另一個繼電器和接觸器，按停止開關，同時停機。自己再琢磨琢磨，不明白再問我。

十、plc電動機順序控制電路分析？

、本電路起動順序是先M1電動機，后M2電動機；停止順序則相反。

2、plc（三菱FX0N、FX1N），編程器連接及通電操作。

3、清零操作；程序寫入操作；根據梯形圖寫出指令表。

4、 主機上用導線連接電動機順序控制。

電動機順序控制電路工作原理：合上電源開關QS，按下起動按鈕SB1，接觸器KM1得電吸合并自保，M1電動機起動運轉。KM1的另一動合觸點閉合，為接觸器KM2得電作準備。按下起動按鈕SB2，接觸器KM2得電吸合并自保，M2電動機起動運轉。起動順序是先KM1吸合，M1電動機起動運轉；后KM2吸合，M2電動機起動運轉。停車順序是：只有先按下按鈕SB4，使接觸器KM2斷電釋放，KM2的動合觸點斷開，M2電動機停轉后再按SB3，M1電動機才能停止運轉。熱繼電器FR1、FR2常閉觸點，是在電動機過負載或缺相過熱時將控制電路自動斷開，保護了電動機。