一、怎么自學(xué)fanuc數(shù)控系統(tǒng)plc？

這個(gè)沒有捷徑，只能一句指令一句指令的看，但有幾點(diǎn)要注意：

1.弄清楚你的輸入點(diǎn)和輸出點(diǎn)的作用，也就是對(duì)X和Y的定義。

2.知道PLC與NC系統(tǒng)的接口信號(hào)，就是F信號(hào)和G信號(hào)。

3.FANUC的PLC的一些功能指令的含義和用法，因?yàn)闄C(jī)床輔助功能和刀庫部分和某些地方要用一些功能指令，可以對(duì)著PLC編程手冊(cè)看。

4.熟悉機(jī)床的工作原理和動(dòng)作要求。

5.也是最重要的一點(diǎn)：只看一遍你肯定看不懂，所以要多看幾遍，要有耐心，你就能學(xué)會(huì)。祝早日學(xué)成！

二、廣州數(shù)控系統(tǒng)如何編程plc？

廣州數(shù)控系統(tǒng)編程PLC的方法有多種。首先，需要了解PLC的硬件和軟件結(jié)構(gòu)，包括輸入輸出模塊、中央處理器和編程軟件。

然后，根據(jù)具體的控制需求，使用編程軟件進(jìn)行邏輯編程，包括輸入輸出的連接、邏輯運(yùn)算、定時(shí)器和計(jì)數(shù)器的設(shè)置等。

編程完成后，將程序下載到PLC中，并進(jìn)行調(diào)試和測(cè)試。在編程過程中，需要熟悉PLC的指令集和編程規(guī)范，確保程序的正確性和穩(wěn)定性。

最后，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，以實(shí)現(xiàn)預(yù)期的控制效果。

三、數(shù)控平面磨床編程實(shí)例？

你好，以下是一個(gè)簡(jiǎn)單的數(shù)控平面磨床編程實(shí)例：

N10 G54G17G20G90

N20 G0X0Y0Z0

N30 M6T1

N40 G43H1

N50 S500M3

N60 G1Z-0.1F50.

N70 X10Y10F100.

N80 G0Z2.

N90 M5M9

N100 M30

解釋如下：

N10：程序開始，設(shè)定工作坐標(biāo)系為G54，平面選擇XY平面，單位為英寸，程序采用絕對(duì)坐標(biāo)。

N20：移動(dòng)磨頭至坐標(biāo)原點(diǎn)處。

N30：執(zhí)行M6刀具換刀指令，選擇刀具T1。

N40：執(zhí)行G43刀具半徑補(bǔ)償指令，指定刀具半徑為H1。

N50：設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)/分鐘，啟動(dòng)主軸。

N60：將磨頭移動(dòng)至Z軸-0.1英寸處，以50英寸/分鐘的速度進(jìn)行磨削。

N70：將磨頭移動(dòng)至坐標(biāo)為X10，Y10處，以100英寸/分鐘的速度進(jìn)行磨削。

N80：將磨頭移動(dòng)至Z軸2英寸處。

N90：執(zhí)行M5和M9停止主軸和冷卻液泵。

N100：程序結(jié)束。

注意：以上僅為示例，實(shí)際編程需要根據(jù)具體工件和加工要求進(jìn)行調(diào)整。

四、數(shù)控平面磨能否代替618手搖平面磨床？

個(gè)人認(rèn)為，磨床作為工業(yè)母床，其功能需求短期之內(nèi)不會(huì)被替代，但是隨著科技發(fā)展，最終控制方式最終會(huì)被智能科技所替代，也就是說將來的手搖磨床都會(huì)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，智能化。杭州平野磨床歡迎關(guān)注磨床技術(shù)交流。

五、fanuc數(shù)控系統(tǒng)能在連接plc嗎？

可以，用Profibus 或者I/O接口都可以

六、如何對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的PLC連接？

要實(shí)現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)與PLC的連接，可以按照以下步驟進(jìn)行：

1. 首先，需要確定數(shù)控系統(tǒng)與PLC的連接方式。常見的連接方式包括直接連接和通過網(wǎng)絡(luò)連接。直接連接可以通過電纜或光纖進(jìn)行，而通過網(wǎng)絡(luò)連接則需要通過路由器或其他網(wǎng)絡(luò)設(shè)備進(jìn)行連接。

2. 對(duì)于直接連接，需要使用適當(dāng)?shù)碾娎|將數(shù)控系統(tǒng)的通信接口與PLC的接口相連。如果使用網(wǎng)絡(luò)連接，則需要將數(shù)控系統(tǒng)和PLC都連接到同一個(gè)網(wǎng)絡(luò)中，并確保它們的IP地址在同一網(wǎng)段中。

3. 接下來，需要設(shè)置PLC的通信參數(shù)。具體來說，需要設(shè)置PLC的通信協(xié)議、通信速率、數(shù)據(jù)長(zhǎng)度等參數(shù)。這些參數(shù)的設(shè)置可以根據(jù)具體的PLC型號(hào)和數(shù)控系統(tǒng)的要求進(jìn)行調(diào)整。

4. 在完成通信參數(shù)的設(shè)置后，可以將PLC連接到數(shù)控系統(tǒng)中。在連接時(shí)，需要注意確保數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆€(wěn)定性和可靠性。可以使用數(shù)據(jù)傳輸協(xié)議，如TCP、UDP等來保證數(shù)據(jù)的傳輸。

5. 最后，需要進(jìn)行測(cè)試和調(diào)試?？梢允褂脭?shù)控系統(tǒng)中的測(cè)試功能，對(duì)PLC連接是否正常進(jìn)行測(cè)試。如果一切正常，就可以開始使用數(shù)控系統(tǒng)控制PLC進(jìn)行生產(chǎn)操作了。

需要注意的是，在連接PLC時(shí)，需要根據(jù)具體的PLC型號(hào)和數(shù)控系統(tǒng)的要求選擇合適的連接方式。同時(shí)，在進(jìn)行通信參數(shù)設(shè)置時(shí)，需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。

七、plc控制器編程視頻大全

八、數(shù)控平面磨床使用方法？

1. 開機(jī)準(zhǔn)備。將磨床的開關(guān)打開，將電腦設(shè)定好參數(shù)，檢查磨床的潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，檢查磨頭是否安裝正確。

2. 加工準(zhǔn)備。將待加工的工件放置在工作臺(tái)上，并固定好工件。同時(shí)，調(diào)整磨頭的位置和角度，使其接觸到工件并滿足加工要求。

3. 啟動(dòng)加工。在電腦上輸入加工程序和參數(shù)，然后啟動(dòng)加工。在加工過程中，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控進(jìn)給速度、磨頭位置、加工深度等參數(shù)，以確保加工質(zhì)量。

4. 加工結(jié)束。當(dāng)加工完成后，停止加工并將工件取出。清理加工廢料和磨屑，并對(duì)磨床進(jìn)行清潔和維護(hù)。

需要注意的是，在使用數(shù)控平面磨床時(shí)，應(yīng)該按照規(guī)定的程序和參數(shù)進(jìn)行加工，避免因?yàn)椴僮魇д`或參數(shù)設(shè)置不當(dāng)導(dǎo)致加工質(zhì)量下降或其他安全事故。同時(shí)，在加工過程中應(yīng)該注意保持磨床和工件的清潔，以避免加工質(zhì)量受到污染和影響。

九、elb高精度數(shù)控平面磨床所用的是什么系統(tǒng)？

其主流的數(shù)控系統(tǒng)為德國的西門子數(shù)控系統(tǒng)。 當(dāng)然，也可以定制。

十、西門子plc與數(shù)控系統(tǒng)區(qū)別？

西門子PLC（可編程邏輯控制器）和數(shù)控系統(tǒng)是兩種不同的控制系統(tǒng)，主要應(yīng)用于不同的領(lǐng)域。1. 功能不同： - 西門子PLC主要用于工業(yè)自動(dòng)化控制，對(duì)于生產(chǎn)線上的傳感器、執(zhí)行器等設(shè)備進(jìn)行控制和監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)過程。 - 數(shù)控系統(tǒng)主要用于控制數(shù)控機(jī)床或數(shù)控設(shè)備，進(jìn)行加工和加工過程控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的精密加工。2. 應(yīng)用范圍不同： - 西門子PLC廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、工業(yè)自動(dòng)化、電力系統(tǒng)等領(lǐng)域。 - 數(shù)控系統(tǒng)主要應(yīng)用于機(jī)械加工、電子制造、車間加工等需要高精度控制的領(lǐng)域。3. 編程方式不同： - 西門子PLC采用Ladder Diagram（梯形圖）、Statement List（指令列表）等編程語言進(jìn)行編程。 - 數(shù)控系統(tǒng)采用G代碼（控制代碼）進(jìn)行編程，指定機(jī)床或設(shè)備進(jìn)行具體的加工動(dòng)作。4. 控制精度不同： - 西門子PLC的控制精度相對(duì)較差，適用于工業(yè)自動(dòng)化過程控制。 - 數(shù)控系統(tǒng)具有更高的控制精度，適用于需要高精度加工和運(yùn)動(dòng)控制的場(chǎng)景。需要注意的是，雖然兩者是不同的系統(tǒng)，但在實(shí)際應(yīng)用中也存在一些重疊，例如某些機(jī)床可能同時(shí)采用PLC和數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行控制。