一、寶清翡翠湖礦坑是怎么形成的？

寶清翡翠湖礦坑是由一座廢棄的通泰源頁巖礦演變而來的。該礦始建于1999年，由于多年的開采，造成山體裸露、植被破壞、邊坡底部形成采坑。采礦剝離的固體廢棄物堆放占用大量土地，嚴重破壞了地質環(huán)境。中央環(huán)保督察對上述存在問題予以通報。經(jīng)過整改，礦坑內水質逐漸提升，達到了《地表水環(huán)境質量標準》Ⅲ類標準，湖水變得越來越清，越來越綠。

二、加工中心加工橢圓？

首先不知道你那個圓有什么要求沒有，如果沒有只是過孔，那無所謂了，如果有，公差是多少。其次橢圓橢得有多厲害？比如你的圓公差要控制在2絲內，那你用銑刀是極難銑出來的，因為銑的圓理論上都是不規(guī)則的圓。這時候應該用鉸孔或者鏜孔。

如果橢圓變形很厲害，有以下幾種可能，刀桿沒裝好，或者刀桿自身不好，造成擺動幅度太大，自然加工出來是橢圓。

這種情況下，應該測刀具擺動值或者換把刀。

第二，就是工件沒有裝夾固定緊，加工過程當中動了，造成最后銑成了橢圓。

第三，如果加工深度太大，加工時刀具磨損嚴重，造成了橢圓。

三、哪里能加工翡翠？

翡翠加工基地，廣東珠三角地區(qū)是目前最大的加工集中地。緬甸為寶石級翡翠的源頭，每年，緬甸出產(chǎn)的翡翠玉料，很大一部分是運到珠三角地區(qū)進行價格的，慢慢的，使珠三角地區(qū)，成為目前中國翡翠加工點密度最大，整體工藝水平最高的聚集區(qū)。

四、線軌650加工中心或850加工中心能加工鋼件嗎？

西爾普數(shù)控生產(chǎn)的650和850線軌型立式加工中心，是中小型規(guī)格的機床，工件在一次裝夾后可以自動連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、擴、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工，機床適用于中小型箱體類、板類、盤類、閥門類、殼體類、模具等復雜零件的多品種中小批量加工。該機床采用了高精度的線軌及絲杠，機床具有更好的動態(tài)響應性，可以實現(xiàn)高速切削，低速無爬行，在5G、精密零件、3C產(chǎn)品、五金、汽配、醫(yī)療器械行業(yè)得到廣泛應用。適合材料：鑄件，鋼件，不銹鋼件

五、翡翠工藝加工是怎樣加工的？

“玉不琢，不成器”從翡翠原料到翡翠成品，需要經(jīng)過一系列的加工過程。中國傳統(tǒng)的琢玉工藝，歷史悠久，有著獨特的經(jīng)驗和工藝，能充分地利用原料，發(fā)揮原料特色，在省料的基礎上，達到最完美的藝術效果。翡翠既有玉石的溫潤內斂，又有寶石的豐富色彩，琢玉者施以優(yōu)美的造型設計和精湛的雕刻技法，把它們變成了一件件世界上獨一無二的藝術魁寶。

翡翠的加工工藝，完全繼承了傳統(tǒng)的玉器加工工藝，琢玉過程和制作工具完全相同。概括起來大致可以分為以下步驟：

1、選料

選料是翡翠加工工藝中的第一步，非常重要。選料的關鍵要看加工成品的用途，加工制作不同類型的成品，其選料的要求也是不同的。如做手鐲、戒指、戒面或者做擺件、掛件等。原料的特征與成品類型的關系密切相關，如果選擇不好，不僅浪費原料，也會導致加工出來的玉器成品虧本。因此，選料環(huán)節(jié)十分重要，由于翡翠玉料多帶有皮殼，內部玉質被皮殼所包裹，難以分辨優(yōu)劣，故有“賭石”之說，這一特點也是其他玉石所沒有的。

2、開料

開料的程序通常是先“擦皮”，以觀察玉石的表面特征，如翡翠顏色的分布與走向，裂隙的分布與發(fā)育狀態(tài)，以及透明度（水頭）的變化情況。其次是根據(jù)翡翠原石的整體特征，初步判斷翡翠的用途，即加工成什么類型的玉器。再者就是確定翡翠原料是用整體制作擺件，還是切開原料制作小件首飾和小雕件等。

3用途定位與設計

用途定位是指制作擺件，還是小首飾（如手鐲、翡翠戒指、戒面等）和小雕件。任何一件完美的翡翠玉器，都是經(jīng)過精心的創(chuàng)意設計，琢制而成的。一般情況下，制作小件首飾，需考慮出成率。制作小雕件，即需要考慮原料的特征，盡可能彰顯原料的優(yōu)勢，又能符合雕件圖案的要求。制作擺件則需依據(jù)翡翠原石的色、種、水、形、裂、黑、玉質等特征，進行創(chuàng)意設計，以將原石發(fā)揮到最大價值為原則。

4、加工工藝流程

具體的加工工藝流程可以劃分為以下步驟：

①切 對于小件首飾來說，根據(jù)用途分步切成不同規(guī)格大小的片料待用；對于制作擺件的原料，根據(jù)設計圖案要求，切成大致的毛培。

②鍘 用金剛石石砂輪（粗號紗），根據(jù)用途和圖案造型，進一步打去無用部分制成粗毛培。

③鏨 用金剛石石砂輪（中號紗）進一步打去凹凸部分和整個表面無用部分。

④沖 用金剛石石砂輪或圓砣，將上一工序的粗毛培，進一步?jīng)_成粗胚。

⑤磨 用各種規(guī)格磨砣磨出圖案圓雕部分樣胚。

⑥雕 采用軋、勾、磨光等工藝步驟，對玉器進行加工。

5、雕刻技法

在翡翠玉器界有“遠看造型，近看玉拿起看刀工”之說，所謂“刀工”就是翡翠的雕刻技法。從古至今，琢玉工藝基本上都遵循著“選料—設計—制作—拋光”這幾道工序，而“制作”過程中的雕刻技法，主要可以分為浮雕、線雕、圓雕、透雕、鏤雕、鏈雕、俏雕等幾大類。

6、打磨拋光

①打磨 包括人工打磨和機器打磨兩大類。人工打磨通過磨機，用各形金鋼砂輪工具，完成從粗磨至細磨。機器打磨則通過振機用金剛砂完成從粗磨到細磨、精磨個工序。

②拋光 包括人工拋光和機器拋光兩類。人工拋光通過拋光機，用各類拋光工具和拋光材料拋出亮光。機器拋光通過振機加拋光材料進行拋光。

7、裝潢

①擺件的裝潢 配底座是擺件最重要的裝潢，擺件配座的材料和款式很多，配的好可達到藝術與價值的提升。

②包裝 好的翡翠玉器包裝，包括包裝、外包裝和配套包裝，既有裝飾美化上檔次效果，還有保護與運輸之功能。

六、加工玉石的能加工翡翠嗎？

可以的

從翡翠或其他玉石原料到加工成玉器成品，主要有下列工序。

（1）原料處理：包括選料和開料。翡翠玉料一般都很貴重，必須量料取材，充分利用，做到“基本無廢料”的地步。

（2） 設計工藝：一件完美的玉器，應是材質美和造型美的巧妙結合。有些玉料必須重點突出其顏色美，如在設計制作一件彌勒佛，應盡量將翠綠安排在其肚部而不宜安排 在頭部；而若要將一件有翡紅（紅皮）的玉料加工一只鵝，就必須將翡紅安排在鵝頭上；又如將翡翠玉料上看來是臟的黑塊雕成濟公的黑扇，則不必將黑挖去，反而 會使玉器價值更高。

（3）琢磨工藝：一般有下列步驟：

[1]鍘：用金剛石輪鍘去墨線以外無用的部分；

[2]鏨：用金剛石輪根鋸凸凹深度進一步鏨去無用部分；

[3]沖：用直徑3—4厘米的小圓砣（或金剛石輪），將高低不平的部分沖成玉器粗坯；

[4]磨：用大小不同的磨砣磨出大樣。如磨出人尖、手和飄帶等；

[5]軋：用軋砣加細。如開臉、開眉、軋出嘴、鼻、耳等；

[6]勾：用勾砣勾出更細微的花紋。如勾出龍鱗、鳳毛和人物的頭發(fā)等。

（4）拋光裝潢工藝：

[1]玉器拋光：一般有兩種方式，對光身玉器（如玉鐲、玉扣、雞心、吊膽和戒面）多用手工拋光；對觀音、彌勒佛和各種花件等，則下浸機拋光。浸機拋光所需時間長，大約經(jīng)過一星期左右才能完成，但一次能拋光一大批。

[2]玉器裝潢：裝潢的目的有二，一是美化產(chǎn)品；二是保護產(chǎn)品。裝潢的形式有座和匣兩種，座是提高玉器身份的主要裝潢；匣是放置玉器的包裝品。

七、型材加工中心和加工中心的區(qū)別？

型材加工中心和加工中心區(qū)別在于產(chǎn)量不同，工序不同，效率不同。具體如下

1.加工中心是目前世界上產(chǎn)量最高、應用最廣泛的數(shù)控機床之一。它帶有刀庫和換刀裝置，能進行銑鏜、鉆、攻螺紋等多種工序的加工。

由于加工中心能集中地、自動地完成多種工序，避免了人為的操作誤差，減少了工件裝夾、測量和機床的調整時間及工件周轉、搬運和存放時間，大大提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的經(jīng)濟效益。

2.型材加工中心又稱多工面加工中心，是指工件一次夾緊后，可以完成多工面加工的設備。現(xiàn)有的五面加工中心，除面加工中心可在工件一次裝夾后完成五面加工。該型材加工中心具有立式和臥式加工中心的功能，可以保證工件在精密車削過程中的位置公差。

常見的型材加工中心有兩種形式，一種是主軸或相應角度旋轉，可以成為型材加工中心或臥式加工中心。另一種是工作臺和工件旋轉，主軸不改變方向，實現(xiàn)五面加工。無論哪種型材加工中心結構復雜，成本高。

八、加工中心怎么加工鑄鐵？

加工鑄鐵可采用普通的乳化液（乳化切削油），但是一般情況下加工鑄鐵不用切削液，其原因是：

1、大多數(shù)的鑄鐵都能夠很輕易的切削；

2、切削下來鑄鐵切削屑很細，和切削液混在一起不容易沉淀分離，會造成堵塞；

3、鑄鐵的表面有很多微孔，切削液進入這些微孔后不易排出，致使工件長銹，而且這些銹斑不易清除。

九、加工中心怎么加工漢字？

我接觸過給鋁型材上刻字的設備，就是用2維軟件，拿CAD新建一個圖紙，然后寫字，寫完后把字體爆炸開，就成了一般性的CAD圖了。

讓刀順著字跡走就是了。

十、fanuc加工中心如何加工？

確定加工對象是否適合于數(shù)控加工（形狀較復雜、精度一致性要求高）；

毛坯的選擇（對同一批量的毛坯和質量應有一定的要求）；

工序的劃分（盡可能采用一次裝夾、集中工序的加工方法），工件的定位與夾緊；

工序劃分（先粗后精、先面后孔、先主后次、盡量減少換刀）；

刀具選擇（應符合標準刀具系列、較高的剛性和耐用度、易換易調）；切削參數(shù)（盡可能取高一點）；走刀分配（走刀路線要短、次數(shù)要少、零件輪廓的最終加工應盡可能一次性連續(xù)完成）；最后自檢。