一、門窗的畫冊折頁文案該從哪方面出發(fā)構(gòu)思?
封面是宣傳畫冊的外表,想要將外表塑造的美觀,首先需要進行整體的封面構(gòu)思,這是設(shè)計的基礎(chǔ)。一切成功的作品都是從構(gòu)思開始的,針對設(shè)計對象不同,構(gòu)思的角度也就不同。宣傳畫冊的封面構(gòu)思主要從四個方向進行:想象、舍棄、象征、創(chuàng)新。宣傳冊設(shè)計可以私信 @元化設(shè)計 ,免費提供宣傳冊設(shè)計建議和相關(guān)行業(yè)設(shè)計參考案例。
1、宣傳畫冊封面的想象
我們常說的設(shè)計靈感,通俗來講就是來源于作者的想象。想象是構(gòu)思的基點,想象以造型的知覺為中心,能產(chǎn)生明確的有意味形象。它是設(shè)計構(gòu)思一個開竅的源泉。
2、宣傳畫冊封面的舍棄
構(gòu)思的過程往往“疊加容易,舍棄難”,構(gòu)思時往往想得很多,堆砌得很多,對多余的細節(jié)愛不忍棄。張光宇先生說“多做減法,少做加法”,就是真切的經(jīng)驗之談。對不重要的、可有可無的形象與細節(jié),堅決忍痛割愛。
3、宣傳畫冊封面的象征
象征性的手法是藝術(shù)表現(xiàn)最得力的語言,用具象形象來表達抽象的概念或意境,也可用抽象的形象來意喻表達具體的事物,都能為人們所接受。
4、宣傳畫冊封面的探索創(chuàng)新
流行的形式、常用的手法、俗套的語言要盡可能避開不用;熟悉的構(gòu)思方法,常見的構(gòu)圖,習(xí)慣性的技巧,都是創(chuàng)新構(gòu)思表現(xiàn)的大敵。構(gòu)思要新穎,就需要不落俗套,標(biāo)新立異。要有創(chuàng)新的構(gòu)思就必須有孜孜不倦的探索精神。某機械企業(yè)的優(yōu)秀畫冊設(shè)計元素的運用作品欣賞
以上是宣傳畫冊封面的主要設(shè)計方向,有了設(shè)計方向就能夠展開畫冊的封面設(shè)計,下邊在四個方向的基礎(chǔ)上分析教育宣傳冊的具體要求。這是一個教育宣傳冊封面設(shè)計的要求案例。
1、宣傳畫冊封面設(shè)計的主標(biāo)題——“追求卓越的動力區(qū)教育”。
著重體現(xiàn)“追求卓越”四個字可適當(dāng)添加宣傳性、概念性的口號,最好是中英文雙語。
2、宣傳冊封面需要體現(xiàn)內(nèi)涵
要充分表現(xiàn)教育發(fā)展的宏觀理念和打造“教育強區(qū)”及“小區(qū)辦大教育”的信心、反映動力教育的特色內(nèi)涵,展望動力區(qū)教育明天的宏偉藍圖。產(chǎn)品畫冊設(shè)計“高檔”元素表現(xiàn)在哪些方面?
3、宣傳冊封面的表現(xiàn)效果
高雅莊重、大氣脫俗、色調(diào)華貴而不失意境背景圖案層次清楚、風(fēng)格獨特、有時代氣息、能夠充分的反映內(nèi)涵、視覺沖擊力強,給人以思考的空間。
4、宣傳冊封面的作品規(guī)格
21cm × 29.7cm(A4紙),350 像素/英寸 CMYK色彩模式,縱向彩色打印,建議使用彩噴紙或相紙。
根據(jù)需求者的上述要求,按照宣傳冊封面的想象、舍棄、象征、創(chuàng)新設(shè)計的要求展開設(shè)計,一份成功的教育宣傳冊封面完成了。
二、求海報、banner、易拉寶、畫冊、三折頁 尺寸多大?
宣傳單頁
通常尺寸為210mm×285mm、420mm×285mm,少量宣傳單印刷一般常用157g/m2和200g/m2銅版紙。
三折頁
標(biāo)準尺寸:210mm×285mm
成品尺寸:平鋪210mm×285mm,折疊210mm×95mm
種類可分為:風(fēng)琴折、普通折、特殊折、對門折、地圖折、平行折、海報折、卷軸折等
海報尺寸
標(biāo)準海報尺寸:13cm×18cm、19cm×25cm、42cm×57cm、50cm×70cm、60cm×90cm、70cm×100cm、42cm×57cm、50cm×70cm
常見海報尺寸:42cm×57cm、50cm×70cm
X展架
X展架被廣泛地應(yīng)用于大型賣場、商場、超市、展會、招聘會等場所的展覽展示活動,用于展覽廣告、巡回展示、商業(yè)促銷、會議演示等。
X展架尺寸(寬×高):60cm×160cm、80cm×180cm、120cm×200cm(設(shè)計時需要注意四角打孔的位置)
名片
常見名片尺寸有90mm×54mm和90mm×50mm兩種。
美式標(biāo)準名片尺寸:90mm×50mm(16:9符合眼球視覺的白金比例);
歐式標(biāo)準名片尺寸:85mm×54mm(16:10符合眼球視覺的白銀比例,常用于銀行卡);
窄式、超窄式標(biāo)準名片尺寸:90mm×45mm、90mm×40mm,適合時尚類、個人個性化片;
折疊名片標(biāo)準尺寸:
中式——90mm×95mm(折位90mm×40mm/90mm×55mm);
西式——90mm×110mm(對半折后90mm×55mm);
加長型折疊名片標(biāo)準尺寸:
中式——130mm×54mm(折位40mm×54mm/90mm×54mm);
西式——130mm×50mm(折位40mm×50mm/90mm×50mm)。
三、加工中心加工橢圓?
首先不知道你那個圓有什么要求沒有,如果沒有只是過孔,那無所謂了,如果有,公差是多少。其次橢圓橢得有多厲害?比如你的圓公差要控制在2絲內(nèi),那你用銑刀是極難銑出來的,因為銑的圓理論上都是不規(guī)則的圓。這時候應(yīng)該用鉸孔或者鏜孔。
如果橢圓變形很厲害,有以下幾種可能,刀桿沒裝好,或者刀桿自身不好,造成擺動幅度太大,自然加工出來是橢圓。
這種情況下,應(yīng)該測刀具擺動值或者換把刀。
第二,就是工件沒有裝夾固定緊,加工過程當(dāng)中動了,造成最后銑成了橢圓。
第三,如果加工深度太大,加工時刀具磨損嚴重,造成了橢圓。
四、如做畫冊或是宣傳三折頁要留出血?留多少?
要留,留差不多3毫米。
印刷排版都要做出血(一般是3mm),這是常識,否則裝訂要出問題;切割線的生成要看在什么軟件中排版,有些在輸出菲林時會自動生成,有些需要手工生成,總之輸出的菲林上一定要有切割線,否則無法標(biāo)準地裁切。印刷工藝復(fù)雜,種類多樣,不要指望幾天成為高手,需日積月累慢慢來,打基礎(chǔ)很重要,否則可能既耽誤客戶,又喪失自己的信譽。
五、如做畫冊或是宣傳三折頁要留出血?留多少?
通常出血都是3mm,最少也要2mm
A4在印刷里面即對應(yīng)的“大度16k”,因上印刷設(shè)備要咬口的位置,所以成品標(biāo)準尺寸一般是:210mmX285mm,
其他的尺寸的標(biāo)準一般就是紙張的裁法不浪費,除去出血與咬口的位置就是實際應(yīng)用尺寸。通常要看設(shè)計方案。
六、線軌650加工中心或850加工中心能加工鋼件嗎?
西爾普數(shù)控生產(chǎn)的650和850線軌型立式加工中心,是中小型規(guī)格的機床,工件在一次裝夾后可以自動連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、擴、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工,機床適用于中小型箱體類、板類、盤類、閥門類、殼體類、模具等復(fù)雜零件的多品種中小批量加工。該機床采用了高精度的線軌及絲杠,機床具有更好的動態(tài)響應(yīng)性,可以實現(xiàn)高速切削,低速無爬行,在5G、精密零件、3C產(chǎn)品、五金、汽配、醫(yī)療器械行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。適合材料:鑄件,鋼件,不銹鋼件
七、型材加工中心和加工中心的區(qū)別?
型材加工中心和加工中心區(qū)別在于產(chǎn)量不同,工序不同,效率不同。具體如下
1.加工中心是目前世界上產(chǎn)量最高、應(yīng)用最廣泛的數(shù)控機床之一。它帶有刀庫和換刀裝置,能進行銑鏜、鉆、攻螺紋等多種工序的加工。
由于加工中心能集中地、自動地完成多種工序,避免了人為的操作誤差,減少了工件裝夾、測量和機床的調(diào)整時間及工件周轉(zhuǎn)、搬運和存放時間,大大提高了加工效率和加工精度,所以具有良好的經(jīng)濟效益。
2.型材加工中心又稱多工面加工中心,是指工件一次夾緊后,可以完成多工面加工的設(shè)備?,F(xiàn)有的五面加工中心,除面加工中心可在工件一次裝夾后完成五面加工。該型材加工中心具有立式和臥式加工中心的功能,可以保證工件在精密車削過程中的位置公差。
常見的型材加工中心有兩種形式,一種是主軸或相應(yīng)角度旋轉(zhuǎn),可以成為型材加工中心或臥式加工中心。另一種是工作臺和工件旋轉(zhuǎn),主軸不改變方向,實現(xiàn)五面加工。無論哪種型材加工中心結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本高。
八、加工中心怎么加工鑄鐵?
加工鑄鐵可采用普通的乳化液(乳化切削油),但是一般情況下加工鑄鐵不用切削液,其原因是:
1、大多數(shù)的鑄鐵都能夠很輕易的切削;
2、切削下來鑄鐵切削屑很細,和切削液混在一起不容易沉淀分離,會造成堵塞;
3、鑄鐵的表面有很多微孔,切削液進入這些微孔后不易排出,致使工件長銹,而且這些銹斑不易清除。
九、加工中心怎么加工漢字?
我接觸過給鋁型材上刻字的設(shè)備,就是用2維軟件,拿CAD新建一個圖紙,然后寫字,寫完后把字體爆炸開,就成了一般性的CAD圖了。
讓刀順著字跡走就是了。十、fanuc加工中心如何加工?
確定加工對象是否適合于數(shù)控加工(形狀較復(fù)雜、精度一致性要求高);
毛坯的選擇(對同一批量的毛坯和質(zhì)量應(yīng)有一定的要求);
工序的劃分(盡可能采用一次裝夾、集中工序的加工方法),工件的定位與夾緊;
工序劃分(先粗后精、先面后孔、先主后次、盡量減少換刀);
刀具選擇(應(yīng)符合標(biāo)準刀具系列、較高的剛性和耐用度、易換易調(diào));切削參數(shù)(盡可能取高一點);走刀分配(走刀路線要短、次數(shù)要少、零件輪廓的最終加工應(yīng)盡可能一次性連續(xù)完成);最后自檢。