一、高鉻鑄鐵？

是高鉻白口抗磨鑄鐵的簡稱，是一種性能優良而受到特別重視的抗磨材料。

它以比合金鋼高得多的耐磨性，柔韌性，強度都很好，同時它還兼有良好的抗高溫和抗腐蝕性能。

二、加工高鉻鑄鐵硬度HRC60用什么刀頭能加工動數控刀具？

一般這種材質用CBN較多，BN-K1拉荒粗車耐磨而且還不崩刀，杠杠的。

三、高鉻鑄鐵數控機加工會造成人體重金屬鉻慢性中毒嗎?

不會 會引起中毒的是鉻的3價離子態

四、高鉻鑄鐵硬度？

高鉻鑄鐵相對較硬。因為高鉻鑄鐵中含有大量的鉻元素，這些元素可以在鑄鐵中形成一種硬質、脆性的相，這種相能夠顯著提高鑄鐵的硬度。同時，高鉻鑄鐵作為一種高性能鑄鐵材料，其硬度通常也比一般鑄鐵要高。的提高與鉻元素的含量密切相關，一般來說，鉻含量越高，鑄鐵的硬度也越高。同時，高鉻鑄鐵的高硬度也意味著它在一些特殊的工作環境中可以承受更高的載荷和磨損，具備更高的耐磨性和耐腐蝕性，所以被廣泛應用于機械制造、汽車零部件、化工等領域。

五、加工中心怎么加工鑄鐵？

加工鑄鐵可采用普通的乳化液（乳化切削油），但是一般情況下加工鑄鐵不用切削液，其原因是：

1、大多數的鑄鐵都能夠很輕易的切削；

2、切削下來鑄鐵切削屑很細，和切削液混在一起不容易沉淀分離，會造成堵塞；

3、鑄鐵的表面有很多微孔，切削液進入這些微孔后不易排出，致使工件長銹，而且這些銹斑不易清除。

六、車加工高硬度高鉻鑄鐵用什么刀頭？

高鉻鑄鐵是通過鑄造工藝且不可避免鑄造缺陷夾砂，氣孔,導致斷面截口有大量的白口,硬度很高,由于鑄鐵件高鉻抗磨白口鑄鐵件存在大量的白口組織，硬質點在車削時類屬于斷削切削，因此高鉻抗磨白口鑄鐵件鑄件車加工過程中容易使刀口崩刃，蹦塊, BN-K1材質車刀常用與高合金鑄鐵加工領域，如高鉻合金鑄件，高鎳鉻冷硬鑄鐵，等溫淬火后的球墨鑄鐵，高硅鉻鉬合金鑄鐵等材質

七、高鉻鑄鐵和高鉻合金的區別？

高鉻合金鑄球廣泛應用于水泥建材、金屬礦山、煤漿火電、化學工程、陶瓷涂料、輕工造紙、磁性材料等行業的粉體制備與超細深加工。產品硬度高，磨耗低，韌性好，破碎少，在使用過程中球體表面硬度將進一步提高，耐磨性增強，同時可以提高磨機生產能力，提高水泥比表面積和精礦回收率。高鉻鑄鐵是繼普通白口鑄鐵﹑鎳硬鑄鐵發展起來的第三代耐磨材料。由于高鉻鑄鐵自身組織的特點，使得高鉻鑄鐵比普通鑄鐵具有高得多的韌性、高溫強度、耐熱性和耐磨性等性能。高鉻鑄鐵已被譽為當代最優良的抗磨料磨損材料，并日益得到廣泛應用。

高鉻鑄鐵的良好的耐磨性主要取決于其基體組織和碳化物的類型及分布特點。

高鉻鑄鐵是以Fe，Cr，C為基本成分的多元合金。剛凝固下來的高鉻鑄鐵中基體是奧氏體，這種奧氏體在加熱至較高的溫度下才是穩定的，而且被C、Cr等元素所飽和。當溫度降低時，奧氏體將發生轉變。通常條件下，高鉻鑄鐵呈現以奧氏體為主的多相組織，這種組織的鑄鐵在高溫下使用，更能發揮材質本身的潛能。

高鉻鑄鐵是含鉻量在12%-28%之間的鉻系白口鑄鐵，由于鉻的大量加入使得白口鐵中的M3C型碳化物變成M7C3型碳化物。這種合金碳化物很硬，賦予了高鉻鑄鐵良好的耐磨性。另一方面，在凝固過程中M7C3型碳化物呈桿狀孤立分布，使得高鉻鑄鐵的韌性有了一定程度的改善。

八、高鉻鑄鐵使用條件？

高鉻鑄鐵是繼普通白口鑄鐵﹑鎳硬鑄鐵發展起來的第三代耐磨材料。由于高鉻鑄鐵自身組織的特點，使得高鉻鑄鐵比普通鑄鐵具有高得多的韌性、高溫強度、耐熱性和耐磨性等性能。高鉻鑄鐵已被譽為當代最優良的抗磨料磨損材料，并日益得到廣泛應用。

高鉻鑄鐵的良好的耐磨性主要取決于其基體組織和碳化物的類型及分布特點。

高鉻鑄鐵是以Fe，Cr，C為基本成分的多元合金。剛凝固下來的高鉻鑄鐵中基體是奧氏體，這種奧氏體在加熱至較高的溫度下才是穩定的，而且被C、Cr等元素所飽和。當溫度降低時，奧氏體將發生轉變。通常條件下，高鉻鑄鐵呈現以奧氏體為主的多相組織，這種組織的鑄鐵在高溫下使用，更能發揮材質本身的潛能。

高鉻鑄鐵是含鉻量在12%-28%之間的鉻系白口鑄鐵，由于鉻的大量加入使得白口鐵中的M3C型碳化物變成M7C3型碳化物。這種合金碳化物很硬，賦予了高鉻鑄鐵良好的耐磨性。另一方面，在凝固過程中M7C3型碳化物呈桿狀孤立分布，使得高鉻鑄鐵的韌性有了一定程度的改善。

九、什么是高鉻鑄鐵？

高鉻鑄鐵是高鉻白口抗磨鑄鐵的簡稱，是一種性能優良而受到特別重視的抗磨材料；它以比合金鋼高得多的耐磨性，比一般白口鑄鐵高得多的韌性、強度，同時它還兼有良好的抗高溫和抗腐蝕性能，加之生產便捷、成本適中，而被譽為當代最優良的抗磨料磨損材料之一。

十、高鉻鑄鐵退火方法？

有以下方法：

1，去應力退火

去應力退火又稱低溫退火（或高溫回火），這種退火主要用來消除鑄件，鍛件，焊接件，熱軋件，冷拉件等的殘余應力。如果這些應力不予消除，將會引起鋼件在一定時間以后，或在隨后的切削加工過程中產生變形或裂紋。

2，球化退火

球化退火主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼（如制造刃具，量具，模具所用的鋼種）。其主要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并為以后淬火作好準備。

3，完全退火和等溫退火

完全退火又稱重結晶退火，一般簡稱為退火，這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄，鍛件及熱軋型材，有時也用于焊接結構。一般常作為一些不重工件的最終熱處理，或作為某些工件的預先熱處理。