一、加工中心編程拿8000是什么水平？

加工中心編程拿8000通常是比較低的水平。加工中心編程涉及到的專業(yè)和技術(shù)是比較多的，而且還要有相當(dāng)強(qiáng)的實際經(jīng)驗，普通的加工中心編程往往可以拿到二萬以上的。

二、MASTERCAM是加工中心編程軟件？

如果加工產(chǎn)品類選擇MASTERCAM還可以,簡單易學(xué),雖然是英文的,不用太在意,你用過了就明白,就那點單詞. 如果用于模具行業(yè),最好選擇UG,我本人也是用UG.它在繪圖,設(shè)計和編程各方便都很優(yōu)秀,就是一點不好.開粗刀路的確有點欠佳. 其次選擇CIMATRON和POWERMILL,CIMATRON刀路較安全,但二次開粗效果不好,POWERMILL的二次粗加工效果較好,且易學(xué).但用這兩個軟件的前題是你不用繪圖分模.不然你就會不爽了. 但是UG已經(jīng)是人們學(xué)習(xí)的首選.在現(xiàn)在這個行業(yè),大部分要求的是全方位人才,學(xué)會UG便于工作.如果用MASTERCAM,CIMATRON和POWERMILL,它們在繪圖設(shè)計方面將大大降低你的工作效率.

三、加工中心編程是哪個按鍵？

加工中心編程通常使用的是 CNC 機(jī)床上的程序輸入按鍵，通常標(biāo)有 "PROGRAM" 或 "P"。具體的按鍵位置和標(biāo)志可能會因不同的 CNC 控制系統(tǒng)而有所不同，建議參考相關(guān)的 CNC 機(jī)床操作手冊。

四、加工中心怎樣編程？

G0快速移動，G91增量值編程，G28返回參考點，T3M6是換3號刀，G54是一個坐標(biāo)系，X0Y0是坐標(biāo)值，M08切削液開，G43長度補(bǔ)償，G01走直線的加工F是進(jìn)給速度，G02順時針的圓弧，G90是絕對值編程，M03主軸正轉(zhuǎn)S轉(zhuǎn)速800；總的意思是： 返回Z0參考點； 換3號刀； 主軸正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速800； 快速移動到絕對值坐標(biāo)G54坐標(biāo)系的X0Y0位置（圓心坐標(biāo)）； M08切削液開; 設(shè)定Z方向的補(bǔ)償； 刀具點到Z2的位置 直線加工到到Z-15的位置，進(jìn)給速度388； 直線加工到X-1.5的位置，進(jìn)給速度80； 順時針方向加工一個圓圓的半徑1.5，進(jìn)給80； 就是這個意思。

五、加工中心編程指令？

最起碼你的知道加工中心常用的指令了，分為G指令和M指令，G指令如：G01直線插補(bǔ)，G00快速移動，G02順時針圓弧插補(bǔ)，G03逆時針圓弧插補(bǔ)，G43道具長度補(bǔ)償，G41刀具半徑左補(bǔ)償，G42刀具半徑右補(bǔ)償，G40取消道具半徑補(bǔ)償，G49取消刀具長度補(bǔ)償，G81鉆孔循環(huán)，G83深孔循環(huán)等，這些只是常用的，還有就是M指令了，如：M03主軸正轉(zhuǎn)，M04主軸反轉(zhuǎn)，M08切削液開，M09切削液關(guān)，M98調(diào)用子程序，M99返回主程序。這些都是經(jīng)常用到的。還有就是你看懂圖紙，能在腦子里面有個加工軌跡，懂得這些指令的使用方法！里面東西太多我就不一一列舉了，希望我的回答能幫到你！

另外,團(tuán)IDC網(wǎng)上有許多產(chǎn)品團(tuán)購,便宜有口碑

六、加工中心手動編程？

你的程序編的是對的，但是，你那段程序是可以化簡的，化簡后的程序段變成：G90 G03 I-30 F1000 ， 看看，這樣看起來是不是很直觀的 就能判斷出 他走出來的就是一個圓。

由于你沒有把刀具直徑算進(jìn)去，在你的程序輸入機(jī)床后 、一定要在半徑補(bǔ)償里輸入入你刀具的半徑。用G41或G42調(diào)用，別忘嘍。

七、加工中心編程口訣？

一、坐標(biāo)系: 坐標(biāo)找起碼, 模具做原心, 重啟刀具碼。

二、刀具計算: 材料厚度先讀, 算出刀具數(shù)量, 推出鉆頭口徑。

三、定位原點: 坐標(biāo)系識標(biāo)記, 移動工作臺到, 位置設(shè)置按鍵。

四、插補(bǔ)加工: 機(jī)床開刀口旋, 路徑繪制想象, 宏參數(shù)定義好。

五、停機(jī)復(fù)位: 保存文件不急, 關(guān)機(jī)時上軸動, 停機(jī)后機(jī)床對。

八、求加工中心轉(zhuǎn)臺編程，加工中心轉(zhuǎn)臺怎么編程，啊？

第一個面的零位取好后可以不用其他的工具直接算出臺旋轉(zhuǎn)180度后的零位，從而達(dá)到兩孔同軸。但需要機(jī)床精度高，還要求知道主軸Z向零點到B軸回轉(zhuǎn)中心的距離。這個距離可以測出來，方法：隨便找塊鋁塊壓在工作臺上，用銑刀在鋁的端面光一刀這時候X軸會有一個數(shù)據(jù)，記住這個數(shù)據(jù)，再把剛剛光出的這個面轉(zhuǎn)到主軸的正面打一下此面Z向的的機(jī)械零點再加上剛剛X軸的那個數(shù)據(jù)就是主軸零點到工作臺中心的距離，注意到的半徑，最好用感應(yīng)器打第一個面打做完后，轉(zhuǎn)180度后的零位，X軸數(shù)據(jù)相同一個正一個負(fù)。Y軸一樣Z軸就可以根據(jù)主軸中心到臺中心的距離去算咯，具體怎么算我隨便說一下。你有了0度Z向的零位，就可以知道工件最表面的那個點到工作臺中心的距離，根據(jù)工件的總長可以知道另一頭（即180度后的正面）的表面到B軸中心的距離，知道這個再拿主軸Z向零點到B軸中心的距離減掉這個就可以了說的也不是很清楚

九、加工中心加工玻璃怎么編程？

你好，加工中心加工玻璃需要進(jìn)行以下編程步驟：

1. 設(shè)計CAD圖紙：首先根據(jù)玻璃加工的要求，利用CAD軟件進(jìn)行圖紙的設(shè)計，包括玻璃的尺寸、形狀、傾斜角度等。

2. 轉(zhuǎn)換圖紙格式：將CAD圖紙轉(zhuǎn)換為CAM格式，以便加工中心可以讀取和理解圖紙。

3. 選擇刀具：根據(jù)玻璃加工的要求，選擇合適的刀具，例如鉆頭、球頭刀等。

4. 設(shè)定加工參數(shù)：根據(jù)玻璃的材質(zhì)和加工要求，設(shè)定加工參數(shù)，如進(jìn)給速度、切削深度、轉(zhuǎn)速等。

5. 編寫加工程序：根據(jù)圖紙和加工參數(shù)，編寫加工程序。加工程序通常包括加工路徑、切削深度、進(jìn)給速度、轉(zhuǎn)速等信息。

6. 上傳程序：將編寫好的加工程序上傳到加工中心，進(jìn)行加工。

需要注意的是，玻璃是一種易碎材料，加工時需要特別小心，避免出現(xiàn)破損和損壞。在編寫加工程序時，需要考慮到玻璃的特性，合理設(shè)置加工參數(shù)，確保加工的質(zhì)量和精度。

十、加工中心編程換行是哪個按鍵？

在大多數(shù)加工中心編程軟件中，換行的按鍵是"Enter"鍵或"Return"鍵。在編寫G代碼時，按下"Enter"鍵將會在當(dāng)前行結(jié)束后自動跳到下一行，同時也會將光標(biāo)移動到下一行的開頭。