一、加工中心刀杯卡住了？

第一，查看主軸的打刀量是否不到位，可能是氣壓或液壓的壓力不到位，拉爪還未松開，機械臂就往外硬拉刀柄;第二，手動松、拉刀試驗，看主軸內的拉爪松開、拉緊是否靈活，如有問題，可能主軸內部的碟簧松了;第三，平常使用時，注意主軸內錐孔的保養，防止生銹、擠傷。

二、加工中心刀杯上下編碼？

指令不通用，問機床生產廠家去，有的是在PLC里面操作,有的是用M碼指令控制的，也有的是在手動狀態用按鈕控制的。

三、加工中心刀杯位置異常？

除了利用機床的報警信息和自診斷功能。可以從下面幾方面逐一對機床圓盤式刀庫問題的檢查：

1、檢查連接電機軸及蝸杠聯軸器松動情況，緊固聯軸器上的螺釘，還有就是刀杯的氣缸氣壓不夠，可以調試氣缸上的調節閥。

2、氣缸內部是否有問題，是否是電磁閥有損壞。

3、使用刀具是否超重，一般刀具質量不得超過規定值。

4、刀位編碼用組合行程開關，接觸開關等元件損壞，接觸不好或靈敏度降低，這種情況必須更換損壞元件。

5、換刀時主軸箱沒有回到換刀點或換刀點發生漂移，解決方法，重新操作主軸箱運動，使其架到換刀點位置并重新設置換刀點。

除了上述檢查，問題尚得不到解決，此時最好專業的維修人員來檢查，進一步排查問題。

擴展資料：

加工中心刀庫分類和用途：

刀庫系統是加工中心自動化加工過程中需儲刀和換刀的一種裝置，主要由刀庫和換刀機構構成。刀庫主要提供儲刀位置，并能依程式控制正確選擇刀具加以定位，

以進行刀具交換。換刀機構則是執行刀具交換的動作。刀庫和換刀機構必須同時存在。二者相輔相成，缺一不可。根據刀庫的容量、外形。和取刀方式可以慨分為以下幾種：

一、斗笠式刀庫

1、斗笠式刀庫簡述：斗笠式刀庫是數控加工中心最常見的一種刀庫，其刀庫形狀像個大斗笠而得名。一般儲刀的數量不能太多，8-24把最好，

具有體積小，安裝方便，故障率少等特點，所以在立式加工中心應用比較常見。但換刀需要的時間4S-6S左右。

2、斗笠式刀庫換刀過程：斗笠式刀庫在換刀時整個刀庫向主軸平行移動，首先取下主軸上面原有的刀具，當主軸上面的刀具進入刀庫卡槽時，

主軸向上移動脫離刀庫，然后刀庫轉動，目標刀具對準主軸正下方，主軸下移，使刀具進入主軸錐孔內，刀具加緊后，刀庫退回，完成整個換刀過程。

二、圓盤式刀庫

1、 圓盤式刀庫簡述：圓盤式刀庫應該稱之為固定地址換刀刀庫，即每個刀位上都有編號，一般從1編到12、18、20、24等，即為刀號地址。

操作者把一把刀具安裝進某一刀位后，不管該刀具更換多少次，總是在該刀位內。圓盤式刀庫通常應用在小型立式綜合加工機上。

圓盤式刀庫的總刀具數量受限制，不宜過多，一般40#刀柄的不超過24把，50#的不超過20把。制造成本低。

2、主要部件是刀庫體及分度盤，只要這兩樣零件加工精度得到保證即可，運動部件中刀庫的分度使用的是非常經典的“馬氏機構”，前后、上下運動主要選用氣缸。

裝配調整比較方便，維護簡單。一般機床制造廠家都能自制。                                 

三、鏈條式刀庫

1、鏈式刀庫簡述：鏈式刀庫在立式加工中心中并不長見，一般主要用于大型的臥式加工中心，鏈條式刀庫可以儲存數量較多的刀具，一般都是在20把以上，

有些可以儲存到120把以上，他是由鏈條將要換的刀具傳到指定的位置，在由機械手將刀具裝到主軸上。

2、鏈條式刀庫容量大，到刀庫定位精度低。鏈式刀庫的鏈條式結構，決定了刀庫自身存在著明顯的缺陷；機械剛性差，傳動間隙大，造成刀庫定位精度差，

常引起機床故障。換刀時間也比較長。

四、加工中心刀杯位置怎么調？

加工中心刀杯位置的調整主要涉及到刀庫的調試和換刀位置的設置。具體的調整步驟如下：

1. 檢查刀臂的平直度：將百分表固定在主軸上，檢測刀臂兩端是否平直。如果不平直，則必須校正或通知刀庫廠家處理（平直度在0.10mm以內）。

2. 大體校正刀庫位置：將刀臂擺到扣刀位置（即在主軸下面，注意觀察位置是否已經到位：刀臂將有一段時間保持固定不動，就可以確認已到達扣刀位置），大體校正刀臂和主軸中心孔的位置。

3. 調整刀庫的水平度：把百分表固定在工作臺上，通過支架和刀庫的調整塊來校正刀臂前后、左右的水平度（水平度在0.15mm以內）。如果左右水平度超差，可以用銅箔墊在刀庫支架底部來調整。

4. 準確校正刀庫位置：準確校正校正好刀臂和主軸中心孔的位置。標準的位置應當是，件可以輕松通過件而進入件的內孔。注意：刀臂位置相對主軸要往前0.1mm-0.2mm。

5. 設置換刀位置：進入換刀過程維修模式（維修模式下可以按手動方式逐步執行換刀動作，操作過程一定要格外小心，合理降低加工中心進給軸倍率，避免發生機械碰撞，讓主軸緩慢抓刀，觀察刀具在X、Y方向與主軸錐孔中心的偏差，最好由鉗工觀察并估計相對準確的偏差值）。在數控系統中，換刀點相當于系統啟動時執行一個宏程序文件，這個文件放在/CMA/”目錄下，該文件一般以H開頭加工中心編號的形式命名。

6. 修改換刀點位置：打開宏程序文件，查找換刀點位置，如“gdtcp”，該換刀點位置就是以機床坐標系來定義的，需要根據實際偏差進行修改。其中gdtcpos[0]對應X軸位置，gdtcpos[1]對應Y軸位置，gdtcpos[2]對應Z軸位置。

7. 重新啟動加工中心：修改設置完成之后，重新啟動加工中心，該文件將自動執行，使換刀位置調整到正確的位置。

以上是加工中心刀杯位置的調整方法，實際操作中可能會因設備型號和數控系統不同而有所差異。在調整過程中，一定要細心觀察，確保刀杯位置正確。

五、加工中心刀杯上下故障怎么排除？

加工中心刀杯上下故障排除方法：

這個問題是刀庫位置錯誤、刀杯上下信號錯誤、要調整刀庫里面拉刀的氣缸后面的螺絲。解決辦法：1、正確連接CN2。2、更換伺服電機。3、修理或更換線纜EMG 急停

Y05 初始參數異常，軸數/系統數的設定值存在問題。

請確認相應參數的設定值。

六、加工中心刀杯懸掛狀態怎么復位？

加工中心刀臂懸掛狀態，想要復位的話，可以按rest鍵，如果按鍵沒有反應，可以試著用手推動一下，讓他回到原來的斗笠篷里

七、數控加工中心刀杯生銹怎么解決啊？

比如要把某把刀放在刀庫的5號位置，先把主軸空的，然后在MDI模式下，運行T5 M06，運行完后，把刀放在主軸上，然后在MDI下，運行T6 M06，這種是爭對斗笠式刀庫。

八、加工中心刀杯下不來什么情況？

您好，加工中心刀杯下不來可能有以下幾種情況：

1. 刀杯卡死：刀杯可能卡在機床主軸或者刀杯座上，導致無法下來。這種情況需要先檢查機床主軸和刀杯座是否有雜質或者損壞，如果有需要清理或更換部件。

2. 刀杯側面磨損：刀杯的側面可能會因為長時間使用而磨損，導致無法下來。這種情況需要更換新的刀杯。

3. 刀杯底部磨損：刀杯底部也可能因為長時間使用而磨損，導致無法下來。這種情況需要更換新的刀杯。

4. 潤滑不良：刀杯下不來還可能是因為潤滑不良，導致機床主軸和刀杯座之間的摩擦力過大。這種情況需要檢查潤滑系統，確保潤滑油充足并且正常運轉。

5. 機床故障：如果以上情況都排除了，那么刀杯下不來可能是因為機床本身出現故障。這時候需要專業維修人員來檢修機床。

九、三菱加工中心刀杯號錯誤怎么辦？

關于這個問題，要解除三菱M80刀具號錯誤報警，可以執行以下步驟：

1.檢查刀具設置：確認所使用的刀具與刀具編號是否匹配。

2.重置刀具信息：在M80控制器的菜單中選擇“系統設置”>“刀具管理”>“刀具信息”>“重置”，然后輸入正確的刀具編號并保存。

3.檢查刀具傳感器：如果刀具傳感器故障或損壞，也有可能導致刀具號錯誤報警。檢查傳感器是否有碎片附著或損壞，并清理或更換。

4.重新啟動控制器：有時候，只需重新啟動控制器即可解決刀具號錯誤報警問題。按住“Reset”按鈕，然后選擇“重啟控制器”。

如果以上步驟都無法解決問題，建議聯系三菱機床的售后服務團隊進行維修。

十、加工中心對刀步驟加工中心常見對刀方法？

操作加工中心時，工件直線百分表拖直，壓板壓緊后工件求中分中心位置確認后。換上加工刀具，逐漸下降刀快到平面時，工件平面放一張5絲左右的紙來回抽動，刀頭碰到就好了！