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一、ddc與plc的區別？

1.結構差別：

DDC是一種“分散式控制系統”，組成的系統是分層的結構，可以實現點對點的通訊，而PLC只是一種控制“裝置”，常用于生產線上某個部位的控制，組成的系統通過特有協議的現場總線連接，PLC通過上位機與其他PLC通訊；兩者是“系統”與“裝置”的區別。

2.應用領域：

DDC是由PLC發展而來的，PLC是專門應用在工業自動化方面的，在國內幾乎全部的工業生產流水線控制系統，火力發電廠控制系統，鋼鐵廠控制系統都是應用了PLC系統，目前也有相當一部分樓控系統也應用了PLC。

樓宇自控DDC是生產廠家根據樓宇自控特點從PLC發展而來的，與PLC的區別其實只是在其內部固化了一部分程序，但同時也缺少的PLC的靈活性和應對復雜電磁干擾環境的能力。

3.協議差別：

DDC系統一般支持多種協議標準，集成接口豐富，集成第三方設備的能力很強，系統自身的擴展性與開放性更好；而PLC因為基本上都為個體工作，其在與別的PLC或上位機進行通訊時，所采用的網絡形式基本都是單網結構，網絡協議一般是專有的現場總線標準，與第三方設備的集成能力相對較差。

4.軟件特性：

DDC系統的上位機軟件多為專用軟件，其實從另一個側面說明其不兼容，每個廠家的軟件都有不一樣，而且很多是英文的，這對技術員來講更是惡夢的開始。而PLC系統上位機軟件既可是專用軟件，又可是通用組態軟件，現在國內通用組態軟件都是純中文的，組態靈活方便。通用組態軟件能應對復雜的工業控制系統，對區區樓控又何在話下。

再說無論是PLC系統還是DDC系統的調試都是有專業調試人員完成組態，再培訓業主操作管理，對業主來講其實是一樣的，反觀通組態軟件既能實現專業軟件的所有功能，又能實現專業軟件很多不能實現的功能（如高仿真界面、人聲報警、用戶定制功能等）。

5.擴展性：

誰都知道PLC系統是通用性、開放性系統。現階段大多數PLC系統與大多數DDC系統操作員站之間用的都是TCP/IP協議，都可以做到有網絡就可接入。而目前DDC系統軟件按用戶數收取昂貴費用，令大部分已完工的樓控系統對分控操作站想要而不敢想啊！PLC系統正好有此優勢。

6.專業性：

PLC（如常用的西門子S7200和S7300）是通用的工控產品，沒有內置經過嚴格實驗的能源管理及節能程序；需要非常專業的設計人員做大量的現場調試工作，調試周期長。

DDC固化專業版軟件，有標準應用程序和經過嚴格實驗的PID算法及能源管理程序等特殊的功能，DDC通常有：峰值負載控制、優化啟停控制、優化設備調度、節約能源周期控制、多種空調運行模式、臨時計劃更換、節假日時間表、基礎日歷時間表、事件時間表，趨勢記錄和報表等功能。

7.模塊化：

PLC還分大、中、小、微PLC，如S7-200屬于西門子微型PLC，S7300屬于西門子較低性能系列，可以帶的點數很有限，組成的網絡規模有限，不易擴展。DDC有多種模塊化系列可以選擇，適合不同的空調工藝，IO點數配比合理，有適當冗余。

8.安全性：

DDC出現故障時，可在線更換，不影響本網絡上其他DDC的網絡通訊，DDC自身可以獨立工作，中央操作站可以在不需要時停機，保證整個系統的安全可靠。PLC單元模塊發生故障時，不得不將整個系統停下來，才能進行更換維護并需重新編程，PLC依靠上位機工作。

其實這個問題只要想象一下:一個火力發電廠正在發電，突然一個PLC模塊壞了，如像上述所說的要將整個系統停機才能更換，那會是怎樣的后果，鍋爐都有可能爆炸啊！呵呵！比樓控后果要嚴重得多吧！

現在很多PLC系統的模塊都是熱拔插、熱備冗余（這幾個功能，樓控好像是這幾年向PLC學的吧），PLC是面向工業環境開發的，在復雜的工業控制環境下模塊的故障或系統停機都可能產生重大事故或人員傷亡，可靠性要求較DDC又何止高一等啊！

不知上述論述是怎么產生的。PLC控制核心能夠在惡劣的環境中長期可靠、無故障運行，并且易接線、易維護、隔離性好、抗腐蝕能力強，能適應較寬的溫度變化范圍，平均無故障時間間隔(MTBF)大于15年。

9.調試繁簡度：

由于應用的控制領域不同，PLC系統調試比較麻煩，DDC系統調試起來容易。而對于PLC構成的系統來說，工作量極其龐大，首先需要確定所要編輯更新的是哪個PLC，然后要用與之對應的編譯器進行程序編譯，最后再用專用的機器（讀寫器）專門一對一的將程序傳送給這個PLC，在系統調試期間，大量增加調試時間和調試成本，而且極其不利于日后的維護。

在控制精度上相差甚遠。這就決定了為什么在大中型控制項目中（500點以上），基本不采用全部由PLC所連接而成的系統的原因。對日后維護人員的技術水平要求高。

總之，由于應用的領域不同，PLC與DDC在工作方式、網絡通訊、系統功能、專業性、擴展性以及安全性上都有著很大的差別。以上就是什么是PLC與DDC以及PLC與DDC的區別的介紹，更多資訊、更多內容，盡在千家樓宇自控網呈現，歡迎關注或點擊查閱！

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二、樓宇自控與plc的區別？

DDC是直接數字控制器，PLC是可編程序控制器；

DDC內部固化了基本應用功能程序，無需二次開發編程即可完成基本應用功能，也能進行二次開發應用程序，PLC內部內部沒有固化基本應用功能程序，所有應用功能程序必須由用戶根據要求自行編制；

DDC只能完成功能較為簡單控制對象的控制，使用簡單，維護方便，PLC可以完成十復雜的現場應用，學習、使用和維護也較難；

DDC是滿足樓宇自控BA系統需求的專用控制器，主要用看來控制樓宇內的空調、閥門和水泵，PLC是滿足現代工業自動化FA需求可進行各種不同復雜程度的機器設備、生產線和測試裝置的邏輯控制、過程控制和數據采集。

PLC可替代DDC系統的所有功能，DDC不能替代PLC的大多數應用。

三、ddc控制系統詳解？

ddc控制的組成通常包括中央控制設備、現場ddc控制器、通訊網絡，以及相應的傳感器、執行器、調節閥等元器件。

ddc控制代替了傳統控制組件，如溫度開關、接收控制器或其它電子機械組件及優于PLC等，特別成為各種建筑環境控制的通用模式。

ddc控制是利用微信號處理器來做執行各種邏輯控制功能，它主要采用電子驅動，但也可用傳感器連接氣動機構。

ddc控制的最大特點就是從參數的采集、傳輸到控制等各個環節均采用數字控制功能來實現。

同時一個數字控制器可實現多個常規儀表控制器的功能，可有多個不同對象的控制環路。

ddc控制工作原理.

所有的控制邏輯均由微信號處理器，并以各控制器為基礎完成。

這些控制器接收傳感器，常用觸點或其它儀器傳送來的輸入信號，并根據軟件程序處理這些信號，再輸出信號到外部設備。

這些信號可用于啟動或關閉機器，打開或關閉閥門或風門，或按程序執行復雜的動作。

這些控制器可用手操作中央機器系統或終端系統。

ddc控制是整個控制系統的核心，是系統實現控制功能的關鍵部件。

ddc控制的工作過程是控制器通過模擬量輸入通道（AI）和數字量輸入通道（DI）采集實時數據，并將模擬量信號轉變成計算機可接受的數字信號（A/D轉換）；

然后按照一定的控制規律進行運算，最后發出控制信號，并將數字量信號轉變成模擬量信號（D/A轉換），并通過模擬量輸出通道（AO）和數字量輸出通道（DO）直接控制設備的運行。

ddc控制的軟件通常包括基礎軟件、自檢軟件和應用軟件三大塊。

其中基礎軟件是作為固定程序固化在模塊中的通用軟件，通常由ddc控制生產廠家直接寫在微處理芯片上，不需要也不可能由其它人員進行修改。

各個廠家的基礎軟件基本上是沒有多少差別的。

設置自檢軟件是保證ddc控制的正常運行，檢測其運行故障，同時也可便于管理人員維修。

應用軟件是針對各個可調設備的控制內容而編寫的，因此這部分軟件可根據管理人員的需要進行一定程度的修改。

四、請問DDC控制器是什么東西，與PLC有什么區別，謝謝？

直接數字控制系統(Direct Digital Control簡稱DDC)，計算機通過模擬量輸入通道(AI)和開關量輸入通道(DI)采集實時數據，然后按照一定的規律進行計算，最后發出控制信號，并通過模擬量輸出通道(AO)和開關量輸出通道(DO)直接控制生產過程。 PLC是可編程邏輯控制器（Programmable Logic Controller，PLC），它采用一類可編程的存儲器，用于其內部存儲程序，執行邏輯運算、順序控制、定時、計數與算術操作等面向用戶的指令，并通過數字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產過程。現在控制系統常采用DCS和大型PLC完成。

五、ddc控制器和plc的區別？

1 ddc控制器和plc的功能和應用場景有所不同，它們并非同一種設備。2 ddc控制器是指數字化建筑自動化控制器，主要應用于建筑的智能化控制，比如空調、照明、通風等系統的控制。而plc是指可編程邏輯控制器，主要應用于工業自動化控制，比如生產線的控制、機器人的控制等。3 從技術上來說，ddc控制器的控制精度更高，能夠實現更復雜的控制策略；而plc的響應速度更快，能夠應對更高的控制頻率。綜上所述，ddc控制器和plc雖然都是控制器，但是它們的應用領域和技術特點不同。

六、ddc與plc有什么區別？

區別主要有以下幾個方面: