一、數(shù)控加工中心為什么開(kāi)機(jī)必須回零?
你好,你在機(jī)床上看到顯示的坐標(biāo)數(shù)值,都是以機(jī)床坐標(biāo)系為基準(zhǔn)的,假如說(shuō)機(jī)床刀架現(xiàn)在停在A點(diǎn),機(jī)床上顯示有它的坐標(biāo)數(shù)值,但是當(dāng)你斷電以后,機(jī)床就失去了對(duì)A點(diǎn)的坐標(biāo)數(shù)值記憶,所以要回零,讓機(jī)床重新找到基準(zhǔn)零點(diǎn)。
二、數(shù)控加工中心回零不準(zhǔn)是什么問(wèn)題?
你要確定你的機(jī)床回零方式,是有限位開(kāi)關(guān)的還是無(wú)限位開(kāi)關(guān)的。
如果是沒(méi)有限位開(kāi)關(guān)的,那肯定是絕對(duì)編碼器電機(jī),這種方式下的原點(diǎn)是記錄在系統(tǒng)內(nèi)部,到位精度純靠傳動(dòng)部分的精度控制,兩種可能性,一個(gè)是絲杠的定位精度不好,再一個(gè)就是電機(jī)聯(lián)軸器松動(dòng)。
如果是有限位開(kāi)關(guān)的,情況比較復(fù)雜,如果是需要限位開(kāi)關(guān)擋塊確定原點(diǎn)位置,如相對(duì)編碼器電機(jī)開(kāi)機(jī)第一次回零,這時(shí)候機(jī)床的原點(diǎn)位置理論上說(shuō)應(yīng)該很穩(wěn)定,如果位置有明顯差異,最大的可能性是限位開(kāi)關(guān)擋塊松動(dòng)不穩(wěn)定。當(dāng)然如果擋塊很穩(wěn)定,卻發(fā)現(xiàn)回零后再將機(jī)床移動(dòng)到之前設(shè)定的點(diǎn)時(shí)偏差較大,那還是傳動(dòng)部分精度問(wèn)題。
有限位開(kāi)關(guān),但是相對(duì)編碼器電機(jī)開(kāi)機(jī)第一次回零以外的回零,以及絕對(duì)編碼器回零的情況下,依然與無(wú)限位開(kāi)關(guān)時(shí)情況相同。
三、數(shù)控加工中心怎樣入門?
1. 理解數(shù)控加工中心的基本原理和工作流程:數(shù)控加工中心是一種通過(guò)計(jì)算機(jī)控制的精密加工設(shè)備,可以在工件上進(jìn)行高精度的三維雕刻、鉆孔、銑削等加工操作。了解基本原理和工作流程是入門的第一步。
2. 學(xué)習(xí)基礎(chǔ)數(shù)控編程知識(shí):初學(xué)者需要了解數(shù)控編程的基本概念、語(yǔ)法和指令。可以通過(guò)學(xué)習(xí)相關(guān)書籍或參加培訓(xùn)課程來(lái)掌握基礎(chǔ)編程技能。
3. 熟悉數(shù)控加工中心操作界面和控制系統(tǒng):數(shù)控加工中心的控制系統(tǒng)和操作界面是日常使用的關(guān)鍵。要熟悉控制界面和各種按鈕、菜單等操作。
4. 掌握加工工藝和工藝參數(shù)設(shè)置:了解工件加工所需的工藝參數(shù),以及如何設(shè)置加工工藝參數(shù),可以幫助有效減少加工過(guò)程中的誤差和缺陷。
5. 練習(xí)加工實(shí)例和模擬操作:為了加速入門,初學(xué)者可以進(jìn)行一些簡(jiǎn)單的加工實(shí)例練習(xí),例如在模擬器中編寫程序并進(jìn)行模擬操作。這樣可以幫助加快掌握數(shù)控編程和加工技能。
6. 不斷學(xué)習(xí)和提高:入門只是開(kāi)始,要想在數(shù)控加工中心領(lǐng)域深入發(fā)展,需要不斷學(xué)習(xí)更新技能。可以參加國(guó)內(nèi)外一些專業(yè)展會(huì),學(xué)習(xí)工業(yè)4.0的前沿技術(shù),初步了解智能制造的發(fā)展趨勢(shì)。
四、在數(shù)控加工中心怎樣加工齒輪?
數(shù)控車床一般用于加工回轉(zhuǎn)體,通俗的說(shuō)就是關(guān)于軸線中心對(duì)稱的柱體和錐體的組合幾何體。齒輪的傳動(dòng)“齒”部分,可以用數(shù)控插齒機(jī)(床)加工。
五、如何從零學(xué)習(xí)數(shù)控加工中心?
學(xué)習(xí)數(shù)控加工中心可以從以下幾點(diǎn)入手:一個(gè)好的工程師需要以下知識(shí)面方可有大的發(fā)展:
1.初中幾何;例如三角函數(shù),一些必須要有的基礎(chǔ)知識(shí)。
2.簡(jiǎn)單的英語(yǔ)知識(shí)。
3.制圖基本原理知識(shí)
4.公差與配合、鉗工知識(shí)。
5.其它機(jī)械原理知識(shí) 加工中心是從數(shù)控銑床發(fā)展而來(lái)的。與數(shù)控銑床的最大區(qū)別在于加工中心具有自動(dòng)交換加工刀具的能力,通過(guò)在刀庫(kù)上安裝不同用途的刀具,可在一次裝夾中通過(guò)自動(dòng)換刀裝置改變主軸上的加工刀具,實(shí)現(xiàn)多種加工功能。 數(shù)控加工中心是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的高效率自動(dòng)化機(jī)床。數(shù)控加工中心是目前世界上產(chǎn)量最高、應(yīng)用最廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。它的綜合加工能力較強(qiáng),工件一次裝夾后能完成較多的加工內(nèi)容,加工精度較高,就中等加工難度的批量工件,其效率是普通設(shè)備的5~10倍,特別是它能完成許多普通設(shè)備不能完成的加工,對(duì)形狀較復(fù)雜,精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。 數(shù)控加工中心是一種功能較全的數(shù)控加工機(jī)床。它把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺(tái)設(shè)備上,使其具有多種工藝手段。加工中心設(shè)置有刀庫(kù),刀庫(kù)中存放著不同數(shù)量的各種刀具或檢具,在加工過(guò)程中由程序自動(dòng)選用和更換。這是它與數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床的主要區(qū)別。特別是對(duì)于必需采用工裝和專機(jī)設(shè)備來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量和效率的工件。這會(huì)為新產(chǎn)品的研制和改型換代節(jié)省大量的時(shí)間和費(fèi)用,從而使企業(yè)具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)能力。
六、求教!關(guān)于數(shù)控加工中心!?
這個(gè)問(wèn)題就像
我剛剛帶的從技校到單位來(lái)實(shí)習(xí)的學(xué)生
說(shuō)的話
我怎么回答?
先看著,兩個(gè)星期以后在動(dòng)手
七、數(shù)控加工中心刀臂回不到原點(diǎn)?
有可能是刀臂的位置跑掉了,將刀臂電機(jī)剎車釋放,然后旋轉(zhuǎn)電機(jī)軸,重新對(duì)一下原點(diǎn)位置,看看刀臂位置是否真的跑掉,如果跑掉將刀臂的前端螺母送一下,重新對(duì)一下扣刀位置。所有的加工中心都會(huì)遇到這種問(wèn)題。一般出現(xiàn)在換刀過(guò)程中機(jī)械出現(xiàn)故障和發(fā)現(xiàn)存在機(jī)床的碰撞時(shí),需要按下急停。
八、加工中心z軸怎么回零?
明確結(jié)論:加工中心z軸回零操作是將z軸移動(dòng)到機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)(零點(diǎn))位置。
解釋原因:在加工中心操作過(guò)程中,z軸往往是控制加工深度的重要軸向。回零操作可以確保每次加工開(kāi)始前,z軸都處于相同的位置,從而保證加工的精度和可靠性。
內(nèi)容延伸:在進(jìn)行加工中心z軸回零操作前,需要確保機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)位置已經(jīng)設(shè)定好,并且校準(zhǔn)準(zhǔn)確。另外,在實(shí)際的加工中心操作中,z軸回零還需要考慮刀具長(zhǎng)度的影響,因?yàn)榈毒唛L(zhǎng)度不同會(huì)影響刀尖到工件表面的距離。
具體步驟:
1. 切換模式:將加工中心切換到手動(dòng)模式。
2. 移動(dòng)軸向:通過(guò)機(jī)床操作面板上的手動(dòng)移動(dòng)控制鍵,將z軸向上或向下移動(dòng),直至距離機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)距離無(wú)法再調(diào)整。
3. 設(shè)置坐標(biāo)系:在手動(dòng)模式下,通過(guò)機(jī)床操作面板上的"零點(diǎn)設(shè)定"按鍵,將z軸坐標(biāo)設(shè)置為0。
4. 設(shè)置刀具:將刀具裝夾在主軸上,并根據(jù)刀具長(zhǎng)度調(diào)整z軸坐標(biāo)。
5. 確認(rèn)零點(diǎn):再次確認(rèn)z軸坐標(biāo)已經(jīng)被正確地設(shè)為零點(diǎn)。
6. 返回模式:回到自動(dòng)模式,開(kāi)始加工。
需要注意的是,具體的回零操作步驟可能會(huì)因加工中心的型號(hào)和不同廠商而略有不同,應(yīng)按照相應(yīng)的機(jī)床操作手冊(cè)進(jìn)行操作。
九、加工中心斷電后回不了零?
數(shù)控加工中心不能回零點(diǎn)(使用增量式編碼器的數(shù)控機(jī)床)
原因:
1、原點(diǎn)開(kāi)關(guān)觸頭被卡死不能動(dòng)作;
2、原點(diǎn)擋塊不能壓住原點(diǎn)開(kāi)關(guān)到開(kāi)關(guān)動(dòng)作位置;
3、原點(diǎn)開(kāi)關(guān)進(jìn)水導(dǎo)致開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)生銹接觸不好;
4、原點(diǎn)開(kāi)關(guān)線路斷開(kāi)或輸入信號(hào)源故障;
5、PLC輸入點(diǎn)燒壞。
數(shù)控加工中心不能回零點(diǎn)的解決方法:
1、清理被卡住部位,使其活動(dòng)部位動(dòng)作順暢,或者更換行程開(kāi)關(guān);
2、調(diào)整行程開(kāi)關(guān)的安裝位置,使零點(diǎn)開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)能被擋塊順利壓到開(kāi)關(guān)動(dòng)作位置;
3、更換行程開(kāi)關(guān)并做好防水措施;
4、檢查開(kāi)關(guān)線路有無(wú)斷路短路,有無(wú)信號(hào)源(+24V直流電源) ;
5、更換I/O板上的輸入點(diǎn),做好參數(shù)設(shè)置,并修改PLC程式。
十、加工中心回零報(bào)警怎么解決?
1. 機(jī)床回參考點(diǎn)時(shí)無(wú)減速動(dòng)作,一直運(yùn)動(dòng)到觸及陷們開(kāi)關(guān)因超程而停機(jī)。
產(chǎn)生該故障可能是由于減速信號(hào)沒(méi)有輸入到數(shù)控系統(tǒng)中,其可能的原因有返回參考點(diǎn)減速開(kāi)關(guān)失效、開(kāi)關(guān)壓下后不能復(fù)位、減速擋塊松動(dòng)移位、機(jī)床回參考點(diǎn)時(shí)零點(diǎn)脈沖不起作用等。
解除機(jī)床的坐標(biāo)超程應(yīng)使用“超程解除”功能按鈕,將機(jī)床行程范圍以內(nèi),然后檢查回參考點(diǎn)減速開(kāi)關(guān)是否正常及相應(yīng)的行程開(kāi)關(guān)減速信號(hào)是否有短路或斷路現(xiàn)象等。
2.回參考點(diǎn)過(guò)程有減速,但直到觸及限位開(kāi)關(guān)報(bào)警而停機(jī),沒(méi)有找到參考點(diǎn),回歸參考點(diǎn)操作失敗。
1)可能是編碼器(或光柵尺)在回參考點(diǎn)操作中沒(méi)有發(fā)出已經(jīng)回參考點(diǎn)的零標(biāo)志位信號(hào)。
2)可能是回參考點(diǎn)零標(biāo)記位置失效。
3)可能是回參考點(diǎn)的零標(biāo)志位信號(hào)在傳輸或處理過(guò)程中丟失。
4)可能是測(cè)量系統(tǒng)硬件故障,對(duì)回參考點(diǎn)的零標(biāo)志位信號(hào)不識(shí)別。
診斷時(shí), 可使用信號(hào)跟蹤法,用示波器檢查編碼器回參考點(diǎn)的零標(biāo)志們信號(hào),以判斷故障原因。
2. 回參考點(diǎn)過(guò)程有減速,且有回參考點(diǎn)的零標(biāo)志號(hào)出現(xiàn),也有制動(dòng)到零的過(guò)程,但參考點(diǎn)的位置不準(zhǔn)確。
3. 產(chǎn)生該故障的原因可能有以下三種。
A、 可能是回參考點(diǎn)的零標(biāo)志位信號(hào)已被錯(cuò)過(guò),只能等待脈沖編碼器再轉(zhuǎn)1周后,測(cè)量系統(tǒng)才能找到該信號(hào)而停機(jī),使工作臺(tái)停在距參考點(diǎn)1個(gè)選定間距的位置(相當(dāng)編碼器1轉(zhuǎn)的機(jī)床位移量)。
B、 可能是減速擋塊離參考點(diǎn)位置太近,坐標(biāo)軸未移動(dòng)到距離,就接觸到限位開(kāi)關(guān)而停機(jī)。
C、 可能是由于信號(hào)干擾、擋塊松動(dòng)、回參考點(diǎn)零標(biāo)志位信號(hào)電壓過(guò)低等因素致使工作臺(tái)停止的位置不準(zhǔn)確,且無(wú)規(guī)律性。
4. 機(jī)床在返回基準(zhǔn)點(diǎn)時(shí),發(fā)出未返回參考點(diǎn)報(bào)警,機(jī)床不執(zhí)行返回參考點(diǎn)動(dòng)作。產(chǎn)生該故障可能由于改變了設(shè)定參數(shù)。出現(xiàn)這種情況應(yīng)檢查數(shù)控機(jī)床的如下參數(shù)。
1) 檢測(cè)指令倍率比(CMR)是否設(shè)為零。
2) 檢測(cè)位乘比(DMR)是否設(shè)為零。
3) 檢測(cè)回參考點(diǎn)快速進(jìn)給速度是否設(shè)為零。
4) 檢測(cè)接近原點(diǎn)的減速速度是否設(shè)為零。
5) 檢測(cè)機(jī)床操作面板快速倍率開(kāi)關(guān)及進(jìn)給倍率開(kāi)關(guān)是否設(shè)置了0%檔。
所以由以上幾方面的描述,加工中心的回參考點(diǎn)故障可歸結(jié)為兩種情況;一是機(jī)床回參考點(diǎn)時(shí)有報(bào)警發(fā)生,回參考點(diǎn)失敗;二是機(jī)床回參考點(diǎn)時(shí)無(wú)報(bào)警發(fā)生,但在每次回參考點(diǎn)時(shí)卻出現(xiàn)停止時(shí)的漂移。