一、MVC與MVVM區別？

MVVM是MVC的增強版，和MVC沒有本質區別，只是代碼的位置變動而已

MVC模式

MVC即Model-View-Controller（模型-視圖-控制器）

Model：應用程序中處理數據邏輯的一部分，通常用來模型對象對數據庫的存取等操作

View：視圖部分，通常指前端頁面用來對用戶展示的一部分

Controller：控制層通常用來處理業務邏輯，負責從視圖讀取數據，并向模型發送數據

MVVM模式

MVVM即Model-View-ViewModel

可以將ViewMode看作是Model和View的連接橋，View可以通過事件綁定Model，Model可以通過數據綁定View，通過ViewMode可以實現數據和視圖的完全分離

MVVM的優點

1.雙向綁定技術，當Model變化時，View-Model會自動更新，View也會自動變化,能很好的做到數據一致性。

2.View的功能進一步的強化，具有控制的部分功能。

3.UI和邏輯的開發解耦。

MVVM的缺點

1.數據綁定使得 Bug 不易調試，也會使得一個位置的 Bug 被快速傳遞到別的位置。

2.雖然使用Model方便了保證數據一致性，但是大的模塊中長期不釋放內存就會造成花費更多的內存。

3.數據雙向綁定不利于View部分的代碼復用

二、石墨加工中心與普通加工中心區別？

區別在于

常規的加工中心通常加工金屬的材料或者常規的非金屬材料,在加工中刀具進行水冷卻,所以加工的粉塵比較少,所以機床的電箱電機的密封要求不是太高,而石墨的加工機床在加工中,水冷卻的情況很少,通常是進行干切,所以石墨的粉塵較多,而石墨又是導電的非金屬,粉塵將會到機床主軸電機和電箱中造成短路,加工石墨的機床必須對于電器部分進行完全的密封,同時為了保護操作工的健康,蕞好還要加裝吸塵裝置,因此同樣是加工中心,石墨的加工機床的要求明顯高于普通的加工中心。

三、龍門加工中心與cnc區別？

，龍門加工中心和cNC加工中心是不一樣的，首先我們家我們一般都比較大，比較長，他加工的東西比較大一點的東西，普通的加工中心，他比較小一點，然后呢，他的衡量不一樣，龍門加工中心，他那個歪竹方向是有一個很大的橫梁，兩邊有支撐臂，普通加工中心是沒有橫梁的，所以說龍門和普通加盟最大的區別就是普龍門加工中心有一個橫梁。

四、車床與加工中心的區別？

1.車床是人操作來加工零件。加工中心是用數控裝置，代替人的勞動來加工零件。

2.車床可以為橫向進給、縱向進給來加工零件。加工中心是建立笛卡爾坐標系，分為X、丫 、Z向，屬于空間立體加工。

3.車床加工零件時尺寸難以控制。效率低。加工中心加工工件時尺寸穩定，效率高。

五、線軌加工中心與硬軌加工中心的區別？

在于它們使用的加工方式不同。線軌加工中心通常使用線切割技術，利用電子脈沖在工件上進行放電加工，可以完成一些高精度的輪廓加工，適用于一些較小的工件加工。硬軌加工中心則是利用銑削工藝進行加工，具有加工速度快、精度高等優點，適用于一些大型的工件加工。除此之外，線軌加工中心需要使用導電油和濾網對工作液進行過濾，而硬軌加工中心則不需要。

六、web service，與MVC的區別？

Web Service：1、它是基于SOAP協議的，數據格式是XML；2、只支持HTTP協議；3、它不是開源的，但可以被任意一個了解XML的人使用；4、它只能部署在IIS上 ；MVC是建站的一種框架，傾向于返回用戶的頁面請求。

七、加工中心與數控銑床的主要區別？加工中心與數？

加工中心和數控銑床的主要區別在于加工中心有多個軸，可以同時處理多個工作。數控銑床只有一個軸，只能處理一個工作。加工中心的運動平臺可以實現多坐標的移動，可以實現任意方向的復雜加工任務，而數控銑床只能實現二維空間的加工任務。加工中心可以實現自動化加工，可以實現大批量加工，而數控銑床只能實現小批量加工。

八、vm1103h加工中心工作原理？

1、該產品常用于機械重要精密部件的防護，具有密封好，能防鐵屑、防冷卻液，防工具的偶然對機械部件，延長機械及其部件的使用壽命。

2、本廠的鋼板防護罩堅固耐用，運行平穩，噪音小，外形美觀，可對機床生產廠帶來完美外觀，是機床不可缺少之零件。

3、每層鋼板端都有彈性密封條，可在運動時清潔鋼板表面。伸縮式鋼板護罩可以水平，橫向和垂直使用。

九、五軸加工中心與三軸加工中心有哪些區別？

1、編程難度增加。三軸加工中心在加工時，刀軸方向是不會改變的，運動方式也有限，編程相對簡單。五軸加工，由于刀具和工件的相互位置在加工過程中隨時調整，刀軸方向不斷改變，要注意干涉。

2、現在一般都用專門的編程軟件進行輔助編程，我這里以UG為例。相對三軸，五軸加工編程很重要的兩點：驅動方法和刀軸，這兩項的設定很重要。另外，為完整切削要加工的面，避免過切或切削不完整，“指定部件”和“指定檢查”也很重要。

3、后處理，五軸比三軸復雜，要考慮的參數更多。

十、數控精雕與加工中心的區別？

　　精雕機和加工中心（電腦鑼）各自的區別是：　　從外觀體積上講講：　　加工中心體積最大，大型的1690型機體積在4m*3m，小型的850型機也在2.5m*2.5m；精雕機次之，比較大型的750型機一般在2.2m*2m；雕刻機最小。　　從機械結構上講：　　加工中心一般采用懸臂式，精雕機一般多用龍門式架構，龍門式又分為棟梁式和定梁式，目前精雕機以定梁式居多。　　從指標數據上講：　　主軸最高轉速（r/min）：加工中心8000；雕精雕機最常見240000，高速機最低30000;雕刻機一般與雕銑機相同，用于高光處理的雕刻機可以達到80000，但那用的就不是一般的電主軸而是氣浮主軸。　　主軸功率：加工中心最大，從幾千瓦到幾十千瓦都有；精雕機次之，一般在十千瓦以內；雕刻機最小。　　切削量：加工中心最大，特別適合重切削，開粗；精雕機次之，適合精加工；雕刻機最小。　　速度：由于精雕機和雕刻機都比較輕巧，它們的移動速度和進給速度比加工中心要快，特別是配備直線電機的高速機移動速度最高達到120m/min　　精度：二者的精度差不多。　　從加工尺寸上講：工作臺面積可以比較好的反應這個。　　國內加工中心（電腦鑼）最小的工作臺面積（單位mm，下同）在830*500（850機）。　　精雕機的最大的工作臺面積在700*620（750機），最小的是450*450（400機）。　　從應用對象上講：　　加工中心用于完成較大銑削量的工件的加工設備，大型的模具，硬度比較的材料，也適合普通模具的開粗。　　精雕機用于完成較小銑削量，小型模具的精加工，適合銅工、石墨等的加工；低端的雕刻機則偏向于木材、雙色板、亞克力板等硬度不高的板材加工，高端的適合晶片、金屬外殼等拋光打磨。　　一般認為：加工中心、精雕機既可以做產品，也可以做模具。　　精雕機（CNC engraving and milling machine）它是數控機床的一種。2007年我國的精雕機產業產能已經超過10000臺/年,產值超過15億RMB。目前精雕機的生產主要以廣東、北京、江蘇、浙江四大板塊主導。一般認為精雕機是使用小刀具、大功率和高速主軸電機的數控銑床。國外并沒有精雕機的概念，加工模具他們是以加工中心（電腦鑼）銑削為主的，但加工中心有它的不足，特別是在用小刀具加工小型模具時會顯得力不從心，并且成本很高。國內開始的時候只有數控雕刻機的概念，雕刻機的優勢在雕，如果加工材料硬度比較大也會顯得力不從心。精雕機的出現可以說填補了兩者之間的空白。精雕機既可以雕刻，也可銑削，是一種高效高精的數控機床。　　精雕機：就是可以精確雕、也可銑，雕刻機的基礎上加大了主軸、伺服電機功率，床身承受力，同時保持主軸的高速，更重要的是精度很高。　　加工中心：港臺、廣東一帶稱之為電腦鑼，是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數控機床。第一臺加工中心出現在1958年的美國。它可以實現了工件一次裝夾后即可進行銑削、鉆削、鏜削、鉸削和攻絲等多種工序的集中加工，功能特別強調“銑”。