首先我們要了解為什么需要使用主軸定向功能。通常情況下，加工中心一般都配置換刀系統。最常見的換刀系統。就是機械手是換刀刀庫。機械首飾換刀刀庫的工作時序是。

首先，主軸發生定向動作。然后垂直軸移動到換刀點位置。這個時候刀套會下降。機械手發生九十度的旋轉。分別扣住倒庫里的刀和主軸里的刀。機械手下拉。發生180度的旋轉。將兩邊的刀進行對調。再旋轉九十度回到原位。

這就是一整套，換刀動作。在這里主軸定向起到了關鍵的作用。如果主軸定向的角度沒有調整好。則會很容易出現撞刀的現象。或者是，換刀，聲音非常大。那么我們則需要吧？主軸定向的角度，調的非常精確。才能避免這種現象。

首先我們在主軸上裝上一把刀。用手動移動的方式，將刀臂移動到九十度。當倒閉的手，輕輕扣住刀的時候，左右擺動旋轉刀。這個時候刀上的定位銷會，碰住兩邊的極限擋塊。打開系統診斷參數。在搜索參數號里。輸入445。查看445里當前顯示的值。首先將刀旋轉到最左側。看一下系統上顯示的數值。再將刀旋轉到最右側。再看一下系統上顯示的數值。將兩個數值相加，除以二。作為最佳使用的定位角度。如果在445里看不到。當前的定位角度。那么需要檢查一下系統參數3117。把3117的第一位設為一。在把系統參數4016的第七位設為零。這個時候應該可以在445里，檢測到當前的定位角度。把得出的定位角度位置。輸入到系統參數4077當中，再用手動移動的方法。把刀臂回到原位。按一下系統面板上的主軸定位按鍵，這個時候會發現主軸定位到，剛剛設定的角度當中。