一、加工中心硬軌與軟軌區別？

硬軌是導軌軟帶，軟軌是直線軸承

二、加工中心硬軌鑲條調整方法？

1、鑲條：插入條用于調整矩形直線導軌與燕尾直線導軌之間的側隙，保證直線導軌表面的正常接觸。

插入桿應放置在直線導軌的一側，應力較小。有兩種常用的平刀片和楔形刀片。通過調整螺桿來調整間隙，從而移動插件。

插在兩個面上的均勻接觸移動直線導軌和靜止直線導軌分別調節縱向位移，所以插板的剛度比平板高，但加工有點困難。

另一種方法是用螺絲螺母調整鑲塊，然后在圓孔中插入刮刀進行精加工。這種方法容易調整，可以防止面板移動，但縱向尺寸稍長。

三、加工中心硬軌和線規的區別？

加工中心硬軌和線規是數控加工中心上常見的輔助工具，它們在加工中起到不同的作用。下面是它們的區別：

1. 功能不同：加工中心硬軌主要用于支撐和固定工件，使其能夠穩定地進行切削加工。線規則是用于測量和檢查工件的形狀、尺寸和位置，以確保加工結果的精度和質量。

2. 結構和形狀不同：加工中心硬軌通常由剛性材料（如鋼材）制成，具有平整、堅固的表面。線規則一般為刻度尺形狀，具有刻度和游動的測量爪。

3. 使用方式不同：加工中心硬軌在加工中心工作臺上安裝并緊固，工件可以直接放在上面進行加工。線規則則需要手持或夾持，通過與工件表面接觸并移動進行測量。

4. 用途不同：加工中心硬軌主要用于固定大型或重型工件，以防止其震動、變形或移動，并保證加工精度和穩定性。線規則用于測量工件的長度、高度、寬度等尺寸，以及工件之間的間隙和位置關系。

總之，加工中心硬軌和線規的功能、結構、使用方式和用途都有所不同，但它們在數控加工中心的加工過程中都起到重要的輔助作用。

四、加工中心硬軌機攻牙好不好？

攻絲和是不是硬軌沒有關系。

硬軌和線軌的分別是在于XY軸的運動速度和承重。硬軌，工作臺在軌道上移動是“面和面”的滑動摩檫，移動速度較低，但是能承重，可以加工較大工件。線軌，工作臺在軌道上移動是“輪子和面”的滾動摩擦，移動速度較高，適合高速加工，但是承重能力有限，只能加工較輕的工件。你問的攻絲。是和機器的主軸及主軸立柱的剛性有關。首先主軸立柱要求剛性較好，通俗理解就是“立柱粗”。再次就是主軸旋轉的傳動方式。目前常用的有皮帶傳動、齒輪傳動和電主軸。攻絲最好的就是齒輪傳動的主軸。皮帶傳動容易打滑。電主軸是靠變頻器控制轉速，轉速較高，不適合攻絲。

五、加工中心硬軌y軸走起來不垂直有什么辦法修？

華中的沒太研究過，所以具體步驟沒法告訴你，不過大體思路你可以借鑒一下

1、確認機械結構沒問題，刀庫、主軸、拉刀機構等.

2、確認主軸的定位形式，編碼器或者接近開關

3、編碼器定位，可以找到主軸原點偏移的參數，然后修改，或者直接更改編碼器原點.

4、接近開關式定位，需要檢查接近開關位置及感應塊的位置并調整

5、更改完成后，換刀的時候盡量最低倍率或者改用手動，否則容易損壞刀庫上的刀座或者機械手！

就這么些，希望對你有幫助...

六、加工中心硬規導軌磨損原因？

1.

潤滑不良 在導軌的相對滑動過程中,因為潤滑劑供應不足或潤滑油管堵塞而無法在摩擦面之間形成油 膜,造成了干摩擦,這樣在很短的時間內就會使導軌發生劃傷、拉傷的現象。

2.

氧化磨損 機床中有些不經常使用的導軌面,由于不注意維護保養而生銹,即由于空氣中氧氣的滲入, 在導軌表面產生一層硬而脆的氧化物,這些氧化物會逐漸脫落而進入導軌摩擦面之間,引起 導軌的劃傷、拉傷。這種情況在一些龍門刨床的立柱導軌、車床尾架導軌等不常用的導軌面 時有發生。

3.

雜粒磨損 導軌滑動面在相對滑動過程中,由于導軌的防塵裝置不嚴密或潤滑油不干凈而造成有小硬物 或小鐵屑進入滑動面之間,這樣這些小硬物或小鐵屑就起到了研磨劑的作用,從而造成導軌 面磨損不均勻而形成研損拉傷,這種情況普遍存在。

4.

機床導軌本身的剛性不足 導軌由于本身的缺陷,比如材料

七、加工中心硬限位報警怎么解除？

加工中心主軸控制限位報警這樣解決，絕大多數機床都設置有“超程解除”觸點，一旦出現“硬限位”報警，在確認硬限位開關被壓合后，使該觸點閉合并在手動方式下向相反方向移出限位位置，即解除報警；也有少數沒有設置該按鈕，此時應在相應的點上采取等效短接措施，即強制滿足條件，然后將機床移出限位位置。

八、加工中心硬料轉速高還是低？

加工硬件轉速必須低，不能高

1:主軸轉速=1000Vc/πD 2:一般刀具的最高切削速度(Vc)：高速鋼50 m/min;超硬工具150 m/min；涂鍍刀具250 m/min；陶瓷·鉆石刀具1000 m/min 3加工合金鋼布氏硬度=275-325時高速鋼刀具Vc=18m/min；硬質合金刀具Vc=70m/min（吃刀量=3mm；進給量f=0.3mm/r）主軸轉速有兩種計算方法，下面舉例說明：

主軸轉速：一種是G97 S1000表示一分鐘主軸旋轉1000圈，也就是通常所說的恒轉速。另一種是G96 S80是恒線速，是由工件表面確定的主軸轉速。進給速度也有兩種G94 F100表示一分鐘走刀距離為100毫米。另一種是G95 F0.1表示主軸每轉一圈，刀具進給尺寸為0.1毫米。

一般的數控硬質合金刀片的線速度能達到200m（加工鋼件）左右，你可以根據線速度來計算你的轉速，轉速=線速度X1000÷3.14÷刀具直徑。F=轉速X每刃進給量X刃數。

九、加工中心硬限位超程解除不了？

加工中心主軸控制限位報警這樣解決，絕大多數機床都設置有“超程解除”觸點，一旦出現“硬限位”報警，在確認硬限位開關被壓合后，使該觸點閉合并在手動方式下向相反方向移出限位位置，即解除報警；也有少數沒有設置該按鈕，此時應在相應的點上采取等效短接措施，即強制滿足條件，然后將機床移出限位位置。

十、線軌650加工中心或850加工中心能加工鋼件嗎？

西爾普數控生產的650和850線軌型立式加工中心，是中小型規格的機床，工件在一次裝夾后可以自動連續地完成銑、鉆、鏜、擴、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工，機床適用于中小型箱體類、板類、盤類、閥門類、殼體類、模具等復雜零件的多品種中小批量加工。該機床采用了高精度的線軌及絲杠，機床具有更好的動態響應性，可以實現高速切削，低速無爬行，在5G、精密零件、3C產品、五金、汽配、醫療器械行業得到廣泛應用。適合材料：鑄件，鋼件，不銹鋼件